لوله پلیکا

لوله پلیکا ( PVC یا پلی وینیل کلراید) یکی از پرکاربردترین انواع لوله ها در صنعت ساختمان سازی، کشاورزی و صنایع مختلف است. این لوله ها به دلیل ویژگی های خاصی که دارند، جایگاه ویژه ای در پروژه های انتقال آب، فاضلاب و حتی کابل کشی برق و مخابرات پیدا کرده اند. در ادامه به بررسی این لوله ها، مزایا و کاربردهای آن می پردازیم.

این لوله ها در اصل همان لوله PVC سخت شده یا به عبارتی UPVC است. از آنجایی که نام اولین برند تولید کننده لوله های پی وی سی در جهان “پلیکا” بود، اغلب به جای لوله UPVC و یا لوله پی وی سی (PVC) از عبارت “لوله پلیکا” استفاده می شود

لوله های UPVC توسط کارخانه های تولید کننده در رنج های قیمت متفاوت تولید می شوند و کاربردهای وسیعی در انواع ساخت و ساز، کشاورزی، آب و فاضلاب، پل و راه سازی دارد و امروزه تقاضای زیادی بین مهندسین دارد. بمنظور خرید لوله های PVC و U-PVC ابتدا باید انواع آن را شناخت. لوله های پلیکا با توجه به اینکه دارای خواص فنی و مکانیکی بالایی هستند، نیازهای وسیعی را تامین می کنند. بیشترین کاربرد لوله پلیکا در خروجی فاضلاب از ساختمان و ناودانی هاست. همچنین برای پوشش کابل برق هم کاربرد دارد که در ادامه معرفی شده است.

لوله پلیکا چیست؟

لوله های پلیکا در شاخه های 6 متری برای استفاده در سیستمهای لوله کشی بمنظور انتقال آب و فاضلاب با ظاهری خاکستری رنگ دارای دوام بسیار بالا و قابلیت بازیافت چندین بار بدون از دست دادن عملکردهای مکانیکی طولانی مدت، گزینه ای مقرون به صرفه، ایمن و پایدار محسوب میشوند.

به کارگیری افزودنی های پی وی سی در پروسه تولید لوله پلیکا و اتصالات، رفتار و خواص ویژه ای ایجاد نموده و سبب ارتقاء خواص مکانیکی و طول عمر بیشتر محصول می گردد. این افزودنی ها با در نظر گرفتن نیازهای تک تک مشتریان، تامین و تولید شده و همواره تاکید و تمرکز خاص بر مشتری محوری و تولید محصولی با کیفیت و یکنواخت وجود دارد.

ماده تشکیل دهنده پلی وینیل کلراید یا پی وی سی نوعی پلاستیک بسیار پر کاربرد است. این ماده در حال حاضر 50 الی 60% در سازه های ساختمانی مصرف می شود. در طی سالهای اخیر پی وی سی در بسیاری از مصارف جایگزین چوب، سیمان و سفال شده است.

مواد تشکیل دهنده لوله پلیکا

لوله پلیکا (UPVC) که به آن لوله PVC سخت نیز گفته می شود، یکی از پرکاربردترین انواع لوله های پلیمری است که در صنایع مختلف از جمله تأسیسات آبرسانی، فاضلاب، برق و ساختمان سازی استفاده می شود. مواد تشکیل دهنده این لوله ها نقش کلیدی در خواص مکانیکی، شیمیایی و مقاومت آن ها دارند. در ادامه به بررسی اجزای اصلی مواد تشکیل دهنده لوله پلیکا می پردازیم:

• پلی وینیل کلراید ماده پایه و اصلی در تولید لوله پلیکا است. این پلیمر ترموپلاستیک از طریق پلیمریزاسیون مونومر وینیل کلراید (VCM) تولید می شود. PVC به دلیل خواص شیمیایی منحصر به فرد، از جمله مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و خورنده، سبک بودن و انعطاف پذیری محدود، گزینه مناسبی برای تولید لوله های صنعتی است.
• پرکننده ها، مانند کربنات کلسیم برای کاهش هزینه تولید و بهبود خواص مکانیکی و پایداری حرارتی به فرمولاسیون لوله های پلیکا اضافه می شوند. این مواد همچنین می توانند خواص ظاهری محصول، مانند سطح صاف تر و یکنواخت تر را بهبود بخشند.
• پایدارکننده های حرارتی به منظور جلوگیری از تخریب PVC در حین فرآیند تولید و افزایش مقاومت محصول در برابر حرارت و اشعه UV استفاده می شوند. ترکیباتی مانند سرب، قلع و پایدارکننده های کلسیم روی از رایج ترین انواع این مواد هستند.
• روان کننده ها به کاهش اصطکاک بین ذرات PVC و تجهیزات تولید کمک می کنند. این مواد، که شامل روان کننده های داخلی و خارجی هستند، نقش مهمی در بهبود فرآیند اکستروژن و جلوگیری از چسبیدن مواد به قالب دارند.
• برای افزایش مقاومت لوله پلیکا در برابر تخریب ناشی از نور خورشید و اشعه ماوراءبنفش (UV)، از تثبیت کننده های نوری استفاده می شود. این مواد طول عمر محصول را در محیط های بیرونی افزایش می دهند.
• رنگدانه ها برای ایجاد رنگ های مختلف و افزایش جذابیت بصری لوله های پلیکا به کار می روند. رایج ترین رنگ ها خاکستری، سفید و مشکی هستند که هر کدام به نوع کاربرد لوله بستگی دارد.
• بسته به نیازهای خاص، افزودنی های دیگری مانند ضدشعله، تقویت کننده ها و مواد ضد ضربه نیز ممکن است به ترکیب اضافه شوند. این افزودنی ها خواص ویژه ای مانند مقاومت بیشتر در برابر ضربه، حرارت یا آتش سوزی را فراهم می کنند.

فرآیند تولید لوله پلیکا

لوله پلیکا با استفاده از فرآیند اکستروژن تولید می شود. در این فرآیند، مواد اولیه شامل PVC و افزودنی ها در دمای بالا مخلوط شده و به شکل مذاب از قالب خارج می شوند. سپس لوله ها خنک شده و به اندازه های مختلف برش داده می شوند. این فرآیند می تواند با تغییراتی جزئی بر اساس نوع لوله پلیکا تنظیم شود.

در اولین مرحله تولید لوله پلیکا، مواد اولیه اصلی برای تولید لوله های پلیکا شامل پلی وینیل کلراید (PVC) و افزودنی هایی مانند پایدارکننده ها، روان کننده ها، رنگدانه ها و مواد ضد UV است. این مواد در نسبت های مشخص با یکدیگر ترکیب می شوند. مواد اولیه در دستگاه میکسر (مخلوط کننده) با یکدیگر ترکیب می شوند. این فرآیند شامل مراحل زیر است:

• میکسر گرم: مواد به دمای مشخصی می رسند تا ترکیب یکنواخت شود.
• میکسر سرد: ترکیب برای آماده سازی جهت مراحل بعدی خنک می شود.

مخلوط تهیه شده وارد دستگاه اکسترودر می شود و در دمای بالا ذوب شده و تحت فشار از طریق مارپیچ دستگاه به جلو رانده می شوند. مواد مذاب از قالب مخصوص عبور کرده و به شکل لوله در می آیند. در ادامه لوله تازه ساخته شده وارد قالب های کالیبره می شود تا ابعاد دقیق و استاندارد خود را به دست آورده و با عبور از حوضچه های آب سرد یا سیستم های خنک کننده، سفت و سخت می شود.

دستگاه کشنده لوله را به سمت جلو می کشد تا از پایداری در فرآیند تولید اطمینان حاصل شود و لوله ها با استفاده از دستگاه برش در اندازه های مشخص و مورد نیاز بریده می شوند.

سپس لوله ها تحت آزمایش های مختلف قرار می گیرند تا از کیفیت و استاندارد بودن آنها اطمینان حاصل شود. این آزمایش ها شامل تست فشار، تست مقاومت در برابر ضربه و تست ضخامت دیواره می باشد. بعد از تولید لوله پلیکا و تایید کیفیت، لوله ها بسته بندی شده و برای ارسال به انبار یا مشتری آماده می شوند.

مزایای لوله پلیکا

• در مقابل بسیاری از مواد شیمیایی تا دمای 140 درجه فارنهایت و دیگر مواد شیمیایی که در منازل استفاده می‌شوند مقاومت بسیار بالایی را نشان می دهد.
• آنها نارسانا می‌باشند و در برابر واکنش های الکتروشیمیایی که ناشی از فعالیت اسیدها و نمک هایی که منجر به خوردگی فلزات می‌شوند، مقاوم هستند. این ویژگی برای هر دو سطح آن (سطح داخلی و سطح بیرونی) صدق می‌کند.
• لوله های پلیکا نسبت به بقیه لوله‌ها از وزن کمی برخوردار هستند و در عین حال با این وزن کم دارای مقاومت بالایی است. این مزیت پیشرفت بزرگی است و به لحاظ ایمنی مهم تلقی می‌شود، چرا که مصدومیت کارگرها را کاهش می دهد.
• لوله پلیکا در برابر شکستگی هم مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. تحمل فشار بدون اینکه دچار شکستگی یا ترک خوردگی از مزیتهای آن محسوب میشود.
• در حالت معمولی نسبت به بقیه لوله‌های مشابه ساخته شده مقاومت زیادی در برابر ضربه نشان می دهد.
• درون لوله PVC دیواره‌های صافی دارد که این امر باعث کاهش اصطکاک با سیال و مقاومت در برابر جریان عبوری از لوله می‌شود.
• رسانایی حرارتی لوله پلیکا در برابر لوله‌های قدیمی تر، کمتر است.
• حمل و نقل و نصب آسان به علت سبک بودن آنها
• عدم واکنش پذیری قابل توجه
• کاملاَ بهداشتی
• عدم زنگ زدگی در اثر تماس مکرر با آب و دیگر سیالات
• امکان انتقال به دیگر پروژه ها.
• هدایت گرمایی کمتر در قیاس با دیگر لوله های فلزی
• عملکرد عالی در برابر زمین های سست و با امکان نشست
• قابلیت بازیافت و عدم آسیب پلاستیکی به طبیعت
• جلوگیری از انتقال مزه و بو به آبهای آشامیدنی.
• عدم دفرمگی و ثبات در شکل

حتما سری به صفحه لوله پلی اتیلن ناب زیست بزنید.

معایب لوله پلیکا

این لوله‌ها همچون هر کالایی در جهان دارای معایبی نیز هستند هر چند اندک که در ادامه به دو مورد از مهمترین معایب لوله‌های یو پی وی سی اشاره خواهیم نمود.

1. مقاومت مکانیکی بسیار پایین این سیستم بهنگام دفن شدن درون خاک و عدم توانایی تحمل نیروهای وارده از سمت ماشین ها و حتی خود خاک.
2. شکنندگی لوله‌های پلیکا بعد از مدتی قرار گرفتن در مقابل نور خورشید.

در نتیجه دقت کنید در صورت استفاده از لوله upvc زیر جاده‌ها و معبرهای حتی آدمرو، رینگ استیفنس آن توسط کمپکت خاک اطراف و یا بتن ریزی دور تا دور آن تقویت شود تا موجب انسداد و بهم ریختن کل شبکه‌های انتقال آب و یا پساب نگردد.

سایز بندی لوله پلیکا

تولید این لوله ها در کارخانه تولید کننده لوله از سایز 1 اینچ آغاز و تا 14 اینچ ادامه دارد. لذا بمنظور اگاهی مشتریانی که به دنبال قیمت لوله پلیکا سایز بزرگ هستند باید عرض نمود بزرگترین سایز 400 میلیمتر معادل 40 سانتیر در دهانه داخلی می باشد.

• سایز 40 میلیمتر با ضخامتهای 1.8، 3 و 4.9 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه های 6 متری بطور تقریبی 1.9، 2.9 و 4 کیلوگرم می باشد.
• قطر 50 میلیمتر با ضخامتهای 1.8، 2.4، 3.9 و 4.9 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه های 6 متری بطور تقریبی 2.5، 3.1، 4.5 و 6.4 کیلوگرم می باشد.
• سایز 63 میلیمتر با ضخامتهای 1.9، 3.9، 4.9 و 7 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه های 6 متری بطور تقریبی 3.5، 5، 7.2 و 10 کیلوگرم می باشد.
• سایز 75 میلیمتر با ضخامتهای 3.9، 4.9 و 6.8 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه های 6 متری بطور تقریبی 3.6، 4.5 و 7 کیلوگرم می باشد.
• لوله پلیکا قطر 90 میلیمتر با ضخامتهای 1.8، 2.7، 4.9 و 6.7 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه های 6 متری بطور تقریبی 4.5، 6.5، 9.7 و 14.5 کیلوگرم می باشد.
• سایز 110 میلیمتر با ضخامت های 2.2، 3.2، 5.3 و 8.2 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه های 6 متری بطور تقریبی 6.5، 9، 14.5 و 21.5 کیلوگرم می باشد.
• لوله پلیکای سایز 125 میلیمتر با ضخامتهای 2.5، 3.9، 6 و 9.3 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه های 6 متری بطور تقریبی 8.2، 12، 18.5 و 28 کیلوگرم می باشد.
• سایز 160 میلیمتر با ضخامتهای 3.2، 4.2، 7.7 و 11.9 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه های 6 متری بطور تقریبی 13.5، 19، 30 و 41.5 کیلوگرم می باشد.
• لوله پلیکای 200 میلیمتر با ضخامتهای 4، 5.9 و 9.6 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه های 6 متری بطور تقریبی 20.5، 30 و 47 کیلوگرم می باشد.
• لوله پلیکا 315 میلیمتر با ضخامتهای 6.2، 9.2 و 15 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه های 6 متری بطور تقریبی 50، 73و 115 کیلوگرم می باشد.
• سایز 400 میلیمتر با ضخامتهای 7.9، 11.7 و 19.1 میلیمتر تولید می شود که وزن آن برای شاخه های 6 متری بطور تقریبی 80، 116.5 و 186 کیلوگرم می باشد. در مورد قیمت لوله پلیکا هم قیمت از 15000 تا 160هزار تومان به ازای هر شاخه 6 متری آن می باشد.

انواع لوله پلیکا

میزان استفاده از پلاستی سایزرها و مقدار کلر موجب ایجاد لوله های مختلف پلیکا می شود که هر یک مشخصات فنی و کاربرد خاصی دارند. در ادامه به معرفی انواع لوله پلیکا می پردازیم. در انتهای این بخش تفاوتهای آنها در انعطاف پذیری، کاربردها و تحمل دمایی را با هم مقایسه نموده ایم.

لوله PVC

از کلرید وینیل ساخته می شود و انعطاف پذیری آن به دلیل وجود مواد افزودنی مانند پلاستی سایزرها افزایش یافته است. این لوله ها سبک و انعطاف پذیر بوده و مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی دارند. اما تحمل دمایی پایینی دارند (حداکثر حدود 60 درجه سانتی گراد). در سیستم های فاضلاب خانگی، آب های باران و کانال کشی از این لوله ها می توان استفاده نمود. همچنین برای کاربردهای آبرسانی که نیاز به فشار و دمای بالا ندارند نیز می توان از آن ها استفاده نمود.

لوله UPVC

همان PVC است که بدون پلاستی سایزر تولید می شود. این ویژگی باعث شده که سخت تر و مقاوم تر باشد. مقاومت بالاتر در برابر فشار و ضربه نسبت به لوله پی وی سی، عدم انتشار مواد شیمیایی به داخل آب، بنابراین مناسب تر برای آب آشامیدنی، دوام بیشتر در برابر نور خورشید و شرایط جوی و تحمل دمایی مشابه با PVC (حدود 60 درجه سانتی گراد) از مهمترین ویژگی های لوله های UPVC می باشد.

کاربردهای این مدل لوله ها عبارتند از سیستم های آب آشامیدنی، لوله کشی زیرزمینی یا داخل ساختمان و کاربردهای صنعتی با فشار متوسط.

لوله CPVC

نوعی لوله پی وی سی است که در آن کلر بیشتری به ترکیب افزوده شده است. این فرآیند کلرینه شدن خواص مکانیکی و حرارتی را بهبود می بخشد.

ویژگی های اصلی لوله CPVC شامل مقاومت بسیار بالاتر در برابر دما (تا 90 درجه سانتی گراد)، مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی خورنده، سبک تر از فلزات اما قوی تر از PVC و مناسب برای انتقال آب گرم می باشد. کاربردهای اصلی لوله CPVC عبارتند از: سیستم های لوله کشی آب گرم و سرد، صنایع شیمیایی برای انتقال مواد خورنده و سیستم های گرمایش و سرمایش.

تفاوت بین لوله های PVC ، UPVC و CPVC

انعطاف پذیری:

• PVC به دلیل پلاستی سایزرها انعطاف پذیرتر است.
• UPVC سخت تر و مقاوم تر در برابر ضربه است.
• CPVC ترکیبی از سختی و مقاومت حرارتی بالا را دارد.

تحمل دمایی:

• PVC و UPVC برای دمای پایین مناسب هستند.
• CPVC برای انتقال آب گرم و دماهای بالا بهینه است.

کاربردها:

• PVC برای کاربردهای ساده تر و فشار کمتر.
• UPVC برای سیستم های آب آشامیدنی و فاضلاب.
• CPVC برای مصارف صنعتی و انتقال سیالات گرم.

کاربردهای لوله‌ پلیکا

• آبرسانی شهری بصورت ثقلی و موارد نادری تحت فشار
• فاضلاب شهری البته در موارد معدود و در سایزهای کوچک
• خطوط انتقال فاضلاب درون ساختمان ها
• استفاده در پمپاژ آب از چاه به مکانی دیگر در باغها، مزارع و خانه‌های ویلایی
• آبرسانی ساختمان در موارد معدود
• کاربرد لوله‌های PVC جهت محافظت از سیمها در شبکه‌های انتقال کابلهای برق و مخابراتی
• استفاده برای ساخت داکت و ونت انتقال بخار و بو درون ساختمان های مسکونی و مجتمع های اداری، تجاری و بیمارستان ها
• استفاده برای جهت انتقال آب باران از پشت بام به چاه آب باران
• کاور نمودن انواع فیبرهای نوری
• لوله های کوچکتر و کابل های زیرزمینی مخابراتی و برق
• بکارگیری در پروژه های سیستمهای آبیاری تحت فشار در مزرعه ها و گلخانه‌ها بعنوان محافظ شیر خودکار
• پروژه های انتقال فاضلاب
• سیستم های انتقال آب و پروژه های آبرسانی با دبی مشخص
• موارد جمع آوری آبهای حاصل از باران
• تأسیسات ساختمان ها (بسیار پرکاربرد)
• سیستم های تهویه مطبوع بمنظور هدایت هوای خروجی توسط اگزاست فن
• انتقال آب چاه ها
• نیازهای کشاورزی، باغات و تأسیسات گلخانه ها
• هدایت و انتقال سیالات و پسابهای فاضلابی. (در سطح فشار کم)

لوله پلیکای برق و مخابراتی

یکی از کاربردهای این نوع لوله استفاده بعنوان محافظ کابل های برق است که به واسطه این عملکرد عبارت لوله پلیکا برق اطلاق می شود. عنوان دیگر آن، لوله برق کاندوئیت است. لوله های پلیکا برق و مخابراتی از نوع لوله های معمولی یا نیمه قوی هستند. این لوله ها معمولاً دارای قطر 16، 20، 25 و 32 میلیمتر هستند. این مدل لوله ها برای محافظت از سیم کشی برق و سیمهای مخابراتی در ساختمان ها، کارخانه ها و… کاربرد دارند.

کاربرد لوله های PVC در این زمینه به چند دلیل مورد توجه است. اول اینکه این لوله نارساناست و این مزیت باعث می شود تا در هنگام آسیب و شوک الکتریکی سیم های داخل لوله آسیبی به آن و محل مورد نظر وارد نشود. این مدل نیز دارای مقاومت زیادی در برابر فشار و شکستن است و این امر بکار بردن آن درون بتن و زیر زمین را توجیه پذیر می کند. همچنین لوله پلیکا در برابر جویده شدن بوسیله جوندگان مقاوم است.

لوله پلیکا فاضلابی

لوله های پلیکا فاضلابی برای انتقال فاضلاب های ساختمانی توکار یا زیرکار، یا کاربردهای ناودانی با قیمت های بسیار مناسب مورد استفاده قرار میگیرند. آنها از نوع لوله های نیمه قوی یا قوی هستند و معمولاً دارای قطر 110، 160، 200، 250 و 315 میلیمتر می باشند. این لوله های فاضلابی بر خلاف لوله های کاروگیت که بمنظور جمع آوری آبهای سطحی استفاده میشوند، برای انتقال فاضلاب در ساختمان ها، کارخانه ها و … کاربرد دارند.

لوله پلیکای آبرسانی

لوله های آبرسانی پلیکا از نوع لوله های معمولی یا نیمه قوی هستند. این لوله ها معمولاً دارای قطر 16، 20، 25، 32 و 40 میلیمتر بوده و برای انتقال آب آشامیدنی و آب غیر آشامیدنی در ساختمان ها، کارخانه ها و… کاربرد دارند.

لوله پلیکای هواکشی

لوله های هواکشی پلیکا از نوع لوله های معمولی یا نیمه قوی هستند و معمولاً دارای قطر 16، 20، 25 و 32 میلیمتر هستند. این لوله های پی وی سی برای انتقال هوا بعد از اگزاست فن با صورت ونت در ساختمان ها، کارخانه ها و… کاربرد دارند.

تفاوت لوله پلیکا فاضلابی و برقی

لوله پلیکا فاضلابی عمدتاً در سیستم های تخلیه فاضلاب منازل، ساختمان ها و صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. این لوله ها برای انتقال مایعات و پساب ها طراحی شده اند و معمولاً در محیط هایی که نیاز به مقاومت شیمیایی و تحمل فشار نسبتاً کم دارند، استفاده می شوند. از سوی دیگر، لوله پلیکا برقی برای عبور سیم ها و کابل های برق به کار می رود و نقش محافظتی برای جلوگیری از آسیب دیدگی یا تداخل الکتریکی را بر عهده دارد. این لوله ها معمولاً در پروژه های ساختمانی و تأسیسات برق به کار گرفته می شوند.

لوله های پلیکا فاضلابی معمولاً ضخامت بیشتری نسبت به لوله های پلیکا برقی دارند، زیرا باید توانایی تحمل وزن خاک و فشارهای مکانیکی ناشی از جابه جایی زمین را داشته باشند. این ویژگی به آن ها امکان استفاده در زیر زمین را می دهد. در مقابل، لوله پلیکا برقی به دلیل نیاز به انعطاف پذیری بیشتر و وزن سبک تر، ضخامت کمتری دارد. این لوله ها عمدتاً در دیوارها، سقف ها و مکان هایی نصب می شوند که فشار مکانیکی زیادی به آن ها وارد نمی شود.

لوله های پلیکای فاضلابی معمولاً باید تحمل دماهای بالا یا پایین ناشی از عبور فاضلاب گرم یا سرد را داشته باشند. بنابراین، این لوله ها از مواد PVC با کیفیت بالاتر ساخته می شوند که مقاومت بیشتری در برابر تغییرات دما دارند. در مقابل، لوله پلیکا برقی نیاز به تحمل دماهای شدید ندارد، زیرا عمدتاً از آن ها برای عبور سیم های الکتریکی استفاده می شود و دمای محیط در این کاربردها معمولاً ثابت است.

لوله های پلیکا فاضلابی معمولاً در رنگ های تیره تر مانند خاکستری یا مشکی تولید می شوند تا در برابر نور خورشید و عوامل محیطی مقاوم باشند. این لوله ها گاهی دارای لایه های داخلی صیقلی هستند تا از گرفتگی جلوگیری کنند. لوله های پلیکا برقی اغلب در رنگ های روشن تر مانند سفید یا طوسی تولید می شوند. این رنگ ها به شناسایی سریع کاربرد لوله در پروژه های ساختمانی کمک می کنند.

به دلیل نیاز به مقاومت بیشتر در برابر فشار، حرارت و عوامل شیمیایی، لوله های پلیکا فاضلابی قیمت بیشتری نسبت به لوله های پلیکا برقی دارند. لوله های برقی به دلیل طراحی ساده تر و مواد مصرفی کمتر ارزان تر هستند.

مقاومت لوله پلیکا

مقاومت این لوله ها یکی از ویژگی های اصلی آنهاست که در انتخاب و استفاده آنها نقش مهمی ایفا می کند. در این متن به بررسی عوامل مؤثر بر مقاومت لوله پلیکا پرداخته می شود.

مقاومت مکانیکی

لوله های پلیکا به دلیل ساختار مواد اولیه خود از مقاومت مکانیکی مناسبی برخوردارند. این لوله ها توانایی تحمل فشارهای داخلی و خارجی را دارند، که این موضوع آن ها را برای سیستم های آب رسانی، فاضلاب و حتی سیستم های زهکشی مناسب می سازد. نوع لوله و ضخامت دیواره آن بر میزان مقاومت مکانیکی تأثیر دارد. لوله های پلیکا معمولاً در سه دسته سبک، نیمه سنگین و سنگین تولید می شوند که مقاومت هر دسته با دیگری متفاوت است.

مقاومت در برابر ضربه

لوله های پلیکا از مقاومت نسبتاً خوبی در برابر ضربه برخوردارند، به ویژه در دماهای متعادل. با این حال، در دماهای بسیار پایین، احتمال شکنندگی این لوله ها افزایش می یابد. بنابراین، در مناطق سردسیر، باید در هنگام نصب و استفاده از لوله های پلیکا به این نکته توجه شود.

مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی

یکی از مزایای برجسته لوله های پلیکا، مقاومت بالا در برابر خوردگی و تأثیر مواد شیمیایی است. این لوله ها در برابر اسیدها، بازها و مواد شیمیایی مختلف که ممکن است در سیستم های فاضلاب یا صنعت حضور داشته باشند، مقاوم هستند. این ویژگی باعث می شود لوله های پلیکا در محیط های خورنده و آلوده نیز عمر طولانی داشته باشند.

مقاومت در برابر حرارت

لوله های پلیکا به طور کلی برای دماهای معمولی طراحی شده اند و می توانند تا حدود 60 درجه سانتی گراد را تحمل کنند. در دماهای بالاتر، ممکن است مقاومت لوله کاهش یابد و دچار تغییر شکل یا نرم شدگی شود. برای کاربردهایی که دمای بالایی دارند، استفاده از لوله های مقاوم تر یا مواد جایگزین توصیه می شود.

مقاومت در برابر نور خورشید

لوله های پلیکا در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید حساس هستند. اگر این لوله ها برای مدت طولانی در معرض نور مستقیم خورشید قرار گیرند، ممکن است دچار تخریب و کاهش مقاومت شوند. برای جلوگیری از این مسئله، استفاده از پوشش های محافظ یا دفن لوله ها در زیر زمین توصیه می شود.

کارخانه لوله پلیکا

لوله‌های پی وی سی را می‌توان با طول، ضخامت و قطر دیواره‌های مختلف و بر اساس استانداردهای اندازه‌گیری بین‌المللی مانند DIN 8061،ASTMD1785 و ASTM F441 تولید کرد. علاوه بر ناب زیست، کارخانه‌های دیگری در شهرهای مختلف ایران مشغول به تولید این لوله‌های پر کاربرد هستند. از جمله کارخانه‌های لوله پلیکا می توان به کارخانه گلپایگان اشاره کرد که در این زمینه فعالیت می‌کند.

یکی دیگر از کارخانه‌های تولیدی که در زمینه اتصالات مشغول به فعالیت است، کارخانه لوله پلیکا پارس پلیکا می‌باشد که در استان تهران واقع شده و اتصالات پلیکا در اندازه 20 تا 250 میلیمتر تولید می‌کند. گروه صنعتی ناب زیست همواره در جهت ارائه بهترین کیفیت تولید گام برداشته تا از این طریق در بهره وری بالا در صنایع مورد استفاده سهم بسزایی داشته باشد.

کارخانه لوله پلیکا در سمنان

لوله پلیکا سمنان یکی از عبارات پر جستجو در گوگل برای این محصول است. اما باید توجه داشت که کارخانه‌های مختلفی در این استان و تحت عنوان ذکر شده اقدام به فروش آن می‌کنند. یکی از تولید کننده‌های این محصول در سمنان، کارخانه لوله پلیکا ستاره سمنان می‌باشد.

این کارخانه از سال 1376 فعالیت میکند و این لوله‌ها را در سایزهای 20 تا 630 میلیمتر تولید می‌کند. یکی دیگر از کارخانه‌هایی که در سمنان در این زمینه شناخته می‌شود، لوله PVC سمنان است که دارای برخی از گواهینامه‌های سازمان ملی استاندارد می‌باشد.

کارخانه لوله پلیکا زنجان

در استان زنجان هم تحت عنوان لوله پلیکا زنجان کارخانجاتی مشغول به فعالیت در زمینه تولید لوله و اتصالات پلیکا یا PVC هستند. یکی از این کارخانه‌ها ارتباط تجاری خوبی با کارخانه ناب زیست دارد، کارخانه صبا لوله زنجان می‌باشد.

محصولات کارخانه زنجان در سایزهای 20 تا 200 میلیمتر به تولید می‌رسند و لوله پلیکا زنجان هم دارای گواهینامه‌های سازمان ملی استاندارد می‌باشد. زنجان هم مانند تهران یکی از قطب های صنعتی کشور در زمینه تولید اینگونه محصولات است. لوله‌های تولید شده در زنجان در حوزه آبرسانی در فشارهای 6 بار، 10 بار و 16 بار به تولید می‌رسند.

سایز بندی لوله پلیکا

تولید این لوله‌ها در کارخانه تولید کننده لوله از سایز 1 اینچ آغاز و تا 14 اینچ ادامه دارد. لذا بمنظور اگاهی مشتریانی که به دنبال قیمت لوله پلیکا سایز بزرگ هستند باید عرض نمود بزرگترین سایز 400 میلیمتر معادل 40 سانتیر در دهانه داخلی می‌باشد.

• سایز 40 میلیمتر با ضخامتهای 1.8، 3 و 4.9 میلیمتر تولید می‌شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 1.9، 2.9 و 4 کیلوگرم می‌باشد.
• قطر 50 میلیمتر با ضخامتهای 1.8، 2.4، 3.9 و 4.9 میلیمتر تولید می‌شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 2.5، 3.1، 4.5 و 6.4 کیلوگرم می‌باشد.
• سایز 63 میلیمتر با ضخامتهای 1.9، 3.9، 4.9 و 7 میلیمتر تولید می‌شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 3.5، 5، 7.2 و 10 کیلوگرم می‌باشد.
• سایز 75 میلیمتر با ضخامتهای 3.9، 4.9 و 6.8 میلیمتر تولید می‌شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 3.6، 4.5 و 7 کیلوگرم می‌باشد.
• لوله پلیکا قطر 90 میلیمتر با ضخامتهای 1.8، 2.7، 4.9 و 6.7 میلیمتر تولید می‌شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 4.5، 6.5، 9.7 و 14.5 کیلوگرم می‌باشد.
• سایز 110 میلیمتر با ضخامت‌های 2.2، 3.2، 5.3 و 8.2 میلیمتر تولید می‌شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 6.5، 9، 14.5 و 21.5 کیلوگرم می‌باشد.
• لوله پلیکای سایز 125 میلیمتر با ضخامتهای 2.5، 3.9، 6 و 9.3 میلیمتر تولید می‌شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 8.2، 12، 18.5 و 28 کیلوگرم می‌باشد.
• سایز 160 میلیمتر با ضخامتهای 3.2، 4.2، 7.7 و 11.9 میلیمتر تولید می‌شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 13.5، 19، 30 و 41.5 کیلوگرم می‌باشد.
• لوله پلیکای 200 میلیمتر با ضخامتهای 4، 5.9 و 9.6 میلیمتر تولید می‌شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 20.5، 30 و 47 کیلوگرم می‌باشد.
• لوله پلیکا 315 میلیمتر با ضخامتهای 6.2، 9.2 و 15 میلیمتر تولید می‌شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 50، 73و 115 کیلوگرم می‌باشد.
• سایز 400 میلیمتر با ضخامتهای 7.9، 11.7 و 19.1 میلیمتر تولید می‌شود که وزن آن برای شاخه‌های 6 متری بطور تقریبی 80، 116.5 و 186 کیلوگرم می‌باشد. در مورد قیمت لوله پلیکا هم قیمت از 15000 تا 160هزار تومان به ازای هر شاخه 6 متری آن می‌باشد.

طول عمر و دوام لوله پلیکا

طول عمر مورد انتظار لوله های پی وی سی 50 تا 70 سال بیان میشود. اگر چه برخی از داده های ارائه شده توسط تولید کنندگان لوله های پلاستیکی عمر بیش از 100 سال را برای این مواد نشان می دهد. از آنجایی که تنها از سال 1970 در ایالات متحده از این مواد استفاده شده، هنوز برای تعیین دقیق تر طول عمر آنها باید بیشتر صبر کرد.

باید توجه داشت که نور خورشید لوله PVC را تضعیف می کند و عمر آن را کوتاه می کند. تابش خورشید جنس لوله پلیکا را شکننده و ترد می کند و در نتیجه به آسیب پذیری آن در برابر ضربه می گردد. برخی از پی وی سی ها با مواد افزودنی چون تیتانیوم باعث کاهش و نه از بین بردن، میزان آسیب اشعه های UV نور خورشید می شوند.

از آنجایی که اکثراً لوله های PVC برای مصارف آبرسانی یا زهکشی در زمین دفن می شوند، نور خورشید در این گونه کاربردها مشکلی را به وجود نمی آورد. اما تولیدکنندگان توصیه می کنند که لوله های پولیکا مورد استفاده در فضای باز و در معرض نور خورشید، با رنگ های روشن و سازگار با پلاستیک پوشش داده شود تا از عمر مفید لوله پلیکا کاسته نشود.

نحوه نصب لوله های پلیکا

برای نصب ابتدا باید نقشه مسیر حرکت لوله در ساختمان را در ذهن و یا بر روی نقشه مشخص نمود. سپس مسیرهایی که لازم است لوله های پولیکا در زیر سطح ساختمان قرار گیرند با دقت با عمق مناسب کنده شود. سپس لوله ها را به قطعات مناسب برش زده و در کنار هم همراه اتصالات قرار داده شود. برش ها باید کاملا یکدست و عمود بر محور لوله باشند که معمولا توسط کمان اره ریز این برش انجام میشود.

قبل از نصب، داخل و بیرون لوله ها باید کاملا بازدید شود و روغن و یا چربی در داخل لوله ها کاملا تمیز شود. سپس سر لوله در کنار یکدیگر قرار میگیرد و یک سر آن بوسیله هویه مخصوص لوله پلیکا گرم شده و داخل سر دیگر و یا اتصال که به چسب مخصوص آغشته شده است می شود.

برای نصب و اتصالات لوله های پولیکا از روشهای مختلفی میتوان استفاده کرد. در زیر به اختصار به شرح هر کدام پرداخته ایم.

• اتصال به روش چسبی: این روش جزو مرسوم ترین روش ها در اتصال لوله پلیکا است. در صورتی که لوله ها به صورت افقی به هم اتصال داده شوند میتوان از این روش استفاده نمود و لوله و اتصالات را به کمک چسب مخصوص به هم وصل کرد.
• اتصال به روش اورینگی: استفاده از این روش در کشور حدود 15 سال است که برای انتقال آب و فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرد. راحتی نصب بدون استفاده از ابزار آلات و تجهیزات خاص و اجرا با سرعت بالا نسبت به سایر لوله ها از مزیت های مهم اتصال با این روش است. در این روش از اتصال در صورت بروز مشکل تعمیرات راحت تر نسبت به دیگر روش ها انجام میشود.
• اتصال به روش مکانیکی (فلنچی): برای اتصال لوله های پلیکا به هم و یا اتصال آن به شیرآلات، از اتصالات مکانیکی یا فلنچی استفاده می شود. در این روش برای آب بندی کردن اتصالات از روش فشرده کردن لاستیک آب بند که در جلوی فلنچ قرار گرفته و نصب میشود آب بندی کامل اتصالات انجام می پذیرد. همچنین اتصال فلنچ به لوله پلیکا نیز با استفاده از بوشن فلنچ و چسباندن آن با چسب مخصوص به انتهای لوله انجام میشود.
• اتصال به روش رزوه ای (پیچی): اتصال به روش پیچی جز روش های کم استفاده بوده و فقط در لوله های جدار چاه ها به صورت رزوه ای به کار میرود و برای لوله هایی با ضخامت خیلی بالا از جمله لوله های تحت فشار و لوله هایی که برای استخر به کار میرود از اتصال به روش پیچی استفاده می شود.

عمر لوله پلیکا

طول عمر مورد انتظار لوله‌های پی‌وی‌سی 50 تا 70 سال بیان میشود. اگر چه برخی از داده‌های ارائه شده توسط تولید کنندگان لوله‌های پلاستیکی عمر بیش از 100 سال را برای این مواد نشان می دهد. از آنجایی که تنها از سال 1970 در ایالات متحده از این مواد استفاده شده، هنوز برای تعیین دقیق تر طول عمر آنها باید بیشتر صبر کرد.

باید توجه داشت که نور خورشید لوله PVC را تضعیف می‌کند و عمر آن را کوتاه می‌کند. تابش خورشید جنس لوله پلیکا را شکننده و ترد نموده و در نتیجه به آسیب پذیری آن در برابر ضربه می‌گردد. برخی از پی‌وی‌سی ها با مواد افزودنی چون تیتانیوم باعث کاهش و نه از بین بردن، میزان آسیب اشعه‌های UV نور خورشید می‌شوند.

از آنجایی که اکثراً لوله های PVC برای مصارف آبرسانی یا زهکشی در زمین دفن می‌شوند، نور خورشید در این گونه کاربردها مشکلی را به وجود نمی آورد. اما تولیدکنندگان توصیه می‌کنند که لوله‌های پولیکا مورد استفاده در فضای باز و در معرض نور خورشید، با رنگ های روشن و سازگار با پلاستیک پوشش داده شود تا از عمر مفید لوله پلیکا کاسته نشود.

حمل لوله‌های پلیکا

در هنگام جابجایی لوله پلیکا و اتصالات آن باید کاملا دقت شود که ضربه ای به آنها وارد نشده و یا خراش و ساییدگی بر روی آنها به وجود نیاید. همچنین در حمل آنها باید دقت کرد که فشار اضافه ای بر روی لوله‌ها وارد نشود که سبب شکستگی آن شود.

یکی دیگر از مواردی که باید به آن توجه شود این است که در صورت استفاده طناب، سیم بکسل یا زنجیر برای بستن و مهار کردن لوله پلیکا و اتصالات روی کامیون یا تریلی و یا هر وسیله دیگری که از آن برای حمل استفاده میشود، باید از نمد کمربند و قطعات لاستیکی و… استفاده کرد تا صدمه ای به قسمت خارجی لوله وارد نشود. بهترین کار و روش این است که برای بستن لوله پلیکا و مهار آن از تسمه‌های چرمی و برزنتی استفاده شود.

قیمت لوله پلیکا

قیمت لوله پلیکا در پی نوسان در بازار ارز و در ادامه آن نوسان قیمت مواد اولیه برای تولید در حال تغییر است. اصلی ترین عامل تاثیر گذار بر قیمت این لوله ها و اتصالات آن کلاس فشاری یعنی قوی، نیمه قوی و معمولی بودن آنها است. همچنین ضخامت و قطر آن و محل مورد استفاده از آن که میتواند سطحی، به صورت دفنی زیر زمین، استفاده داخل بتن و یا برای عایق انتقال کابل برق باشد.

پارامتر دیگر قیمت مواد اولیه یا همان مواد پلیمری است. قیمت این مواد دائما در حال تغییر بوده و یکی از معضلات تولید کنندگان همین موضوع است و تاثیر مستقیمی بر روی قیمت نهایی محصول نیز دارد.

ضخامت و وزن لوله پولیکا و همچنین نوع مواد اولیه بکار رفته در تولید این لوله ها از دیگر عواملی است که باید قبل از خرید بررسی شود. یکی دیگر از عوامل تاثیرگذار در قیمت لوله های پلیکا سایز یا همان قطر لوله است. قیمت این محصول در کارخانه های مختلف تولیدی متفاوت است و منشا این تفاوت در متریال بکار گرفته شده در فرآیند تولید می باشد.

برای استعلام قیمت لوله PVC می توانید با کارشناسان ناب زیست در تماس باشید.