فیلتر شنی

فیلتر شنی یکی از کارآمدترین و مقرون به صرفه ترین روشهای تصفیه آب است که با استفاده از ذرات شن و سیلیس، ناخالصیها، ذرات معلق و حتی بخشی از باکتریها را از آب جدا میکند و به دلیل سادگی طراحی و نگهداری، مقاومت و طول عمر بالا، قابلیت فیلتراسیون مؤثر ذرات ریز و درشت و انعطاف پذیری در کاربردهای مختلف امروزه یکی از پرکاربردترین تجهیزات در تصفیه آب و فاضلاب می باشد.

فیلتر شنی چیست؟

فیلتر شنی دستگاهی است شامل یک مخزن فلزی، بتنی یا فایبرگلاس حاوی سیلیس در لایه بندی‌های مختلف یا شن که با عبور آب و بعضا پساب از میان آنها؛ گل و لای، کلیه ذرات معلق موجود در آب، رنگ، باکتریها، پلانکتونها و همه ذرات معلق بزرگتر از 50 میکرون را حذف می کند.

فیلتر شنی یک سیستم تصفیه فیزیکی آب است که با بهره‌گیری از بستری از ذرات دانه ای (عمدتاً سیلیس، آنتراسیت یا گارنت) و با مکانیسم‌های مختلف جداسازی شامل الکتروشیمی سطحی، غربالگری مکانیکی و جذب فیزیکی، ذرات معلق و کلوئیدی را از سیال (عموماً آب) جدا می‌کند.

به طور گسترده، دو نوع فیلتر شنی برای جداسازی جامدات از مایعات وجود دارد:

• فیلترشنی سطحی که در آن ذرات بر روی یک سطح قابل نفوذ درگیر می‌‌شوند.
• و صافی های شنی عمیق که در آن ذرات درون یک بستر متخلخل از مواد قرار می‌گیرند.

کاربردهای فیلتر شنی

• در تصفیه آب شرب و خانگی جهت فیلتراسیون اولیه آب چاه، رودخانه و چشمه بمنظور حذف ذرات معلق از آب آشامیدنی
• استخرها و مراکز تفریحی آبی بمنظور تصفیه آب استخرهای شنا و فیلتراسیون آب جکوزی و پارکهای آبی
• استفاده از صافی های شنی در صنایع کشاورزی و آبیاری جهت تصفیه آب آبیاری قطره‌ای و تحت فشار و جلوگیری از گرفتگی نازلها در سیستم‌های آبیاری
• در صنایع غذایی و نوشیدنی بمنظور فیلتراسیون آب مورد استفاده در تولید نوشیدنی‌ها و تصفیه آب فرآیندی در کارخانجات لبنی و کنسروی
• استفاده از فیلتر شنی در صنایع پتروشیمی و نفت در راستای تصفیه آب تزریقی در فرآیندهای حفاری و فیلتراسیون آب مورد استفاده در کولینگ تاورها
• کاربرد فیلترهای شنی در صنایع دارویی و بهداشتی جهت پیش تصفیه آب مورد استفاده در تولید دارو و فیلتراسیون آب دیونیزه و آب مقطر
• استفاده از صافی شنی در تصفیه فاضلاب و پساب بمنظور حذف ذرات جامد از فاضلاب صنعتی و شهری و همچنین پیش تصفیه در سیستم‌های اسمز معکوس (RO)
• بکار بردن فیلتر شنی در صنایع معدنی و فلزی جهت تصفیه آب مورد استفاده در فرآیندهای شستشوی مواد معدنی و فیلتراسیون آب برگشتی در کارخانجات فولاد
• استقاده از فیلتر شنی در نیروگاه‌ها و تأسیسات حرارتی بمنظور تصفیه آب تغذیه دیگ‌های بخار (بویلر) و فیلتراسیون آب برج خنک کننده و سیستم‌های برودتی
• کاربرد فیلتر شنی در مصارف عمومی و شهری جهت تصفیه آب پارک‌ها و فواره‌های شهری یا استفاده در سیستم‌های آبخوری عمومی
• صنایع دریایی: پیش تصفیه آب شیرین‌کن‌های کشتی‌ها
• صنعت خودروسازی: فیلتراسیون آب مورد استفاده در خطوط رنگ و شستشوی قطعات
• مراکز پرورش ماهی و آبزی‌پروری: تصفیه آب استخرهای پرورش ماهی و میگو
• سیستم‌های اطفاء حریق: فیلتراسیون آب مورد استفاده در اسپرینکلرها
• صنایع کاغذ و خمیرسازی: تصفیه آب فرآیندی در تولید کاغذ
• کارواش‌ها و شستشوی صنعتی: جلوگیری از رسوب در سیستم‌های شستشوی فشارقوی

مزایای فیلتر شنی

• راندمان بالای جداسازی ذرات معلق (حذف ذرات تا 10 تا 15 میکرون با بازدهی بیشتر از 90%)
• سادگی طراحی و عدم نیاز به تجهیزات پیچیده
• مقاومت ساختاری بالا در برابر فشارهای عملیاتی (تا 10 بار در مدل‌های تحت فشار)
• انعطاف‌پذیری هیدرولیکی (قابلیت کار در دبی‌های متغیر با حفظ کارایی)
• سازگاری فیلترهای شنی با مواد شیمیایی مختلف (مقاوم در برابر درجه اسیدیته 2 تا 11)
• طول عمر عملیاتی طولانی (عمر مفید 15-20 سال با نگهداری مناسب)
• هزینه سرمایه‌گذاری اولیه پایین فیلتر شنی نسبت به سایر روش‌های فیلتراسیون
• کاهش انرژی عملیاتی (افت فشار معمول 0.2-0.5 bar در حالت استاندارد)
• قابلیت بازیافت کامل مواد فیلتر (سیلیس و آنتراسیت)
• عدم تولید پساب ثانویه در شرایط بهینه عملیاتی صافی های شنی
• پایداری عملکرد در بازه دمایی وسیع (0 تا 80 درجه سانتیگراد)
• قابلیت ارتقاء به سیستم‌های هوشمند با ادغام سنسورهای پیشرفته
• مقاومت در برابر شوک‌های هیدرولیکی و کیفیت آب ورودی
• عدم نیاز به اپراتور متخصص برای بهره‌برداری روزمره
• قابلیت ترکیب با سایر فرآیندهای تصفیه (پیش تصفیه یا پس تصفیه)

اجزای فیلتر شنی

فیلترهای شنی بسته به نوع طراحی (عمودی، افقی، سریع، کند، تحت فشار یا ثقلی) ممکن است اجزای متفاوتی داشته باشند، اما در حالت استاندارد، مهم‌ترین بخش‌های یک فیلتر شنی عبارتند از:

1. بدنه که جنس آن فولادی (گالوانیزه یا اپوکسی)، فایبرگلاس، استیل ضد زنگ 304 یا 316 یا بتنی (در مدل‌های بزرگ) بوده و وظیفه نگهداری سیالات و محیط فیلتراسیون را بر عهده دارد.
2. لایه‌های سیلیس و شن در دانه بندی معمول 0.4 تا 1.2 میلی متر (بسته به کاربرد)، آنتراسیت برای جذب ذرات ریزتر، گارنت برای فیلتراسیون عمیق‌تر و کربن فعال در برخی مدل‌ها برای جذب کلر و مواد آلی
3. پایه و زهکش شامل نازل‌های پلاستیکی جهت توزیع یکنواخت آب و جلوگیری از خروج شن، لوله‌های مشبک بمنظور جمع آوری آب تصفیه شده و صفحه مشبک در مدل‌های قدیمی
4. شیرهای کنترل شامل شیر چند منظوره برای شستشو، فیلتراسیون، آبکشی و سیرکوله، شیر تخلیه جهت خروج پساب شستشو و شیر هواگیر بمنظور جلوگیری از هواگرفتگی فیلتر شنی
5. سیستم شستشوی معکوس شامل پمپ آب معکوس در راستای تامین فشار آب برای شستشو و لوله‌های برگشت بمنظور انتقال آب کثیف فیلترشنی به فاضلاب
6. تجهیزات جانبی فیلتر شنی شامل مانومتر جهت نمایش فشار داخل فیلتر، سوئیچ فشار بمنظور کنترل اتوماتیک پمپ، آشغال‌گیر برای پیش فیلتر برای ذرات درشت
7. در صافی های شنی پیشرفته؛ سیستم کنترل هوشمند شامل PLC یا تایمر جهت تنظیم زمان شستشوی خودکار و سنسور کدورت برای مانیتورینگ کیفیت خروجی

در فیلترهای شنی کند اجزای ساده‌تری وجود دارد شامل بدنه، شن، لایه بیولوژیکی و در فیلترهای تحت فشار تجهیزات کنترل فشار و شیرآلات پیچیده‌تر است.

مکانیزم عملکرد فیلترشنی

فیلتر شنی با عبور آب از بستر متخلخل ماسه و سیلیس، ذرات معلق را با روش‌هایی چون برخورد مستقیم، نیروی واندروالسی، جاذبه سطحی و انتشار حذف می‌کند. برای حذف مؤثرتر ذرات ریز، معمولاً از منعقدکننده‌هایی مانند آلوم (زاج سفید) استفاده می‌شود که باعث افزایش چسبندگی ذرات به ماسه می‌گردد. عملکرد فیلتر akd با عبور زمان به اشباع می‌رسد و نیاز به شستشوی معکوس (بکواش) دارد تا فیلتر احیا شود.

راندمان فیلتر وابسته به عواملی مانند خلوص و دانه‌بندی سیلیس، دبی جریان، دمای آب، نوع شستشو، تخلخل بستر و پیش‌تصفیه‌ اولیه است. ذرات درشت‌تر از 100 میکرون ممکن است باعث گرفتگی سریع بستر شوند، لذا برای جلوگیری از این مشکل از ماسه درشت‌تر یا طراحی جریان به صورت فشار بالا استفاده می‌شود. انتخاب صحیح سایز سیلیس (مثلاً 0.6 تا 1.2 میلی‌متر) در فیلتر شنی تحت فشار بسیار مؤثر است.

انواع فیلتر شنی

فیلترهای شنی براساس سرعت فیلتراسیون، جهت نصب، کاربرد صنعتی یا خانگی و جنس بدنه به چند دسته اصلی تقسیم می شوند:

فیلتر شنی تحت فشار

رایج ترین نوع صافی شنی در جهان است که علت این انتخاب سرعت بالا در فیلتراسیون آب می‌باشد. فیلتر شنی تحت فشار برای حذف مواد جامد معلق تا 100 میکرون میتواند استفاده شود. بعضا درون صافی های شنی سریع و تحت فشار استفاده از مواد شیمیایی فلوکولانت ضرورت دارد تا بتوانند با راندمان بالا کار کنند. در حالی که فیلتر شنی کند میتواند آب بسیار با کیفیتی با حذف عوامل بیماری زا و میکروبی تا 99%، طعم و بوی نامطبوع ارائه دهد.

در فیلتر شنی تحت فشار، آب از بالای فیلتر وارد مخزن می‌شود. سپس به وسیله نازلهای آب پخش کن در کل سطح فیلتر به صورت یکنواخت پخش میشود. این کار باعث موجب خواهد شد تا کل سطح فیلتر درگیر عمل تصفیه گردد. به علاوه از تجمع مواد معلق جلوگیری شود. پس از گذر آب از لایه‌های سیلیس وارد قسمت پایینی فیلتر شنی میشود.

در این قسمت یک صفحه نازل تعبیه شده است که کل سطح صفحه نازل به وسیله نازلهایی با ضخامت 0.5 پوشش داده شده است. این صفحه نازل باعث میشود آب به صورت یکنواخت از کف مخزن جمع آوری شود. در زمان بک واش هم آب را به صورت یکنواخت به سمت بالای دستگاه هدایت کند. در فیلترهای شنی فایبرگلاس، نازل آب جمع کن به شکل خورشیدی است.

اصولا” جنس آب پخش کن و آب جمع کنهای درون فیلتر شنی تحت فشار را از مواد پلی پروپیلن فشرده انتخاب میکنند. همچنین ماکزیمم ارتفاع مفید سیلیس در این سَند فیلترها 100cm در نظر گرفته میشود. در این سیستمها اغلب 1/3 مخزن را خالی نگه می دارند. این باعث میشود تا سطح آزاد کافی جهت شناور بودن املاح معلق وجود داشته باشد. در صورتی که حجم بالای مخزن خالی باشد کمک زیادی به زمان بین 2 احیای دستگاه خواهد نمود.

فیلتر شنی تند

فیلتر شنی تند، یک واحد فیزیکی مؤثر در تصفیه آب آشامیدنی است که برای حذف ذرات معلق بزرگ استفاده می‌شود. این فیلترها نیازمند پیش‌تصفیه (مانند انعقاد و لخته‌سازی) و تصفیه نهایی (مثل گندزدایی با کلر) هستند. عملکرد آن‌ها بر دو اصل استوار است: گیر افتادن مکانیکی ذرات در بین دانه‌های ماسه و جذب فیزیکی ذرات ریزتر بر سطح شن‌ها. با گذر زمان، بستر فیلتر اشباع می‌شود و بازدهی آن افت می‌کند.

بازیابی عملکرد با شستشوی معکوس (بک‌واش) انجام می‌گیرد که طی آن جریان آب معکوس شده و ذرات جدا می‌شوند. برای بهبود فرآیند، هوای فشرده نیز به سیستم افزوده می‌شود. عمق بستر بین 0.6 تا 1.8 متر و فشار کاری بین 2 تا 5 بار است. طراحی اصولی باید از توزیع یکنواخت آب در بستر و جلوگیری از شستشوی ماسه‌ها اطمینان حاصل کند. راندمان فیلتر به اندازه و توزیع ذرات وابسته است.

فیلتر شنی کند

فیلتر شنی کند با عبور آرام آب از بستر شنی متشکل از سیلیس دانه‌ریز و لایه‌ای بیولوژیکی فعال، قادر به حذف ذرات معلق، مواد آلی، باکتری‌ها، ویروس‌ها و کیست‌ها می‌باشد. برخلاف فیلترهای سریع، در این مدل به برق، پمپ یا بک‌واش نیازی نیست و عملیات احیا از طریق خراش دادن سطح فیلتر انجام می‌شود.

تشکیل لایه بیولوژیکی معمولاً طی 10 تا 20 روز اول بهره‌برداری شکل می‌گیرد و عمق بستر معمولاً بین 0.9 تا 1.5 متر است. حداکثر کدورت ورودی توصیه‌شده برای این فیلتر 10NTU می‌باشد. به دلیل هزینه نگهداری پایین و عدم نیاز به مواد شیمیایی، این مدل برای جوامع روستایی، کمپ‌ها و مناطق کم‌برخوردار گزینه‌ای ایده‌آل است، هرچند ظرفیت تصفیه آن نسبت به مدل‌های سریع محدودتر است.

فیلتر شنی فایبرگلاس

فیلتر شنی فایبرگلاس با استفاده از مخازن FRP، جایگزینی سبک، مقاوم و مقرون‌به‌صرفه برای مدل‌های فلزی در ظرفیت‌های کوچک و کاربردهایی نظیر تصفیه آب استخر است. این مخازن توان تحمل فشارهای بالا (تا 10 بار) و دمای 5 تا 160 درجه سانتی‌گراد را دارند، اما نسبت به یخ‌زدگی حساس‌اند.

فیلتر شنی فایبرگلاس زنگ نمی‌زنند، نیازی به رنگ اپوکسی ندارند، در برابر خوردگی، حرارت، تنش و ضربه بسیار مقاوم‌اند و طول عمر بیشتری در محیط‌های خورنده دارند. ویژگی‌هایی مانند وزن پایین، غیررسانا بودن، انعطاف در طراحی، مقاومت لغزشی و عدم ایجاد آلودگی فلزی از مزایای مهم آن‌هاست. با این حال، فیلتر شنی فلزی با دارا بودن صفحه نازل و سطح فیلتراسیون گسترده‌تر، آب زلال‌تری تولید می‌کند. انتخاب بین این دو نوع فیلتر بسته به نیاز پروژه، شرایط محیطی و الزامات تصفیه انجام می‌شود.

فیلتر شنی افقی

فیلتر شنی افقی (خوابیده) برای مصارف صنعتی با دبی بالا، مانند تصفیه‌خانه‌های شهری و کارخانه‌های تولید نوشیدنی، انتخاب ایده‌آلی است. این مدل برای دبی بیش از 63 مترمکعب در ساعت توصیه می‌شود و نسبت به مدل عمودی، در کاربردهای حجیم، از نظر عملکرد و هزینه مقرون‌به‌صرفه‌تر است. به‌دلیل حجم بالای سیلیس مصرفی و فشار عملیاتی بالا، ضخامت بدنه این فیلتر بیشتر بوده و در نتیجه وزن آن نیز بالاتر است؛ بنابراین، نیاز به فونداسیون مقاوم و تخصصی دارد.

فرآیند بکواش در این مدل از پایین به بالا انجام می‌شود تا ذرات آلاینده از بستر جدا شوند. در فیلترهای افقی، به دلیل حجم بالا، بکواش تنها با آب کافی نیست و به‌طور معمول از ترکیب آب و هوا برای افزایش اثربخشی در تمیزسازی بستر استفاده می‌شود. طراحی صحیح، نصب اصولی و اجرای دقیق بکواش، ضامن عملکرد پایدار این سیستم‌هاست.

فیلتر شنی عمودی

فیلتر شنی عمودی به حالت ایستاده به روی زمین قرار می‌گیرد و پایه‌ها بروی عدسی جوش می‌‌شوند. مدل ایستاده بالاترین تیراژ تولید را نسبت به نمونه‌های مشابه خود دارد و در بسیاری از کاربریها مورد استفاده قرار میگیرد. اساسا مدل افقی برای ظرفیتهای بسیار بالا تولید می‌گردد اما فیلتر شنی ایستاده برای ظرفیتهای سبک و نیمه سنگین (حداکثر تا 85 متر مکعب در ساعت نهایتا) تولید و عرضه می‌گردد.

هر تولید کننده ابعاد خاصی برای تولید خود در نظر می‌گیرد تا مخزن خود را با حداقل پرت ممکن تولید نماید. صافی‌های شنی عموما به شکل استوانه می‌باشند که در طراحی آنها حداکثر ارتفاع به یک و نیم متر محدود شده است. دلیل این امر عدم کارایی و بازده بیشتر در ارتفاعهای بالاتر است.

برای مثال یک فیلتر با ظرفیت گذر 5 متر مکعب در ساعت، دارای قطر 0.75 و ارتفاع 1.5 متر می‌باشد. فیلتر شنی عمودی 18 متر مکعب در ساعت دارای قطر 1.5 و ارتفاع 1.5 متر می‌باشد. با افزایش ظرفیت به جای افزایش ارتفاع جهت بزرگ تر شدن مخزن، قطر افزایش می‌یابد. به طوری که فیلتر تحت فشار ایستاده با ظرفیت آبدهی 33 متر مکعب در ساعت دارای قطر 2 متر و ارتفاع 1.5 متر خواهد بود. این مدل با دو نوع شیر کنترلی ساده و اتوماتیک با سایز لوله کشی متناسب سرعت جریان تولید می‌گردد.

نوع لایه بندی فیلتر شنی

فیلتر شنی نقش مهمی در تصفیه آب‌های زیرزمینی دارد، به‌ویژه در حذف آهن و منگنز محلول. این فلزات پس از هوادهی اکسید شده و به صورت لخته در فیلتر شنی به دام می‌افتند. پس از اشباع بستر، شستشوی معکوس با آب یا هوا ضروری است. ساختار بستر می‌تواند به‌صورت یک، دو یا چندلایه طراحی شود.

بستر تک‌لایه تنها شامل سیلیس است. در بستر دولایه، موادی مانند آنتراسیت یا گارنت به سیلیس افزوده می‌شوند؛ آنتراسیت با خاصیت جذب بالا، مواد آلی، چربی و فلزات را کاهش می‌دهد، در حالی‌که گارنت با سختی بالا در برابر فرسایش مقاوم است. بستر سه‌لایه یا بیشتر که ترکیبی از سیلیس، آنتراسیت، گارنت و کربن فعال است، راندمان بالاتری در تصفیه دارد. هرچه تنوع و ترتیب لایه‌ها دقیق‌تر باشد، کیفیت آب خروجی از فیلتر شنی به مراتب بهتر خواهد بود.

نصب و راه اندازی فیلتر شنی

نصب صحیح فیلتر شنی مستلزم انتخاب مکان مناسب با فونداسیون محکم و تراز کردن دقیق دستگاه است. پس از استقرار، بستر فیلتر با لایه‌هایی از سیلیس دانه‌درشت (5-8 و 3-5 میلیمتر) در کف، سیلیس متوسط (1-3 میلیمتر) و در نهایت سیلیس ریز (0.2 تا 0.8 میلیمتر) پر می‌شود. حدود 33% از مخزن باید خالی بماند.

ورود سیلیس به لوله وسط یا نازل‌ها ممنوع است و پمپ نباید هنگام پرکردن روشن باشد. پس از نصب، 15 گرم پودر کلر 70% به ازای هر مترمکعب به مخزن افزوده می‌شود. هواگیری با تزریق آب از پایین انجام می‌شود تا هوا و کلر تخلیه شوند. لوله‌کشی می‌تواند از بغل یا بالای فیلتر شنی اجرا شود، که در حالت جانبی نیاز به ساید کانکتور دارد. کلیه اتصالات با لوله‌های UPVC انجام می‌گیرد. رعایت ترتیب صحیح سیلیس‌ریزی و کنترل دقیق مراحل نصب، عملکرد بهینه فیلتر را تضمین می‌کند.

طراحی فیلتر شنی

در طراحی فیلتر شنی استخر، سرعت خطی آب یکی از عوامل کلیدی است که معمولاً برای آب استخر برابر با 20 متر بر ساعت در نظر گرفته می‌شود. هدف این است که کل حجم آب استخر ظرف 3 تا 8 ساعت یک بار از فیلتر عبور کند. برای تعیین ظرفیت فیلتر، حجم استخر، نوع کاربری (خصوصی یا عمومی)، کیفیت آب (کدورت)، و نتایج آزمایش آب استخر بررسی می‌شود.

هرچه آب شفاف‌تر باشد، امکان طراحی فیلتر شنی با دبی کمتر و سرعت بالاتر وجود دارد. در پروژه‌های خاص، طراحی با استناد به آیین‌نامه‌های بین‌المللی مانند BS یا ASME انجام می‌شود. اساس محاسبه ظرفیت فیلتر، میزان عبور آب از هر مترمربع سطح بستر سیلیس در ساعت است. با تنظیم دقیق این پارامترها، می‌توان فیلتر شنی طراحی کرد که عملکرد مطلوب، مصرف انرژی بهینه و آب زلال و شفاف برای استخر فراهم کند.

بکواش فیلتر شنی

با گذشت زمان، تجمع ذرات معلق در بستر فیلتر شنی موجب افزایش افت فشار و کاهش دبی عبوری می‌شود. زمانی که فشار به حدود 0.5 بار برسد، باید عملیات بکواش (شستشوی معکوس) انجام شود. در این فرآیند، آب با فشار بالا از پایین به بالا به بستر وارد شده و رسوبات از فیلتر خارج می‌شوند. جریان لازم برای بکواش معمولاً بین 3 تا 10 مترمکعب بر ساعت است و نباید بیش از چند دقیقه ادامه یابد.

تغییر وضعیت شیر بکواش در زمان کار پمپ ممنوع است؛ این کار باعث آسیب جدی به پمپ و واشرها می‌شود. بکواش بیش از حد نیز کارایی فیلتر را کاهش می‌دهد، چرا که باقی‌ماندن برخی ذرات برای بهبود فیلتراسیون ضروری است. تعویض کامل بستر شنی هر ۵ سال توصیه می‌شود، زیرا انسداد تدریجی منافذ باعث افزایش فشار و افت سرعت آب می‌گردد که در نهایت می‌تواند به خرابی فیلتر منجر شود.

قیمت فیلتر شنی

در مقطع کنونی قیمت فیلتر شنی از 12.000.000 تومان برای مدلهای خانگی آغاز و تا 50.000.000.000 ریال برای فیلترهای شنی افقی مورد استفاده در کارخانجات تولید آب معدنی و آبمیوه ادامه دارد.

قیمت فیلتر شنی پارامتری است وابسته به عوامل زیر:

1. نوع بدنه مورد استفاده در تولید محصول که میتواند استیل، گالوانیزه و فایبرگلاس باشد. در هر مقطع با توجه به قیمت دلار قیمت فیلتر شنی با جنس بدنه فایبرگلاس نسبت به نمونه گالوانیزه می‌تواند بالاتر و یا پایین تر باشد چرا که مخازن اف آر پی تحت فشار مورد استفاده در ساخت فیلتر شنی وارداتی بوده و با بالا رفتن قیمت دلار در حوالی 55هزار تومان قیمت مدل فایبرگلاس از نمونه فلزی فراتر رفته است.
2. مکان یا محل استفاده از فیلترها اعم از استخرهای شنا، صنعتی، استخر پرورش ماهی و…
3. تحت فشار یا ثقلی بودن فرآیند عملیات
4. عمودی با افقی بودن دستگاه که همواره قیمت فیلتر شنی افقی از قیمت مدل ایستاده بیشتر است.
5. ظرفیت دستگاه که بدیهی است هر مقدار دبی آب عبوری از سیستم بیشتر باشد قیمت نیز بالاتر خواهد رفت.
6. کند یا تند بودن مکانیزم عملیات درون فیلتر نیز پارامتر مهمی در قیمت می‌باشد.

نگهداری و تعمیر فیلتر شنی

برای عملکرد پایدار فیلتر شنی، توجه به نگهداری منظم و اصولی ضروری است. شستشوی معکوس یا بک‌واش باید بر اساس افزایش فشار یا کاهش دبی انجام شود و معمولاً هر 7 تا 14 روز یکبار برای فیلترهای سریع و هر چند ماه برای فیلترهای کند کافی است. تعویض کامل بستر سیلیس هر 5 سال توصیه می‌شود، زیرا رسوبات و ذرات معلق موجب کاهش راندمان و افزایش افت فشار می‌شوند.

اجزای شیرها، نازل‌ها و لوله‌های جمع‌کننده باید دوره‌ای بررسی شوند و در صورت وجود ترک یا خوردگی، تعویض شوند. فیلترهای فایبرگلاس نیاز به کنترل ترک‌خوردگی و جلوگیری از تماس با یخ دارند، در حالی که مدل‌های فلزی با رنگ اپوکسی یا استیل ضد زنگ، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و فشار عملیاتی دارند.

بهره‌برداری بهینه فیلتر شنی

راندمان فیلتر شنی وابسته به چند عامل کلیدی است:

• خلوص و دانه‌بندی سیلیس
• دبی و فشار جریان
• کیفیت آب ورودی و پیش‌تصفیه.

تنظیم دبی مطابق ظرفیت طراحی و جلوگیری از ورود ذرات بزرگ‌تر از 100 میکرون، از گرفتگی سریع بستر جلوگیری می‌کند. نگهداری سطح آب مناسب و پرهیز از خالی ماندن بیش از حد مخزن، به افزایش زمان بین دو بک‌واش کمک می‌کند.

در فیلترهای شنی تحت فشار، توزیع یکنواخت آب از طریق نازل‌ها تضمین‌کننده عملکرد بهینه و جلوگیری از شستشوی نامتقارن ماسه‌هاست. ترکیب کنترل فشار، سنسور کدورت و بک‌واش اتوماتیک، موجب صرفه‌جویی انرژی، افزایش عمر فیلتر و پایداری کیفیت آب خروجی می‌شود.

استانداردها و الزامات فنی

فیلتر شنی باید مطابق استانداردهای بین‌المللی و صنعتی طراحی شود. رعایت استانداردهای BS و ASME در طراحی مخزن، ضخامت بدنه، تحمل فشار عملیاتی و مقاومت مواد بستر، ضامن ایمنی و کارایی سیستم است.

بدنه‌های فلزی باید ضد خوردگی باشند و فیلترهای فایبرگلاس طبق استاندارد FRP ساخته شوند. انتخاب مواد و لایه‌بندی بستر، میزان جریان و فشار عملیاتی باید با استانداردهای طراحی فیلتر مطابقت داشته باشد تا طول عمر دستگاه، راندمان فیلتراسیون و ایمنی اپراتور تضمین شود.

راهنمای انتخاب فیلتر شنی

انتخاب نوع فیلتر شنی بر اساس ظرفیت، کیفیت آب ورودی و کاربرد انجام می‌شود. فیلتر شنی کند برای حذف باکتری‌ها و مواد آلی، بدون نیاز به پمپ و برق، مناسب است و در جوامع کم‌برخوردار کاربرد دارد. فیلتر شنی سریع یا تحت فشار برای حجم‌های بالای آب و کاربردهای صنعتی و استخرهای عمومی طراحی شده است و امکان استفاده از فلوکولانت را فراهم می‌کند.

جهت ظرفیت‌های بالای 63 مترمکعب در ساعت، مدل افقی پیشنهاد می‌شود و برای ظرفیت‌های سبک و نیمه سنگین، مدل عمودی مناسب است. انتخاب بین بدنه فلزی، فایبرگلاس یا استیل ضد زنگ بسته به شرایط محیطی و نیاز به مقاومت در برابر خوردگی، فشار و دما انجام می‌شود.

محصولات مرتبط با فیلتر شنی:

• سپتیک تانک
• فیلتر کربنی
• سختی گیر

سوالات متداول فیلتر شنی