آب شیرین کن صنعتی

فرآیند تصفیه آب، آلودگی ها و اجزای نامطلوب آب را از بین می‌‌برد یا غلظت آنها را کاهش می‌‌دهد تا آب تصفیه شده برای استفاده ای خاص مناسب شود. آب شیرین کن صنعتی، کلید دستیابی به آبی پایدار، بهداشتی و قابل اتکا در مقیاس‌های بزرگ است. اگر به دنبال راه حلی مطمئن برای تصفیه آب شور، لب‌شور یا دارای املاح بالا هستید، آب شیرین کن صنعتی با فناوری پیشرفته، پاسخ نهایی شماست.

آب شیرین کن صنعتی چیست؟

آب شیرین کن صنعتی سیستمی است که با استفاده از پدیده اسمز معکوس، کیفیت آب را در حجم بیشتر از 5 مترمکعب در روز، به اندازه ای بهبود می بخشد تا برای استفاده کننده نهایی قابل قبول باشد. استفاده نهایی ممکن است نوشیدن (آشامیدن)، تأمین آب صنعتی، آبیاری درختان و کشاورزی، جلوگیری از آلودگی رودخانه، تامین آب برای تفریحات و استخرهای آبی و یا بسیاری موارد دیگر از جمله بازگشت بی‌خطر آب تصفیه شده به محیط زیست باشد.

آب شیرین کن صنعتی آب شور و دارای املاح را از دریا، چاه آب، نهرهای زیر زمینی و قنات ها دریافت میکند و با اعمال فشاری معکوس و بیشتر از فشار اسمزی تمامی املاح از جمله کلسیم، منیزیم، ذرات معلق، سدیم و… را با عبور آب از ممبران‌ها بعنوان غشای نیمه تراوا حذف نموده و آبی شیرین در اختیار مصرف کننده قرار می‌‌دهد.

ظرفیت آب شیرین کن صنعتی معمولاً بین 5 تا 500 مترمکعب در شبانه‌روز متغیر است و بر اساس میزان مصرف، شوری آب ورودی، نوع کاربرد (کشاورزی، صنعتی یا شرب) و طراحی فنی دستگاه تعیین می‌شود. انتخاب ظرفیت مناسب به پایداری عملکرد، کاهش استهلاک تجهیزات و بهره‌وری انرژی کمک می‌کند. در پروژه‌های بزرگ، سیستم‌ها به‌صورت ماژولار طراحی می‌شوند تا امکان افزایش ظرفیت در آینده وجود داشته باشد.

کاربردهای آب شیرین کن صنعتی

1. تصفیه آب در مقیاس بیشتر از 5 متر مکعب در روز قبل از ورود به منابع کویل دار، دیگ‌های بخار، کولینگ تاورها و تمامی تجهیزات حرارتی و برودتی.
2. تصفیه آب شور دریا در مقیاس بسیار بزرگ برای مقاصدی نظیر تامین آب شرب شهرها، شست‌وشو در حمام ها و آشپزخانه‌ها بمنظور پخت و پز.
3. تصفیه آب مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی بمنظور جلوگیری از ورود آب سخت و شور به سیستم ها و ضررهای ناشی از تاثیرات آب شور در تاسیسات نفتی.
4. تصفیه نهایی پساب خروجی از پکیج تصفیه فاضلاب و در حقیقت استفاده مجدد از پساب‌های صنعتی.
5. تصفیه آب کشاورزی برای آبیاری درختان، تامین آب شیرین جهت پرورش آبزیان و تولید محصولات غذایی و دارویی.
6. تصفیه آبهای خروجی از چاه‌ها در کارواش‌ها و صنایع وابسته
7. تصفیه آب در حد تولید آب مقطر برای انجام دیالیز در مراکز درمانی. در حقیقت تامین آب ورودی به دیونایزر از طریق دستگاه تصفیه آب صنعتی می‌‌تواند انجام گیرد.
8. استفاده آب شیرین کن صنعتی در صنایع تولید آب معدنی، کارخانه‌های تولید آب میوه، ساندیس و…

مزایای آب شیرین کن صنعتی

• تأمین آب پایدار و قابل شرب
• کاهش وابستگی به منابع محدود آب شیرین
• افزایش بهره‌وری کشاورزی و صنعتی
• کاهش رسوب و خوردگی تجهیزات
• قابلیت طراحی آب شیرین کن صنعتی بر اساس نیاز پروژه
• نصب و راه‌اندازی آسان به صورت پکیج یا کانتینری
• کاهش هزینه‌های انتقال آب
• دوام بالا با نگهداری ساده
• کاهش آلاینده‌های زیست محیطی در صنایع
• قابلیت استفاده آب شیرین کن صنعتی در شرایط اقلیمی متنوع و مناطق خشک
• امکان بازیافت آب در صنایع و گلخانه‌ها
• قابل ارتقاء به سیستم‌های هوشمند با PLC و مانیتورینگ آنلاین

انواع آب شیرین کن صنعتی

آبهای ورودی به دستگاه‌های آب شیرین کن از منابع مختلفی میتواند تامین شود؛ در زیر به این موارد اشاره می‌شود:

• آبهای زیر زمینی مثل چاه‌ها و قنات
• آبهای زیر زمین بسته به موقعیت چاه و عوامل دیگر میتوانند هر رنج TDS و TH داشته باشند.
• آبهای سطحی مثل رودخانه‌ها و چشمه‌ها
• آبهای سطحی شیرین ولی سخت
• آب دریاچه‌ها، دریاها و اقیانوس ها که بسیار شور هستند.

انواع دستگاه‌های آب شیرین کن را شاید در یک دسته بندی کلی بتوان اینگونه دسته بندی کرد:

• دستگاه تصفیه آب بیمارستان
• آب شیرین کن کشاورزی
• دستگاه تصفیه آب دامداری و گاوداری
• آب شیرین کن هتل
• دستگاه تصفیه آب مرغداری
• آب شیرین کن دریایی
• و آب شیرین کن‌های خورشیدی

آب شیرین کن کشاورزی

آب شیرین کن کشاورزی نوعی دستگاه تصفیه آب صنعتی است که بدون حذف کلسیم، نمک‌ها و املاح مضر را از آب حذف می‌کند تا آبی سالم و مناسب برای آبیاری محصولات کشاورزی فراهم شود. این سیستم‌ها برای تصفیه آب‌هایی با شوری بالا مانند آب چاه، قنات یا دریا طراحی شده‌اند و با کاهش TDS آب (بیش از 5000 میلی‌گرم بر لیتر)، از گرفتگی آبپاش‌ها در سیستم‌های آبیاری قطره‌ای جلوگیری می‌کنند.

آب شیرین کن‌های کشاورزی برخلاف مدل‌های صنعتی آشامیدنی، حساسیت کمتری به کیفیت نهایی دارند و امکان ترکیب بخشی از آب خام با آب تصفیه‌شده وجود دارد. این سیستم‌ها معمولاً شامل واحد پیش تصفیه (فیلتر شنی، فیلتر کربنی، فیلتر میکرونی و تزریق آنتی‌اسکالانت) و در صورت وجود آلودگی میکروبی، بخش ضد عفونی با ازن ژنراتور یا کلریناتور هستند. در نهایت، آب از ممبران‌های آب شیرین کن صنعتی عبور کرده و قابل استفاده در کشاورزی می‌شود.

آب شیرین کن دریایی

آب شیرین کن دریایی مجموعه ای از تجهیزات پیشرفته است که آب شور دریا را با حذف نمک‌ها و املاح سنگین، به آبی قابل استفاده برای مصارف مختلف تبدیل می‌کند. این دستگاه‌ها به‌دلیل شوری بسیار بالای آب دریا (TDS بین 10000 تا 45000 میلی‌گرم بر لیتر)، نیازمند تجهیزات خاص‌تری نسبت به آب شیرین کن‌های معمولی هستند.

استفاده از ممبران‌های seawater، سیستم‌های کلرزنی، تزریق اسید، پیش‌تصفیه چند مرحله‌ای (فیلتر شنی، کربنی، اولترافیلتراسیون و میکرونی)، پمپ‌های فشار قوی، تجهیزات کنترل کیفیت آب (TDS، pH، EC، ORP) و واحد شست و شوی CIP از اجزای ضروری این مدا آب شیرین کن صنعتی است. همچنین، شاسی دستگاه بسته به نیاز، از جنس استیل یا گالوانیزه و قابل نصب داخل یا خارج کانتینر ساخته می‌شود. رعایت کامل استانداردهای ضد خورندگی در طراحی، برای مقابله با کلراید بالای آب دریا الزامی است تا دوام و کارایی سیستم حفظ شود.

آب شیرین کن خورشیدی

آب شیرین کن خورشیدی یک دستگاه است که از انرژی خورشیدی برای تبدیل آب شور یا آب‌های آلوده به آب شیرین و قابل شرب استفاده می‌کند. این سیستم از انرژی تابشی خورشید برای تبخیر آب شور استفاده کرده و بخار آن را به مایع تبدیل می‌کند تا آبی خالص و بدون نمک به دست آید. اصول کار آب شیرین کن صنعتی با منبع تامین خورشیدی مشابه فرایند تقطیر است، اما به جای استفاده از انرژی برق یا سوخت‌های فسیلی، از انرژی خورشیدی بهره می‌برد.

آب شیرین کن‌های خورشیدی معمولاً به دو نوع تقسیم می‌شوند: نوع مستقیم که تبخیر آب را بطور مستقیم از سطح آب انجام می‌دهند و نوع غیرمستقیم که ابتدا بخار را جمع‌آوری کرده و سپس آن را تقطیر می‌کنند. این سیستم‌ها معمولاً در مناطق دورافتاده و کم‌مصرف بسیار کاربرد دارند. از مزایای این سیستم‌ها می‌توان به کم‌هزینه بودن، سازگاری با محیط‌زیست و استفاده از منبع انرژی تجدیدپذیر (خورشید) اشاره کرد.

سیستم‌های آب شیرین کن خورشیدی به دلیل بهره‌برداری از منابع طبیعی و کم‌نیاز به انرژی‌های اضافی، در مقایسه با سایر روش‌های شیرین‌سازی آب، بسیار پایدارتر و اقتصادی هستند.

مکانیزم عملکرد آب شیرین کن صنعتی

در آب شیرین کن های صنعتی مبتنی بر فناوری اسمز معکوس (RO)، ابتدا آب خام از منابع مختلفی مثل چاه، رودخانه، دریا یا پساب وارد سیستم می شود. چون این آب ها معمولاً دارای ذرات معلق، مواد آلی، کلر، سختی بالا و سایر آلودگی های فیزیکی و شیمیایی هستند، برای محافظت از غشاهای حساس RO، ابتدا وارد مرحله پیش تصفیه می گردند.

این پیش تصفیه شامل عبور آب از فیلتر شنی برای حذف ذرات درشت مانند گل ولای، فیلتر کربنی برای حذف کلر آزاد و مواد آلی و سپس فیلتر کارتریجی جهت حذف ذرات ریز تا 5 میکرون است. هم زمان ممکن است مواد ضد رسوب (آنتی اسکالانت) به آب تزریق شود تا از تشکیل رسوبات معدنی روی غشاء جلوگیری شود. در صورت لزوم، pH آب نیز در این مرحله تنظیم می گردد تا عملکرد غشا در محدوده بهینه باقی بماند.

پس از پیش تصفیه، آب وارد پمپ فشار قوی می شود. این پمپ فشار لازم برای عبور آب از غشاء اسمز معکوس را تأمین می کند. فشار مورد نیاز بسته به میزان شوری آب، معمولاً بین 10 تا 70 بار است. فشار بالا باعث می شود که جهت طبیعی جریان اسمزی معکوس شود. در شرایط طبیعی، آب خالص از غشاء نیمه تراوا به سمت محلول غلیظ حرکت می کند، اما در این فناوری، با اعمال فشار، جریان برعکس می شود: یعنی آب از سمت شورتر به سمت خالص تر رانده می شود و نمک ها پشت غشاء باقی می مانند.

غشاهای آب شیرین کن صنعتی معمولاً از جنس پلی آمید چندلایه هستند و فقط اجازه عبور مولکول های آب را می دهند. بنابراین هنگام عبور آب از این غشاء، بیش از 95 تا 99 درصد نمک ها، یون ها، فلزات سنگین، باکتری ها، ویروس ها، نیترات و سایر آلاینده های محلول در آب جداسازی شده و در جریان جداگانه ای به نام «آب تغلیظ شده» یا دور ریز باقی می مانند. در مقابل، آب عبوری که از غشاء گذشته و خالص شده، به عنوان «پرمیت» شناخته می شود و برای مصارف مختلف مانند دیگ بخار، سیستم های خنک کننده، تولید مواد غذایی، کشاورزی یا حتی شرب مورد استفاده قرار می گیرد.

آب تغلیظ شده که حاوی غلظت بالایی از نمک ها و آلاینده هاست، معمولاً به سیستم دفع فاضلاب منتقل می شود یا در آب شیرین کن صنعتی چند مرحله ای مجدداً مورد بازیافت قرار می گیرد تا راندمان کلی افزایش یابد. در طول فرآیند، حسگرهای متعدد فشار، جریان، هدایت الکتریکی (EC)، دما و کیفیت آب، به صورت لحظه ای داده ها را به واحد کنترل مرکزی (PLC یا تابلو اتوماتیک) ارسال می کنند تا کیفیت خروجی حفظ شده و در صورت بروز هرگونه اختلال، اقدامات اصلاحی به صورت خودکار یا دستی انجام گیرد.

با گذشت زمان، ممکن است غشاءها به دلیل وجود ذرات ریز، رسوبات یا میکروارگانیسم ها دچار گرفتگی (فولینگ) شوند. برای رفع این مشکل، آب شیرین کن صنعتی به واحدی به نام CIP (شست وشوی شیمیایی) مجهز است. در این فرآیند، غشاءها با محلول های شیمیایی مناسب شستشو داده شده و عملکرد اولیه آن ها بازیابی می شود. بازه شستشوی CIP بسته به کیفیت آب خام و طراحی سیستم معمولاً بین چند هفته تا چند ماه یک بار انجام می شود.

در نهایت، با تکرار این سیکل تصفیه، سیستم قادر است آب شور یا آلوده را به طور مستمر به آب باکیفیت، قابل مصرف و متناسب با استانداردهای صنعتی یا شرب تبدیل کند. مکانیزم اسمز معکوس با راندمان بالا، دقت در جداسازی ناخالصی ها و هزینه های بهره برداری نسبتاً پایین، به یکی از اصلی ترین روش های شیرین سازی و تصفیه آب در صنعت تبدیل شده است.

اجزای آب شیرین کن صنعتی

• فیلتر کربن: برای از بین بردن کلر و سایر آلاینده‌های موثر بر عملکرد و عمر ممبران و همچنین بهبود طعم و بوی آب طراحی شده است.
• فیلتر شنی: باعث از بین رفتن ذرات معلق موجود در آب مانند مواد آلی، باکتری‌ ها، رنگ، پلانکتون و… می‌شود. فیلتر شنی تحت فشار یك فیلتر چند منظوره است. این دستگاه ذرات معلق تا 50 میكرون را حذف می‌کند. اختلاف دانسیته بین لایه‌های مختلف شن باعث می‌شود كه بعد از بک واش لایه‌های مختلف از هم جدا شوند.
• فیلتر كارتریج: برای کاربردهای آلودگی سنگین، کارتریج ها به عنوان فیلترهای پولیش نهایی استفاده می‌شوند. فیلترهای كارتریج رسوبگیر برای حذف ذرات رسوب، شن، خاك و گل و لای تا اندازه 5 میكرون برای یک آب شیرین کن صنعتی طراحی شده است.

• اولترافیلتراسیون: یک اولترا فیلتر دارای اندازه منافذ در حدود 0.01 میکرون و فیلتر میکروفیلتراسیون دارای اندازه منافذ در حدود 0.1 میکرون است. بنابراین وقتی آب تحت میکروفیلتراسیون قرار می گیرد، بسیاری از میکروارگانیسم ها برداشته می‌شوند، اما ویروس ها در آب باقی می مانند. اولترافیلتراسیون این ذرات بزرگتر و برخی ویروس ها را از بین می‌‌برد. نه میكروفیلتراسیون و نه اولترافیلتراسیون نمی توانند مواد محلول را حذف كنند، مگر اینكه در ابتدا با كربن فعال جذب شوند و یا با نمك های آلوم یا آهن منعقد شوند.
• نانو فیلتراسیون: یک فیلتر نانو فیلتراسیون دارای اندازه منافذ در حدود 0.001 میکرون است. نانو فیلتراسیون بیشتر مولکولهای آلی، تقریباً همه ویروس ها، بیشتر مواد آلی طبیعی و طیف وسیعی از نمک ها را از بین می‌‌برد. نانو فیلتراسیون یون‌های دو ظرفیتی را که آب را سخت می‌‌کنند از بین می‌‌برد، بنابراین نانو فیلتر اغلب برای نرم کردن آب سخت استفاده می‌شود.
• سیستم تزریق آنتی اسكالانت: آنتی اسکالانت، یک ماده افزودنی آب برای آب شیرین کن صنعتی است که در جلوگیری از پوسته پوسته شدن غشاها بسیار مؤثر است. مواد شیمیایی ضد رسوب برای جلوگیری از گرفتگی و ایجاد رسوب روی ممبران‌ها استفاده می‌شوند. این كار باعث افزایش طول عمر ممبران‌ها می‌شود.
• پمپ فشار قوی: پمپی برای فراهم کردن جریان یکنواخت می‌باشد. پمپ‌های فشار بالا یکی از مهم‌ترین اجزای سیستم اسمز معکوس است. بطور معمول هر چه قدرت پمپ بیشتر باشد، کیفیت و درصد بازیابی آب تصفیه شده توسط سیستم بیشتر خواهد بود. پرکاربردترین پمپ فشار قوی مورد استفاده در ساخت آب شیرین کن‌های صنعتی، پمپ فشار قوی پیستونی کمپانی دانفوس می‌باشد.
  نوع دیگر پمپ فشار قوی مورد استفاده در ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی پمپهای گریز ار مرکز هستند که نتایج آزمایشها نشان میدهد عملکرد نمونه پیستون محوری بهتر است و بدلیل وزن کمتر دارای قابلیت چیدمان در تمامی سایزهای کوچک تا حتی کارخانه‌های آب شیرین کن بسیار بزرگ می‌باشند.

• محفظه تحت فشار (پرشر وسل): امروزه بیشتر ممبران‌های آب شیرین کن صنعتی در مخازن تحت فشار تقویت شده با فایبرگلاس قرار دارند که بطور خاص برای مهار ممبران‌ها ساخته شده و در برابر فشارهای زیاد مورد نیاز ممبرانهای امروزی ساخته شده اند. پرشر وسل یک محفظه لوله ای است که ممبران‌ها را در بر میگیرد. برای عناصر مارپیچ، مخزن تحت فشار اغلب به عنوان لوله فشار معرفی می‌شود و می‌‌تواند تا شش ممبران را شامل شود.

• ممبران: ممبران ها برای تصفیه آب شور و آب دریا و نیز بازیابی پسابهای صنعتی و شهری استفاده می‌شوند. ممبران قسمت اصلی آب شیرین کن صنعتی می‌باشند که میزان جامدات محلول در آب را تا 99/6% حذف می نمایند. ممبران اسمز معکوس از سه لایه ساخته شده است که بر روی سطح آن کشیده شده است.

1. 1. لایه محافظتی پلی استری نگه دارنده رطوبت
   2. لایه داخلی از جنس پلی سولفون بسیار ریز
   3. لایه بسیار نازک پلی آمید

• سیستم تمیزکاری در محل (CIP): فرایند شستشو در محلِ آب شیرین کن صنعتی شامل مراحل مختلفی است که در زیر آمده است:
  1. شستشوی اولیه تجهیزات با آب گرم تمیز برای از بین بردن بیشتر ذرات یا طعم دهنده‌ها و قندها.
  2. مرحله دوم گردش آب گرم در دمای 80 درجه سانتیگراد با محلول سود سوز آور با بخار تحت فشار 1.5% یا 120C.
  3. شستشوی نهایی آب گرم.
  4. ضد عفونی مجدد آب شیرین کن صنعتی با بخار در دمای 120 درجه سانتیگراد یا محلول آب سرد ضد عفونی کننده محیطی با 1.5%

  

تجهیزات کنترلی آب شیرین کن صنعتی

دستگاه RO یک سیستم پیچیده است که با طراحی منحصربفرد میتواند عملیات شیرین سازی آب را انجام دهد. این سیستم‌ها از بخشها و قطعات کنترلی مختلفی تشکیل شده اند که در زیر به معرفی هر بخش پرداخته ایم:

• گیج فشار: برای نظارت بر فشار در یک خط آب استفاده می‌شوند. می توان مستقیماً بر روی هر خط آب نصب کرد یا روی صفحه کنترل یک سیستم RO تجاری نصب کرد.
• فلومتر (جریان سنج): برای اندازه گیری سرعت جریان یا مقدار گاز و سیال داخل لوله استفاده می‌شود.
• ابزار اندازه گیری شاخص مواد جامد مجلول در آب: کل مواد جامد محلول یا در واقع مقدار شفافیت آب را مشخص می‌‌کند.
• سوییچ فشار پایین: زمانیکه سطح آب مخزن کم شده باشد دستور روشن شدن سیستم را میدهد.
• سوییچ فشار بالا: برای زمانیکه آب مخزن فول شده باشد دستور خاموش کردن آب شیرین کن صنعتی را میدهد.

قیمت آب شیرین کن صنعتی

پارامتری وابسته به کیفیت تجهیزات مورد استفاده در ساخت آب شیرین کن صنعتی، مقدار آب مورد نیاز در شبانه روز، میزان آلایندگی یا سختی و هدایت الکتریکی آب ورودی به دستگاه و درصد آب پرت سیستم می‌باشد. چانچه بخواهیم از دبی آب معین ورودی، مقدار بیشتری آب تمیز و شیرین بدست بیاوریم باید تعداد ممبران‌ها و قدرت پمپ تامین فشار را بالاتر ببریم، لذا قیمت دستگاه بالاتر می‌رود. همچنین استفاده از پمپ فشار قوی پمپیران بجای دانفوس باعث کاهش قیمت آب شیرین کن صنعتی می‌گردد.

میزان افزایش قیمت وقتی شما ظرفیت پکیج RO را بطور مثال از 10 مترمکعب در روز به 20 مترمکعب در روز افزایش میدهید بصورت متناسب با ظرفیت نیست. قیمت آب شیرین کن صنعتی 10 مترمکعب با آب ورودی با tds نزدیک 2000ppm معادل 120 میلیون تومان و قیمت آب شیرین کن صنعتی بمنظور تصفیه همان آب با دبی 20 مترمکعب حدودا 155 میلیون تومان خواهد بود.

جهت دریافت لیست قیمت بروز و خرید آب شیرین کن‌های صنعتی ایرانی و وارداتی می‌توانید با همکاران در واحد فروش ناب زیست تماس بگیرید.

بطور مثال در این مقطع که قیمت دلار 55000 تومان می باشد و بسته به کیفیت پمپهای تغذیه، برند ممبران‌های مورد استفاده، وجود یا عدم وجود CIP روی دستگاه و سایر پارامترهای تاثیر گذار در قیمت؛ قیمت آب شیرین کن صنعتی 5 مترمکعب از 95 تا 140، قیمت دستگاه 10 مترمکعب در روز از 140 تا 200، قیمت پکیج 25 مترمکعب در روز از 210 تا 270، قیمت آب شیرین کن صنعتی 50 مترمکعب در شبانه روز از 260 تا 350، قیمت آب شیرین کن 75000 لیتر در روز از 300 تا 440 و قیمت آب شیرین کن صنعتی 100 مترمکعب در روز از 450 تا 710 میلیون تومان برآورد می گردد.

خرید آب شیرین کن صنعتی

برای خرید یک آب شیرین کن صنعتی بر پایه اسمز معکوس (RO)، ابتدا باید منبع آب خام مشخص شود؛ چون طراحی سیستم برای آب چاه، دریا یا پساب متفاوت است. سپس میزان مصرف روزانه یا ساعتی تعیین می شود تا ظرفیت مناسب دستگاه انتخاب گردد.

گام بعدی تهیه آنالیز دقیق آب ورودی است؛ چون عواملی مانند شوری (TDS)، سختی، نیترات، سیلیس و pH نقش کلیدی در انتخاب غشاء، پمپ و مواد شیمیایی ضد رسوب دارند. همچنین باید مشخص شود آب خروجی قرار است در چه کاربردی استفاده شود؛ چون استانداردهای کیفی برای کشاورزی، بویلر، شرب یا داروسازی متفاوت اند.

اجزای اصلی آب شیرین کن صنعتی شامل پمپ فشار قوی، غشاهای نیمه تراوا، تابلو برق اتوماتیک، فیلترهای پیش تصفیه و در بسیاری موارد، واحد شست وشوی ممبران (CIP) است. انتخاب برند معتبر برای هر جزء و طراحی دقیق، تأثیر مستقیم بر عملکرد و دوام دستگاه دارد. محل نصب باید دارای برق صنعتی، تهویه مناسب و دسترسی به منبع آب پایدار باشد.

خدمات پس از فروش، آموزش، گارانتی و تأمین قطعات نیز در تصمیم گیری نهایی بسیار مهم است. در نهایت باید هزینه بهره برداری (برق، مواد مصرفی، تعمیر و نگهداری) نیز در کنار قیمت خرید آب شیرین کن صنعتی در نظر گرفته شود تا تصمیمی آگاهانه و به صرفه اتخاذ شود.

طراحی آب شیرین کن صنعتی

مشخصات لوله‌های ورودی و خروجی همیشه باید با آنالیز آب، فشار آب خوراک و احتباس نمک مقایسه شود. طراح یک سیستم اسمز معکوس با کمترین هزینه ممکن برای فشار غشایی و نصب، حداکثر بازیابی و احتباس نمک را انجام می‌‌دهد. بهبود نمک زدایی آب دریا بستگی به فشار اسمزی آب خوراک و انواع غشای کاربردی در طی فرآیند شیرین سازی آب دارد. برای طراحی سیستم اسمز معکوس RO باید حداقل پارامترهای زیر مشخص باشد:

• فشار جریان آب ورودی به آب شیرین کن صنعتی
• فشار جریان خروجی از سیستم
• دبی جریان آب ورودی
• دبی آب تصفیه‌ شده توسط پکیج RO
• فشار جریان پساب خروجی از آب شیرین کن صنعتی
• هدایت الکتریکی آب ورودی
• هدایت الکتریکی آب خروجی از دستگاه اسمز معکوس
• دمای محیط و دمای آب ورودی به سیستم

سیستم‌های فیلتراسیون غشایی از جمله اسمز معکوس (RO) برای عملکرد مداوم طراحی می‌شوند، زیرا پارامترهایی مانند دبی آب ورودی، جریان نفوذ و دمای آب باید پایدار باقی بمانند. طراحی دقیق این دستگاه‌ها نیازمند شبیه‌سازی فرایند با نرم‌افزارهای تخصصی مانند ROSA و WAVE است که توسط شرکت DOW توسعه یافته‌اند.

نرم‌افزار ROSA مختص طراحی واحدهای RO با ممبران‌های FilmTec بوده و تنها بخش اسمز معکوس را مدل‌سازی می‌کند. در مقابل، نرم‌افزار جامع‌تر WAVE قادر به طراحی کل زنجیره تصفیه شامل پیش‌تصفیه، اسمز معکوس، تبادل یون و تصفیه نهایی برای منابع آبی مختلف مانند آب شهری، چاه یا دریا است. یک آب شیرین کن صنعتی بهینه باید بین 95 تا 99% ناخالصی‌ها را حذف کرده و توانایی کاهش شوری آب را داشته باشد. همچنین دستگاه‌هایی با ظرفیت 500 لیتر تا 2.5 مترمکعب در روز در دسته نیمه صنعتی قرار می‌گیرند.

نصب و راه اندازی آب شیرین کن صنعتی

راه اندازی دقیق آب شیرین کن صنعتی، یکی از مهم ترین فاکتورها در بهره برداری از آن می‌باشد. تبحر و تخصص و مجرب بودن شرکت تولید کننده دستگاه RO و دانش فنی کارشناسان با بالا بردن بهره وری دستگاه، رابطه مستقیم دارد.

دستورالعمل بهره برداری و آموزش مناسب به اپراتور بهره بردار باید به درستی انجام شود. همچنین پر کردن مداوم چک لیست نگهداری دستگاه RO توسط خریدار و ارائه آن به صورت مداوم و منظم به شرکت تولید کننده ضروری است. این کار جهت چکاپ دوره ای سیستم میباشد و از نکات مهم در بهره برداری و افزایش دوام و عمر مفید سیستم محسوب میگردد.

نصب آب شیرین کن صنعتی، فرآیندی چند مرحله‌ای است که نیاز به دقت و مهارت دارد. در این بخش، مراحل نصب این دستگاه به صورت خلاصه شرح داده شده است.

1. انتخاب محل مناسب: مکان مناسب برای نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی باید دارای ویژگی‌هایی نظیر دسترسی به منبع آب ورودی، دسترسی به خروجی آب تصفیه شده، فضای کافی برای نصب و تجهیزات جانبی آن و سطح صاف و محکم برای قرار دادن آب شیرین کن صنعتی باشد.
2. نصب پایه و شاسی: معمولاً از جنس فلز یا پلاستیک ساخته شده که باید به اندازه کافی محکم باشند تا وزن دستگاه را تحمل کنند.
3. اتصال لوله‌کشی: لوله‌های آب ورودی و خروجی دستگاه تصفیه آب صنعتی باید از جنس مواد مقاوم در برابر خوردگی باشند. همچنین، باید دارای قطر مناسب برای جریان آب باشند.
4. نصب فیلترها: آب شیرین کن های صنعتی دارای فیلترهای پیش تصفیه و ممبران هستند. فیلترهای پیش تصفیه برای حذف ذرات معلق، کلر و سایر آلاینده‌های آب استفاده می‌شوند. ممبران‌ها برای حذف نمک‌ها و سایر مواد محلول در آب استفاده می‌شوند.
5. اتصال برق: آب شیرین کن صنعتی معمولاً دارای ولتاژ ورودی 220 ولت می باشد. برق دستگاه باید از طریق یک پریز برق استاندارد تامین شود.
6. راه‌اندازی آب شیرین کن صنعتی: پس از انجام مراحل قبل، می‌توانید دستگاه را راه‌اندازی کنید. در این مرحله، باید دستگاه را روشن کرده و عملکرد آن را بررسی کنید.

در هنگام نصب آب شیرین کن صنعتی، باید نکات ایمنی زیر را رعایت کنید:

• دستگاه را در مکانی نصب کنید که دسترسی به آن آسان باشد.
• قبل از شروع کار، برق را قطع کنید.
• از ابزار و تجهیزات مناسب برای نصب آب شیرین کن صنعتی استفاده کنید.
• دستورالعمل‌های سازنده را به دقت دنبال کنید.

راهبری آب شیرین کن صنعتی

این دستورالعمل تمامی مراحل لازم برای بهره‌برداری ایمن، مؤثر و طولانی‌مدت از آب شیرین کن صنعتی را پوشش می‌دهد:

بررسی اولیه پیش از راه‌اندازی

• بررسی سلامت ظاهری دستگاه، اتصالات و شیرآلات
• اطمینان از پر بودن مخزن آنتی‌اسکالانت و اسید
• بررسی فشار روغن پمپ‌ها و سلامت تابلو برق
• اطمینان از باز بودن مسیر ورودی و خروجی آب

روشن کردن آب شیرین کن صنعتی

• فعال‌سازی پمپ پیش‌تصفیه (فیلتر شنی/کربنی)
• راه‌اندازی سیستم تزریق آنتی‌اسکالانت و اسید (در صورت نیاز)
• روشن کردن پمپ فشار قوی و هدایت آب به سمت ممبران‌ها
• مانیتورینگ لحظه‌ای فشار ورودی و خروجی، دبی، TDS و هدایت الکتریکی (EC)

کنترل عملکرد حین بهره‌برداری

• بررسی روزانه فشار ورودی (بین 5 تا 15 بار بسته به طراحی)
• بررسی عملکرد دقیق تجهیزات تزریق مواد شیمیایی
• کنترل کیفیت آب خروجی: TDS، EC، pH، کلر باقیمانده
• ثبت داده‌های عملکردی در دفترچه بهره‌برداری یا سیستم PLC

شست و شوی ممبران‌ها (CIP) – طبق برنامه یا افت راندمان

• شستشوی اسیدی برای حذف رسوبات معدنی
• شستشوی قلیایی برای حذف مواد آلی و بیولوژیکی
• استفاده از محلول مناسب و گردش آن با دمای کنترل‌شده
• زمان شستشو: 30 تا 60 دقیقه در هر فاز، با نظارت دقیق بر رنگ و دمای محلول

نگهداری و سرویس دوره‌ای

• بک‌واش فیلتر شنی و کربنی هر 3 تا 7 روز
• تعویض فیلتر میکرونی هر 15 تا 30 روز یا افت فشار بالا
• شارژ مخازن مواد شیمیایی هر هفته
• بررسی و کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری ماهانه
• تعویض ممبران‌های آب شیرین کن صنعتی هر 2 تا 3 سال (بسته به کیفیت آب ورودی)

نکات ایمنی و توقف اضطراری

• در صورت مشاهده افزایش ناگهانی TDS، افت فشار یا نشتی، فوراً دستگاه را خاموش کنید
• هرگز بدون مواد شیمیایی محافظتی، سیستم را روشن نکنید
• از تماس مستقیم با مواد اسیدی و قلیایی بدون تجهیزات ایمنی خودداری شود
• هنگام توقف بلندمدت، آب شیرین کن صنعتی را با آب بی‌نمک (پرمیات) شستشو داده و خاموش کنید

راه‌اندازی مجدد آب شیرین کن صنعتی پس از توقف

• بررسی کامل مسیرها و تجهیزات
• شستشوی پیش‌تصفیه در صورت توقف بیش از 3 روز
• اطمینان از حذف کامل هوا از مسیرها
• راه‌اندازی تدریجی پمپ فشار قوی