مخازن تصفیه آب فایبرگلاس با جنس هسته پلاستیک و پوشش فایبر ملقب به Fibre-reinforced plastic با مخفف frp یا به بیان بهتر فیلتر شنی فایبرگلاس بطور گسترده در سیستم های فیلتراسیون آب ، تولید فیلترهای کربنی و سختیگیری از آب در کاربرد های صنعتی ، تجاری و مسکونی مورد استفاده قرار می گیرند. مخازن اف آر پی با مقاومت بالا در برابر خوردگی در تولید فیلترهای شنی بعد از پر شدن با سیلیس یا شن و مجهز شدن به شیرهای کنترل مکانیکی و اتوماتیک می توانند نقش بسزایی در تصفیه آب بازی کنند.
عموم دستگاه های فیلتر شنی برای حذف کدورات تا 50 میکرون (برخی استاندارد ها 100 میکرون) مورد استفاده قرار می گیرد. نوع جنس بدنه تاثیری در عملکرد دستگاه ندارد، ولی هر کدام تفاوت، مزایا و معایبی دارند.
لوله کشی در فیلتر شنی فایبرگلاس
سیستم لوله کشی در فیلتر های شنی FRP تحت فشار در سایزهای مختلف بسته به ظرفیت آن و سرعت عبور جریان آب از فیلتر، تعیین می شود. این کار به دو صورت سیستم دستی و سیستم لوله کشی اتوماتیک انجام می گیرد. همچنین سیستم لوله کشی در فیلتر شنی فایبرگلاس ، به دو صورت نصب از بالای مخزن و نصب از دیواره کناری (بغل مخزن) انجام می گیرد. اما این محل نصب در سیستم کلی لوله کشی تاثیر بسزایی خواهد داشت.
برای مثال در سیستم لوله کشی از بغل، حتما باید یک عدد ساید کانکتور در محل نصب لوله کشی قرار گیرد. اما در لوله کشی با نصب از بالا لزومی به وجود این کانکتور احساس نمی شود. به طور کلی لوله کشی ها در هر دو حالت با لوازم UPVC انجام خواهد گرفت.
ویژگی های مخازن فیلتر شنی FRP
فیلتر شنی FRP ساخته شده با بدنه فایبرگلاس یا کامپوزیت، قابلیت استفاده برای مصارف تصفیه آب شرب، صنایع غذایی و سایر صنایع مشابه و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. مخازن FRP قابلیت تحمل فشار های بالا مثل 6 بار در مصارف عادی، 10 بار در مصارف صنعتی و همچنین فشار های بالاتر را طبق نیاز کارفرما دارد. از طرفی این مخازن تحمل گرمایی بین 5 درجه تا 160 درجه سلسیوس را دارا می باشند اما نسبت به یخ زدگی ضعف داشته و باید بدنه در مقابل یخ زدگی عایق و مصون گردد.
نازل فیلتر شنی فایبرگلاس
نازل های این نوع از فیلترها در دو مدل زیر ساخته و استفاده می شود:
- نازل فلزی
- نازل پلاستیکی
نازل های فلزی عموما از جنس برنج بوده و دارای قیمت بالاتری نسبت به مشابه پلاستیکی خود می باشند. در برخی صنایع حساس از نازل استیل نیز استفاده می شود که بصورت دستی تراش داده می شود و قیمت بسیار بالایی خواهد داشت.
نازل های پلاستیکی انواع مختلفی داشته که مهترین آنها نازل های پلی اتیلن، نازل پلی پروپیلن، نازل Frp می باشد که نسبت به نمونه های فلزی قیمت متعادل و پایین تری دارند.
در فیلتر شنی فایبرگلاس نازل ها بصورت منفرد عمل می کنند اما در فیلتر های فلزی با بستر شن و ماسه ای بصورت خورشیدی کار می کنند.
مزایای مخازن تحت فشار فایبرگلاس FRP
- ساخته شده از مواد کامپوزیت با کارایی بالا از الیاف رشته ای با رزین اپوکسی
- انتخاب کامل مخازن تحت فشار تا قطر 72 اینچ با ارتفاع 94 اینچ
- دهانه های بالا و پایین دسترسی از 16 اینچ تا 63 اینچ
- حداکثر فشار عملکرد 10.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (150 psi)
- حداکثر دمای کارکرد 49 درجه سانتیگراد (120 فارنهایت)
- 100 درصد مقاوم در برابر خوردگی
- فشار انفجار مخزن 42 بار در 4 مرتبه
- چرخه خستگی مخزن 100.000 مرتبه
- هزینه های نصب و نگهداری پایین
ویژگی مخازن تحت فشار فیلتر شنی FRP فایبرگلاس
- بدون زنگ و نیاز به رنگ آمیزی اپوکسی ندارد.
- مشکلات کمتری نسبت به گرما، تنش، رسانایی و شرایط آب و هوایی دارد.
- مقاومت در برابر خوردگی بالا در بسیاری از کاربردها در مقابل لاستیک و فلز.
- نیمی از قیمت فولاد ضد زنگ و در عین حال تا 5-10 برابر بیشتر در محیط های بسیار خورنده ماندگار است.
- وزن پایین -3/2 وزن آلومینیوم و 4/1 وزن فولاد – بنابراین راحت تر می توان آن را کنترل کرد.
- پیشرفت های اخیر در خصوص مقاومت نسبت به گرما، ضربه و ترک در استفاده گسترده از FRP در مقابل فلز توسط شرکت های بزرگ را ایجاد می کند.
- مقاومت لغزشی بیشتر و شاسی مقاوم نسبت به فلز.
- آزادی قابل توجه در طراحی مخزن.
- غیر رسانا (از اتصال کوتاه شدن تجهیزات الکتریکی جلوگیری می کند)
- همچنین با افزودن مواد برنجی می تواند مقاوم در برابر احتراق باشد.
- مواد عایق مناسب با خاصیت انبساط حرارتی مناسب.
- میتوان راندمان انتقال حرارت از زیر مخزن (Plasta-Therm®) را به درستی تنظیم کرد و FRP با FDA 177.2420 مطابقت دارد.
- هیچ مشکلی در مورد اشتعال و جوش وجود ندارد.
- اثری از آلودگی فلز در مواد ضد عرق، شستشو دهنده و غیره باقی نمی گذارد.
- استحکام چسبندگی و کشیدگی رزین ها می تواند به جذب لرزش تجهیزات کمک کند.
مشخصات فیلتر شنی تحت فشار فایبرگلاس (FRP)
مراحل ساخت فیلتر شنی FRP
فیلتراسیون شن و ماسه اغلب در تصفیه آبهای زیرزمینی برای از بین بردن آهن محلول استفاده می شود. آهن و منگنز موجود در آبهای زیرزمینی توسط هوادهی اکسیده می شوند و لخته های تشکیل شده متعاقباً در فیلتر شنی به دام می افتند. پس از مدت زمان مشخصی ، فیلتر با ذرات اشباع می شود و باید تمیز شود تا از انسداد کامل آن جلوگیری شود. سند فیلترها با شستشوی هوا / یا آب تمیز می شوند.
میانگین ارتفاع مفید شن یا سیلیس درون فیلتر های نوع فایبرگلاس که بدلیل عدم نیاز به سطح وسیع فیلتراسیون مزیت نسبی در سایزهای کوچک تر دارد در سند فیلترهای تحت فشار 105 سانتیمتر می باشد. در فیلترهای با ظرفیت کمتر این ارتفاع تا 70 سانتیمتر قابل کاهش است و در دبی های بالاتر تا 1.5 متر هم استفاده می‌شود.
در فیلترهای شنی اعم از تحت فشار و ثقلی تک لایه (Single layer) استفاده از 3 یا 4 سایز سیلیس مورد توصیه کارشناسان ناب زیست می باشد.
دانه بندی سنگهای سیلیس به شرح ذیل است :
- سایز درشت 8-10 میلیمتر
- سایز درشت بین 5 تا 8 میلیمتر
- سایز متوسط 3-5 م.م
- سایز ریز با اندازه 0/5 تا 1/5 میلیمتر
شیوه درست شارژ مخزن فایبرگلاس مورد استفاده در تولید فیلتر های شنی FRP به این صورت است که ابتدا لایه های درشت سیلیس ریخته می‌شود و سپس لایه های متوسط و در آخر سایزهای ریز. عملا لایه های درشت و لایه های متوسط وظیفه زهکشی آب از فیلتر را انجام می‌دهند و وظیفه اصلی فیلتراسیون با سایزهای ریز سیلیس ها درون مخزن فایبرگلاس می‌باشد.
نکته بسیار مهم اینکه فیلتر شنی فایبرگلاس به هیچ عنوان بصورت افقی قابل استفاده نیستند. چرا که در این صورت قیمت آن بسیار بالا خواهد رفت. صافی های شنی عمودی تا 65 مترمکعب در شبانه روز را پاسخگو خواهند بود و بعد از آن می بایست به سراغ مدل افقی رفت.