لوله پلیکا

لوله پلیکا ( PVC یا پلی وینیل کلراید) یکی از پرکاربردترین انواع لوله‌ها در صنعت ساختمان سازی، کشاورزی و صنایع مختلف است. این لوله‌ها به دلیل ویژگی های خاصی که دارند، جایگاه ویژه ای در پروژه‌های انتقال آب، فاضلاب و حتی کابل کشی برق و مخابرات پیدا کرده اند.

«پلیکا» نام یکی از اولین شرکتهای تولید کننده لوله های PVC (پلی وینیل کلراید) در ایران بود که لوله‌های پلاستیکی سبک و مقاومی تولید می کرد و به سرعت جایگزین لوله‌های فلزی در مصارف ساختمانی و فاضلابی شدند. با گذشت زمان، نام تجاری «پلیکا» تبدیل به اسم عام برای این نوع لوله ها شد و امروزه مردم به هر نوع لوله PVC، به طور عامیانه «لوله پلیکا» می گویند.

لوله پلیکا چیست؟

لوله پلیکا نوعی لوله پلیمری غیر قابل انعطاف از جنس PVC سخت (U-PVC) است که به رنگ طوسی تولید شده و دارای سطح داخلی و خارجی صاف، مقاومت شیمیایی و مکانیکی بالا، وزن سبک و طول عمر زیاد است. این لوله ها در شاخه های 6 متری و در سایزها و ضخامت های مختلف برای انتقال آب، فاضلاب، تهویه و مصارف ساختمانی و صنعتی به کار می روند و با استفاده از چسب، جوش یا اتصالات مکانیکی نصب می شوند.

ماده پایه لوله پلیکا، پلی وینیل کلراید (PVC) است که از طریق پلیمریزاسیون مونومر وینیل کلراید (VCM) تولید می شود. برای بهبود خواص مکانیکی، حرارتی و شیمیایی، ترکیباتی مانند پرکننده ها (مثل کربنات کلسیم)، پایدارکننده های حرارتی، روان کننده ها، تثبیت کننده های نوری و رنگدانه ها به فرمولاسیون اضافه می شوند. در صورت نیاز، افزودنی های ویژه مانند ضد ضربه، ضد شعله و مقاوم کننده حرارتی نیز به ترکیب افزوده می شود تا لوله پلیکا برای شرایط مختلف عملکردی بهینه شود.

مزایای لوله پلیکا

• مقاومت بالا در برابر بسیاری از مواد شیمیایی تا دمای حدود 60 درجه سانتی گراد و بسیار از مواد شیمیایی.
• خاصیت نارسانایی الکتریکی و مقاومت در برابر واکنش های الکتروشیمیایی که باعث خوردگی فلزات می شود، در هر دو سطح داخلی و خارجی
• وزن سبک لوله پلیکا همراه با مقاومت مکانیکی بالا که حمل و نصب را آسان کرده و خطرات ناشی از جراحات در کارگران را کاهش می دهد
• مقاومت بالا در برابر شکستگی، ترک خوردگی و فشارهای کاری بدون آسیب
• مقاومت مناسب در برابر ضربه و تنش های مکانیکی در شرایط معمولی
• دیواره داخلی صاف لوله پلیکا که باعث کاهش اصطکاک و افزایش راندمان جریان سیال می شود
• رسانایی حرارتی پایین تر نسبت به لوله های فلزی که به حفظ دمای سیالات کمک می کند
• نصب و حمل آسان به دلیل وزن کم
• عدم واکنش پذیری لوله پلیکا با سیالات و مواد محیطی
• کاملاً بهداشتی و بدون انتقال بو و مزه به آب آشامیدنی
• مقاومت کامل در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی ناشی از تماس مکرر با آب و سایر سیالات
• قابلیت استفاده مجدد لوله پلیکا و انتقال به پروژه های دیگر
• قابلیت بازیافت و سازگار با محیط زیست
• حفظ شکل و عدم دفرمگی در طول زمان

معایب لوله پلیکا

این لوله‌ها همچون هر کالایی در جهان دارای معایبی نیز هستند هر چند اندک که در ادامه به دو مورد از مهمترین معایب لوله‌های یو پی وی سی اشاره خواهیم نمود.

1. مقاومت مکانیکی بسیار پایین این سیستم بهنگام دفن شدن درون خاک و عدم توانایی تحمل نیروهای وارده از سمت ماشین ها و حتی خود خاک.
2. شکنندگی لوله های پلیکا بعد از مدتی قرار گرفتن در مقابل نور خورشید.

در نتیجه دقت کنید در صورت استفاده از لوله upvc زیر جاده‌ها و معبرهای حتی آدمرو، رینگ استیفنس آن توسط کمپکت خاک اطراف و یا بتن ریزی دور تا دور آن تقویت شود تا موجب انسداد و بهم ریختن کل شبکه‌های انتقال آب و یا پساب نگردد.

فرآیند تولید لوله پلیکا

مواد اصلی شامل پلی وینیل کلراید (PVC) به همراه افزودنی هایی مانند پایدارکننده ها، روان کننده ها، رنگدانه ها و مواد ضد UV در نسبت های مشخص آماده می شوند. این مواد در دستگاه میکسر گرم ترکیب شده و سپس درون میکسر سرد یکنواخت می شوند.

مخلوط مواد اولیه فوق الذکر وارد دستگاه اکسترودر شده و در دمای بالا ذوب می گردد. ماده مذاب تحت فشار از طریق مارپیچ به جلو رانده شده و از قالب مخصوص عبور کرده و شکل لوله به خود می گیرد.

لوله پلیکا شکل گرفته وارد قالب های کالیبره می شود تا ابعاد دقیق بگیرد. سپس با عبور از حوضچه های آب سرد یا سیستمهای خنک کننده، به سرعت سرد و سخت می شود.

دستگاه کشنده، لوله پلیکا را به سمت جلو هدایت می کند تا شکل و ابعادش حفظ شود. سپس لوله ها در اندازه های مشخص توسط دستگاه برش، برش داده می شوند.

در انتها لوله های پلیکا تحت تست های مختلف شامل تست فشار، مقاومت در برابر ضربه و ضخامت دیواره قرار می گیرند تا استاندارد بودن کیفیت تضمین شود. پس از تایید کیفیت، لوله های پلیکا بسته بندی شده و آماده ارسال به انبار یا مشتری می شوند.

سایز بندی لوله پلیکا

تولید این لوله‌ها در کارخانه تولید کننده لوله از سایز 1 اینچ آغاز و تا 14 اینچ ادامه دارد. لذا بمنظور اگاهی مشتریانی که به دنبال قیمت لوله پلیکا سایز بزرگ هستند باید عرض نمود بزرگترین سایز 400 میلیمتر معادل 40 سانتیر در دهانه داخلی می باشد.

• سایز 40 میلیمتر با ضخامتهای 1.8، 3 و 4.9 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 1.9، 2.9 و 4 کیلوگرم می باشد.
• قطر 50 میلیمتر با ضخامتهای 1.8، 2.4، 3.9 و 4.9 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 2.5، 3.1، 4.5 و 6.4 کیلوگرم می باشد.
• سایز 63 میلیمتر با ضخامتهای 1.9، 3.9، 4.9 و 7 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 3.5، 5، 7.2 و 10 کیلوگرم می باشد.
• سایز 75 میلیمتر با ضخامتهای 3.9، 4.9 و 6.8 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 3.6، 4.5 و 7 کیلوگرم می باشد.
• لوله پلیکا قطر 90 میلیمتر با ضخامتهای 1.8، 2.7، 4.9 و 6.7 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 4.5، 6.5، 9.7 و 14.5 کیلوگرم می باشد.
• سایز 110 میلیمتر با ضخامت های 2.2، 3.2، 5.3 و 8.2 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 6.5، 9، 14.5 و 21.5 کیلوگرم می باشد.
• لوله پلیکای سایز 125 میلیمتر با ضخامتهای 2.5، 3.9، 6 و 9.3 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 8.2، 12، 18.5 و 28 کیلوگرم می باشد.
• سایز 160 میلیمتر با ضخامتهای 3.2، 4.2، 7.7 و 11.9 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 13.5، 19، 30 و 41.5 کیلوگرم می باشد.
• لوله پلیکای 200 میلیمتر با ضخامتهای 4، 5.9 و 9.6 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 20.5، 30 و 47 کیلوگرم می باشد.
• لوله پلیکا 315 میلیمتر با ضخامتهای 6.2، 9.2 و 15 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 50، 73و 115 کیلوگرم می باشد.
• سایز 400 میلیمتر با ضخامتهای 7.9، 11.7 و 19.1 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 80، 116.5 و 186 کیلوگرم می باشد. در مورد قیمت لوله پلیکا هم قیمت از 15000 تا 160هزار تومان به ازای هر شاخه 6 متری آن می باشد.

کاربردهای لوله‌ پلیکا

• آبرسانی شهری بصورت ثقلی و موارد نادری تحت فشار
• فاضلاب شهری البته در موارد معدود و در سایزهای کوچک
• خطوط انتقال فاضلاب درون ساختمان ها
• استفاده لوله پلیکا در پمپاژ آب از چاه به مکانی دیگر در باغها، مزارع و خانه‌های ویلایی
• آبرسانی ساختمان در موارد معدود
• کاربرد لوله‌های PVC جهت محافظت از سیمها در شبکه‌های انتقال کابلهای برق و مخابراتی
• استفاده برای ساخت داکت و ونت انتقال بخار و بو درون ساختمان های مسکونی و مجتمع های اداری، تجاری و بیمارستان ها
• استفاده برای جهت انتقال آب باران از پشت بام به چاه آب باران
• کاور نمودن انواع فیبرهای نوری توسط لوله پلیکا
• لوله‌های کوچکتر و کابل های زیرزمینی مخابراتی و برق
• بکارگیری در پروژه‌های سیستمهای آبیاری تحت فشار در مزرعه‌ها و گلخانه‌ها بعنوان محافظ شیر خودکار
• پروژه‌های انتقال فاضلاب
• سیستم های انتقال آب و پروژه‌های آبرسانی با دبی مشخص
• استفاده لوله پلیکا در جمع آوری آبهای حاصل از باران
• تأسیسات ساختمان ها (بسیار پرکاربرد)
• سیستم های تهویه مطبوع بمنظور هدایت هوای خروجی توسط اگزاست فن
• انتقال آب چاه‌ها
• نیازهای کشاورزی، باغات و تأسیسات گلخانه‌ها
• هدایت و انتقال سیالات و پسابهای فاضلابی. (در سطح فشار کم)

انواع لوله پلیکا

میزان استفاده از پلاستی سایزرها و مقدار کلر موجب ایجاد لوله‌های مختلف پلیکا می شود که هر یک مشخصات فنی و کاربرد خاصی دارند. در ادامه به معرفی انواع لوله پلیکا می پردازیم. در انتهای این بخش تفاوتهای آنها در انعطاف پذیری، کاربردها و تحمل دمایی را با هم مقایسه نموده ایم.

• لوله پلیکا PVC: از کلرید وینیل ساخته می شود و انعطاف پذیری آن به دلیل وجود مواد افزودنی مانند پلاستی سایزرها افزایش یافته است. این لوله پلیکا سبک بوده، مقاومت خوب در برابر مواد شیمیایی اما تحمل دمایی پایینی دارد. در سیستم های فاضلاب خانگی، آبهای باران و کانال کشی از این لوله‌ها می توان استفاده نمود. همچنین برای کاربردهای آبرسانی که نیاز به فشار و دمای بالا ندارند نیز می توان از آن ها استفاده نمود.
• لوله پلیکا UPVC: همان PVC است که بدون پلاستی سایزر تولید می شود. این ویژگی باعث شده که سخت تر و مقاوم تر باشد. مقاومت بالاتر در برابر فشار و ضربه نسبت به لوله پی وی سی، عدم انتشار مواد شیمیایی به داخل آب، بنابراین مناسب تر برای آب آشامیدنی، دوام بیشتر در برابر نور خورشید و شرایط جوی و تحمل دمایی مشابه با PVC (حدود 60 درجه سانتی گراد) از مهمترین ویژگی های لوله‌های UPVC می باشد. کاربردهای این مدل لوله پلیکا عبارتند از سیستم های آب آشامیدنی، لوله کشی زیرزمینی یا داخل ساختمان و کاربردهای صنعتی با فشار متوسط.
• لوله پلیکا CPVC: نوعی لوله پی وی سی است که در آن کلر بیشتری به ترکیب افزوده شده است. این فرآیند کلرینه شدن خواص مکانیکی و حرارتی را بهبود می بخشد. ویژگی های اصلی لوله CPVC شامل مقاومت بسیار بالاتر در برابر دما (تا 90 درجه سانتی گراد)، مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی خورنده، سبک تر از فلزات اما قوی تر از PVC و مناسب برای انتقال آب گرم بوده و در سیستم های لوله کشی آب گرم و سرد، صنایع شیمیایی برای انتقال مواد خورنده و سیستم های گرمایش و سرمایش کاربرد دارد.

لوله پلیکا برق و مخابراتی

لوله پلیکا برق و مخابراتی (معروف به کاندوئیت) از نوع لوله‌های نیمه قوی است که معمولاً دارای قطر 16، 20، 25 و 32 میلیمتر بوده و برای محافظت از سیم کشی برق و سیمهای مخابراتی در ساختمان ها، کارخانه‌ها و… بکار می رود. نارسایی الکتریکی، مقاومت بالا در برابر فشار، قابلیت استفاده درون بتن و عدم جویده شدن توسط جوندگان از مزایای لوله کاندوئیت می باشد.

لوله پلیکا برقی برای عبور کابل های برق با ضخامت کمتر، وزن سبک تر، قیمت پایین تر و رنگ روشن ساخته شده و بیشتر در دیوارها و سقف ها نصب می شود.

لوله پلیکا فاضلابی

لوله های پلیکا فاضلابی با ضخامت و قیمت بیشتر نسبت به نمونه‌های برقی، مقاومت بالا در برابر فشار و دما و رنگ تیره تولید و برای انتقال فاضلابهای ساختمانی توکار یا زیرکار و کاربردهای ناودانی مورد استفاده قرار میگیرند. آنها از نوع لوله‌های نیمه قوی یا قوی هستند و معمولاً دارای قطر 110، 160، 200، 250 و 315 میلیمتر می باشند. لوله پلیکا فاضلابی بر خلاف لوله‌های کاروگیت که بمنظور جمع آوری فضلاب و آبهای سطحی در محوطه ها و خیابان ها استفاده میشوند، برای انتقال فاضلاب درون ساختمان ها، کارخانه‌ها و … کاربرد دارند.

لوله پلیکا آبرسانی

لوله‌های آبرسانی پلیکا از نوع لوله‌های معمولی یا نیمه قوی هستند. این لوله‌ها معمولاً دارای قطر 16، 20، 25، 32 و 40 میلیمتر بوده و برای انتقال آب آشامیدنی و آب غیر آشامیدنی در ساختمان ها، کارخانه‌ها و… کاربرد دارند. قیمت لوله پلیکا آبرسانی از دو مدل فاضلابی و برقی بیشتر است.

لوله پلیکا صنعتی

لوله پلیکا صنعتی در صنایع با شرایط خاص مثل انتقال مواد شیمیایی یا خطوط تولید استفاده می شود و ممکن است دارای افزودنی های خاص برای مقاومت بیشتر باشد. آنها از نوع لوله‌های معمولی یا نیمه قوی در قطرهای مختلف بوده و برای انتقال مواد شیمیایی یا هوای داغ و اسیدی بصورت ونت در ساختمان ها، کارخانه‌ها و… کاربرد دارند.

مقاومت لوله پلیکا

مقاومت این لوله‌ها یکی از ویژگی های اصلی آنهاست که در انتخاب و استفاده آنها نقش مهمی ایفا می کند. در این متن به بررسی عوامل مؤثر بر مقاومت لوله پلیکا پرداخته می شود.

مقاومت مکانیکی لوله پلیکا
ضخامت دیواره و نوع لوله پلیکا (سبک، نیمه‌سنگین، سنگین) دو عامل اصلی در تعیین مقاومت مکانیکی این لوله‌ها به شمار می‌روند. در کاربردهایی که فشار بالایی به لوله وارد می‌شود، انتخاب لوله‌های سنگین‌تر ضروری است تا از ترک‌خوردگی یا شکست در طول زمان جلوگیری شود.

مقاومت لوله پلیکا در برابر ضربه
لوله پلیکا در دماهای معتدل از مقاومت خوبی در برابر ضربه برخوردارند. با این حال، در دماهای پایین‌تر از صفر درجه سانتی‌گراد، شکنندگی لوله افزایش یافته و احتمال ترک‌خوردگی بیشتر می‌شود. در پروژه‌هایی که نصب در شرایط سردسیر انجام می‌شود، باید تمهیدات لازم برای جلوگیری از ضربه به لوله در نظر گرفته شود.

مقاومت شیمیایی و ضد خوردگی
یکی از ویژگی‌های مهم لوله های پلیکا، مقاومت بالا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی خورنده است. ساختار پلیمری این لوله‌ها در برابر انواع اسیدها، بازها، نمک‌ها و مواد شیمیایی رایج در صنایع، مقاومت خوبی دارد. این خاصیت باعث می‌شود عمر مفید لوله پلیکا در محیط‌های خورنده افزایش یابد و نیاز به تعمیرات کاهش پیدا کند.

مقاومت حرارتی لوله پلیکا
لوله پلیکا برای کار در دماهای معمولی طراحی شده و توان تحمل حرارتی آن تا حدود 60 درجه سانتی‌گراد است. در دماهای بالاتر، نرم‌شدگی و کاهش استحکام ساختاری ممکن است رخ دهد. در مواردی که سیال عبوری دارای دمای بالاست، توصیه می‌شود از لوله‌های مخصوص با تحمل حرارتی بالاتر استفاده شود.

مقاومت لوله پلیکا در برابر اشعه UV
لوله پلیکا در برابر نور مستقیم خورشید و اشعه ماوراءبنفش (UV) مقاوم نیست و در صورت قرارگیری طولانی‌مدت در معرض نور، دچار تغییر رنگ، کاهش انعطاف‌پذیری و افت خواص مکانیکی می‌شود. راهکارهای متداول برای مقابله با این مشکل شامل دفن لوله، نصب در فضای سرپوشیده یا استفاده از پوشش‌های محافظ UV است.

استانداردهای لوله پلیکا

استانداردهای لوله پلیکا شامل مراحل مختلف تولید، کنترل کیفیت و نصب است که تضمین کننده کیفیت و عملکرد بهینه این لوله ها می باشد. مهم ترین استانداردهای مرتبط عبارتند از:

1. استانداردهای تولید لوله پلیکا:
   • DIN 8061 و DIN 8062: مشخصات فنی، ابعاد و ضخامت لوله های PVC و UPVC.
   • ASTM D1785 و ASTM F441: استانداردهای آمریکایی برای تولید لوله های PVC سخت.
   • ISO 1452: استاندارد بین المللی برای لوله های PVC-U.
   • ISIRI 7932: استاندارد ملی ایران برای لوله های پلیکا.
2. استانداردهای کنترل کیفیت لوله پلیکا:
   • تست ضخامت دیواره و مقاومت فشار هیدرواستاتیک.
   • تست مقاومت ضربه و خمشی.
   • آزمایش های مقاومت شیمیایی و UV.
3. استانداردهای نصب لوله پلیکا:
   • ISIRI 12258: دستورالعمل های نصب لوله های پلاستیکی.
   • ASTM D2774: استاندارد نصب لوله های پلاستیکی دفنی.
   • رعایت نکات فنی شامل شیب، عمق دفن، شعاع خمش و آب بندی صحیح اتصالات.

رعایت این استانداردها در تمامی مراحل موجب افزایش دوام، ایمنی و کارایی لوله پلیکا در کاربردهای مختلف می شود.

طول عمر و دوام لوله پلیکا

طول عمر مورد انتظار لوله‌های پی وی سی 50 تا 70 سال بیان میشود. اگر چه برخی از داده‌های ارائه شده توسط تولید کنندگان لوله‌های پلاستیکی عمر بیش از 100 سال را برای این مواد نشان می دهد. از آنجایی که تنها از سال 1970 در ایالات متحده از این مواد استفاده شده، هنوز برای تعیین دقیق تر طول عمر آنها باید بیشتر صبر کرد.

باید توجه داشت که نور خورشید لوله PVC را تضعیف می کند و عمر آن را کوتاه می کند. تابش خورشید جنس لوله پلیکا را شکننده و ترد می کند و در نتیجه به آسیب پذیری آن در برابر ضربه می گردد. برخی از پی وی سی ها با مواد افزودنی چون تیتانیوم باعث کاهش و نه از بین بردن، میزان آسیب اشعه‌های UV نور خورشید می شوند.

از آنجایی که اکثراً لوله‌های PVC برای مصارف آبرسانی یا زهکشی در زمین دفن می شوند، نور خورشید در این گونه کاربردها مشکلی را به وجود نمی آورد. اما تولیدکنندگان توصیه می کنند که لوله‌های پولیکا مورد استفاده در فضای باز و در معرض نور خورشید، با رنگ های روشن و سازگار با پلاستیک پوشش داده شود تا از عمر مفید لوله پلیکا کاسته نشود.

نحوه نصب لوله های پلیکا

برای نصب ابتدا باید نقشه مسیر حرکت لوله در ساختمان را در ذهن و یا بر روی نقشه مشخص نمود. سپس مسیرهایی که لازم است لوله پولیکا در زیر سطح ساختمان قرار گیرد با دقت با عمق مناسب کنده شود. سپس لوله‌ها را به قطعات مناسب برش زده و در کنار هم همراه اتصالات قرار داده شود. برش ها باید کاملا یکدست و عمود بر محور لوله پلیکا باشند که معمولا توسط کمان اره ریز این برش انجام میشود.

قبل از نصب، داخل و بیرون لوله‌ها باید کاملا بازدید شود و روغن و یا چربی در داخل لوله‌ها کاملا تمیز شود. سپس سر لوله در کنار یکدیگر قرار میگیرد و یک سر آن بوسیله هویه مخصوص لوله پلیکا گرم شده و داخل سر دیگر و یا اتصال که به چسب مخصوص آغشته شده است می شود.

برای نصب و اتصالات لوله‌های پولیکا از روشهای مختلفی میتوان استفاده کرد. در زیر به اختصار به شرح هر کدام پرداخته ایم.

• اتصال به روش چسبی: این روش جزو مرسوم ترین روش ها در اتصال لوله پلیکا است. در صورتی که لوله‌ها به صورت افقی به هم اتصال داده شوند میتوان از این روش استفاده نمود و لوله و اتصالات را به کمک چسب مخصوص به هم وصل کرد.
• اتصال به روش اورینگی: استفاده از این روش در کشور حدود 15 سال است که برای انتقال آب و فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرد. راحتی نصب بدون استفاده از ابزار آلات و تجهیزات خاص و اجرا با سرعت بالا نسبت به سایر لوله‌ها از مزیت های مهم اتصال با این روش است. در این روش از اتصال در صورت بروز مشکل تعمیرات راحت تر نسبت به دیگر روش ها انجام میشود.
• اتصال به روش مکانیکی (فلنچی): برای اتصال لوله های پلیکا به هم و یا اتصال آن به شیرآلات، از اتصالات مکانیکی یا فلنچی استفاده می شود. در این روش برای آب بندی کردن اتصالات از روش فشرده کردن لاستیک آب بند که در جلوی فلنچ قرار گرفته و نصب میشود آب بندی کامل اتصالات انجام می پذیرد. همچنین اتصال فلنچ به لوله پلیکا نیز با استفاده از بوشن فلنچ و چسباندن آن با چسب مخصوص به انتهای لوله انجام میشود.
• اتصال به روش رزوه ای (پیچی): اتصال به روش پیچی جز روش های کم استفاده بوده و فقط در لوله‌های جدار چاه‌ها به صورت رزوه ای به کار میرود و برای لوله‌هایی با ضخامت خیلی بالا از جمله لوله‌های تحت فشار و لوله‌هایی که برای استخر به کار میرود از اتصال به روش پیچی استفاده می شود.

مقایسه لوله پلیکا با سایر لوله‌ها

لوله پلیکا نسبت به لوله های فلزی وزن کمتری دارد، نصب آن سریع تر و آسان تر است و در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است. هزینه تولید و نگهداری آن پایین تر است، هرچند لوله های فلزی در تحمل فشار و استحکام مکانیکی برتری دارند.

لوله پلیکا به ویژه نوع CPVC تحمل دمای بالاتری دارد و برای انتقال آب گرم مناسب است. در مقابل، لوله پلی اتیلن انعطاف پذیرتر است و کاربرد گسترده تری در سیستم های آبیاری و کشاورزی دارد. هر دو سبک و مقاوم هستند ولی برای کاربردهای متفاوت طراحی شده اند.

لوله کاروگیت عمدتاً برای انتقال فاضلاب و آب های سطحی استفاده می شود و به دلیل ساختار دنده ای انعطاف پذیر و مقاوم در برابر فشارهای خارجی شناخته می شود. لوله پلیکا سخت تر و مناسب برای انتقال سیالات تحت فشار و کاربردهای متنوع تر است، اما در مواردی که نیاز به انعطاف پذیری بالا است، لوله کاروگیت ارجح است.

حمل لوله های پلیکا

در هنگام جابجایی لوله پلیکا و اتصالات آن باید کاملا دقت شود که ضربه ای به آنها وارد نشده و یا خراش و ساییدگی بر روی آنها به وجود نیاید. همچنین در حمل آنها باید دقت کرد که فشار اضافه ای بر روی لوله‌ها وارد نشود که سبب شکستگی آن شود.

یکی دیگر از مواردی که باید به آن توجه شود این است که در صورت استفاده طناب، سیم بکسل یا زنجیر برای بستن و مهار کردن لوله پلیکا و اتصالات روی کامیون یا تریلی و یا هر وسیله دیگری که از آن برای حمل استفاده میشود، باید از نمد کمربند و قطعات لاستیکی و… استفاده کرد تا صدمه ای به قسمت خارجی لوله وارد نشود. بهترین کار و روش این است که برای بستن لوله پلیکا و مهار آن از تسمه‌های چرمی و برزنتی استفاده شود.

قیمت لوله پلیکا

قیمت لوله پلیکا در پی نوسان در بازار ارز و در ادامه آن نوسان قیمت مواد اولیه برای تولید در حال تغییر است. اصلی ترین عامل تاثیر گذار بر قیمت این لوله‌ها و اتصالات آن کلاس فشاری یعنی قوی، نیمه قوی و معمولی بودن آنها است. همچنین ضخامت و قطر آن و محل مورد استفاده از آن که میتواند سطحی، به صورت دفنی زیر زمین، استفاده داخل بتن و یا برای عایق انتقال کابل برق باشد.

ضخامت و وزن لوله پولیکا و همچنین نوع مواد اولیه بکار رفته در تولید این لوله‌ها از دیگر عواملی است که باید قبل از خرید بررسی شود. یکی دیگر از عوامل تاثیرگذار در قیمت لوله های پلیکا سایز یا همان قطر لوله است. قیمت این محصول در کارخانه‌های مختلف تولیدی متفاوت است و منشا این تفاوت در متریال بکار گرفته شده در فرآیند تولید می باشد.

برای استعلام قیمت لوله PVC می توانید با کارشناسان ناب زیست در تماس باشید.