Search
Generic filters
Exact matches only

لوله کاروگیت – لوله پلی اتیلن دوجداره کاروگیت

لوله کاروگیت

لوله کاروگیت ، لوله ای است با جنس بدنه پلی اتیلن با دانسیته بالا که با ظاهر خرطومی شکل و داخلی زرد رنگ و صیقلی، وظیفه جمع آوری و انتقال فاضلاب را بعهده دارد. این لوله دوجداره پلی اتیلن که به لوله پلی اتیلن فاضلابی هم معروف است از مواد اولیه پلی اتیلنی با گرید EX3 – HDPE80 or HDPE100 ، از سایز 110 میلیمتر تا 3500 میلیمتر تولید می گردد .

لوله کروگیت دارای دو جداره بیرونی با شکل ظاهری شیار شیار یا کنگره دار جهت استحکام لوله در برابر خاک های بالاسری و تحمل بارهای مرده و زنده وارد شده از روی سطح زمین و جداره داخلی با رنگی در اغلب موارد زرد که دارای سطحی کاملا صاف و صیقلی میباشد. از آن برای انتقال سیالات فاضلابی، اسیدی، بازی و پسابهای صنعتی و حتی انتقال آب دریا و رودخانه ها بصورت ثقلی استفاده میشود.

جداره بیرونی لوله فاضلابی دوجداره با استفاده از مواد آنتی UV در برابر اشعه های فرابنفش محافظت می شود و بصورت خرطومی تولید می شود. لوله پلی اتیلن دوجداره از سایز 110 میلیمتر تا سایز 3500 میلیمتر تولید میگردد که بسته به نیاز خریداران محترم در شاخه های 3 و 6 و 12 متری و در مقاومت های 8 و 16 و 31.5 و 64 کیلو نیوتن بر متر مربع طراحی و تولید می شوند.

لوله کاروگیت تحمل فشار داخلی را ندارد بدینصورت که جریان انتقال سیالات در داخل لوله فقط به حالت ثقلی میباشد و فشار بالای 1.5 بار داخلی را تحمل نمیکند.

مشخصات فنی لوله کاروگیت

این شرکت با استاندارد های DIN16961-2 برای کنترل ابعاد و مقاومت حلقوی لوله و EN13476 برای سایر آزمون های مربوط به مشخصات کیفیت لوله کاروگیت محصولات تولیدی خود را کنترل می کند.
استاندارد DIN16961-2 برای تعیین حداقل مقاومت حلقوی و به عبارتی RING STIFFNESS انجام میپذیرد.
برای تعیین نوع و کیفیت اتصالات باید مطابق با مشخصات ارائه شده دراستانداردهای DIN16961-2, EN13476, ASTM-849 عمل کنیم.

فروش لوله کاروگیت

در تصویر بالا سه راهی لوله کاروگیت سایز 200 میمیلمتر شرکت ناب زیست به تصویر کشیده شده است. از این اتصال بمنظور تقسیم یک لوله اصلی به چند انشعاب کوچک تر استفاده می گردد.

شرکت ناب زیست توانایی دارد اتصالات خود را تا قطر 3 متر بصورت دوراهی، سه راهی، چهار راهی در زاویه های 45 ، 90 ، 135 ، 270 و در حالت اختصاصی در هر زاویه ای که مشتری درخواست داشته باشد تولید و در اختیار ایشان قرار دهد. اتصال انشعابات به خط اصلی تا سایز 1000 میلیمتر می تواند بصورت کوپلر و واشر ( نر و مادگی) انجام شود و در سایزهای بالاتر این اتصال قاعدتا بایست از طریق جوش اکستروژن و یا الکتروفیوژن انجام شود.

لوله کاروگیت

 

تصویر فوق یک شاخه لوله 6 متری لوله خرطومی فاضلاب با سایز 200 را نشان می دهد سایزی که بسیار زیاد در انتقال فاضلاب داخل محوطه های کارخانجات، معابر شهری، جوی های آبیاری درون باغات مورد استفاده قرار می گیرد. شاخه های لوله کاروگیت از سایز 110 تا 1000 میلیمتر با استفاده از کوپلر و واشر بهم متصل و آبندی میگردند، لوله ها بصورت یکسر کوپلر تولید میشوند و در هنگام اجرا با کمک واشر بصورت نر و مادگی بهم اتصال پیدا میکنند. از سایز 1200 تا 3000 میلیمتر بصورت جوشی بهم متصل میشوند و دو نوع جوش اکستروژن و الکتروفیوژن برای جوشکاری لوله های پلی اتیلن دوجداره استفاده میشود.

تصویر زیر لوله کاروگیت 3 متری ناب زیست را نشان میدهد که بصورت زهکش در زیر فنداسیون ساختمان ها و زمین های چمن ورزشگاه ها بمنظور زهکشی آب و انتقال آن به خطوط اصلی و همچنین انتقال آب مناطقی که سطح آب آنها در مقطعی از سال بالا می آید مورد استفاده قرار می گیرد. قاعده اصلی در لوله های پلی اتیلن فاضلابی زهکش این است که 180 درجه بالای لوله سوراخکاری شده و قسمت پایین آن بدون سوراخکاری باقی بماند تا آبی که از بالا وارد کانال می شود در قسمت پایین لوله به سمت مسیرهای مشخص هدایت شود.

لوله فاضلاب پلی اتیلن

سایزبندی لوله کاروگیت

ناب زیست بعنوان یکی از تامین کنندگان بزرگ لوله کاروگیت در ایران توانایی تامین این محصول از سایز 110 میلیمتر تا 3200 میلیمتر را دارد.

لوله کاروگیت 110 میلیمتر – 4 اینچ

لوله کاروگیت 110 کاربرد خیلی کمتری دارد چرا که جریان فاضلاب دارای منحنی سینوسی می باشد و در برخی از مقاطع هیچونه فاضلابی وارد لوله نمی گردد. لذا خشک شدن فاضلاب درون لوله ها و جریان مجدد باعث گرفتگی لوله های فاضلاب می گردد. در برخی موارد نیز این حجم به قدری بالاست که بدلیل وجود جامدات سنگین می تواند براحتی باعث گرفتگی خط لوله گردد.

لوله پلی اتیلن فاضلابی 110 میلیمتر یا لوله کاروگیت 4 اینچ فقط در یک مقاومت مکانیکی قابل تولید است 31.5 کیلونیوتن بر متر مربع. شاخه های این سایز لوله 6 متری هستند.

لوله کاروگیت 5 اینچ – 125 میلیمتر

شاخه های لوله کروگیت 5 اینچ اصولا بصورت 6 متری بوده و در صورت استفاده بمنظور قالب یا رایزر شیرها و فلکه های آب می تواند در سایز های 70 سانت تا یک متری نیز تولید شود . مقاومت مکانیکی لوله پلی اتیلن دوجداره 125 میلیمتر نیز صرفا 31.5 می باشد.

در جمع آوری فاضلاب از خانه های تک و دو واحده در کوچه های 8 متری از سایز 125 استفاده می شود. یکی دیگر از استفاده های سایز 125 میل جوی های آب باران است.  در این صورت می بایست بخشی از سطح لوله بریده شود و با درب فلزی پوشانده شود تا بهنگام ضرورت استفاده از پاروی تمیزکاری مشکلی پیش نیاید.

لوله کاروگیت 160 –  لوله فاضلاب پلی اتیلن 6 اینچ

لوله دوجداره پلی اتیلن فاضلابی 160 میلیمتر در کوچه های ده متری از این سایز لوله های کاروگیت استفاده می شود.

 مشخصات فنی شامل مقاومت مکانیکی کوتاه مدت و بلند مدت ، قطر داخلی، ضخامت و قطر بیرونی لوله کاروگیت 160 م . م تولیدی شرکت ناب زیست برای دانلود و مطالعه قرار داده شده است. (دانلود مشخصات فنی

لوله کاروگیت 200 – لوله پلی اتیلن فاضلابی 8 اینچ

لوله کاروگیت 200 میلیمتر معادل 8 اینچ انگلیسی بهمراه 250 یکی از پر کاربردترین سایز ها می باشد. کارخانه تولید لوله کاروگیت قدر و قدیر با وجود داشتن 4 خط تولید ، همواره دو خط تولیدشان درگیر تولید لوله کاروگت سایز 200 و 250 می باشد.

sn و sr لوله کاروگیت تاثیر زیادی در قیمت آن دارد. قیمت لوله پلی اتیلن فاضلابی سایز 200 در مقطع فعلی که هر تن مواد 115 میلیون تومان است بر حسب نوع بازرسی اعمال شده بهنگام تولید و مقاومت مکانیکی بلند و کوتاه مدت از 280 هزار ریال تا 440.000 به ازای هر متر با اتصالات می باشد.

لوله کاروگیت 200 با SN4 لوله ای است با قطر داخلی 20 سانت و قطر خارجی 203 میلیمتر و بیشتر بمنظور جمع آوری فاضلاب در ابتدای خطوط انتقال استفاده می شود . در حقیقت بمنظور جمع اوری پساب خروجی از واحدهای مسکونی و انتقال تا منهول در کوچه های 8 متری از این سایز لوله استفاده می شود. SR در این لوله معادل 16 خواهد بود.

چنانچه لوله با قطر 200 میلیمتر بصورت کاروگیت مورد درخواست باشد و مشتری قصد خرید لوله کاروگیت با مقاومت مکانیکی 31.5 کیلو نیوتن را داشته باشد جمع ارتفاع پروفیل و تیکنس بدنه لوله معادل 204 میلیمتر خواهد بود. ( دانلود مشخصات فنی لوله کاروگیت 200 PDF )

لوله فاضلاب پلی اتیلنی دوجداره 250 میلیمتر ( دانلود مشخصات فنی PDF ) ، لوله کروگیت فاضلابی 315 میلیمتر ( دانلود مشخصات فنی PDF ) ، لوله کاروگیت پلی اتیلن 400 میلیمتر ( دانلود مشخصات فنی PDF ) ، لوله پلی اتیلن فاضلابی دوجداره 500 میلیمتر ( دانلود مشخصات فنی PDF ) ، لوله دوجداره پلی اتیلن 600 میلیمتر ( دانلود مشخصات فنی PDF ) ، لوله کاروگیت 700 میلیمتر ( دانلود مشخصات فنی PDF ) ،  لوله فاضلاب پلی اتیلنی 900 میلیمتر ( دانلود مشخصات فنی PDF ) ، لوله دوجداره کروگیت 1000 میلیمتر ( دانلود مشخصات فنی PDF ) 

سایزبندی لوله کاروگیت 800 تا 3200

علت اینکه ما لوله کاروگیت سایز 800 تا 3200 م . م را در سایز بندی جدا نمودیم این است که روش تولید در سایز 800 میلیمتر به بالا از حالت کروگیتی به حالت اسپیرال کاروگیت و در سایز 2500 به بالا به حالت کورتیوب و یا اسپیرال رو صاف تو صاف تغییر میکند . در ادامه ما بدلیل پر کار برد بودن اصطلاح لوله کاروگی برای لوله های پلی اتیلن فاضلابی از ذکر کلمه اسپیرال کاروگیت خودداری نموده و تمامی سایزها را تحت عنوان لوله فاضلاب کاروگیتی یاد می نمائیم . 

کوپلر داشتن یا نداشتن لوله های مورد نظر تا سایز 1200 به درخواست مشتری وابسته است ولی در سایز 1200 به بالا امکان نصب کوپلر سر لوله ها وجود ندارد.

لوله کاروگیت 800 میلیمتر – 30 اینچ

لوله فاضلاب کاروگیتی 800 معادل 80 سانتی متر دهانه داخلی دارد. ضخامت بیرونی این سایز بستگی به مقاومت مکانیکی لوله از 845 میلیمتر تا 933 میلیمتر متغیر است. کاربرد اصلی سایز 800 بمنظور جمع آوری و انتقال فاضلاب در خیابان های اصلی تا خیابان های با عرض 20 متر شهر هاست. 

حمل و نقل این سایز از لوله ها بسیار دشوار است و شرکت هایی که تجربه ترانزیت و صادرات این محصول را دارند با داشتن پایه هایی که در اختیار رانندگان قرار می دهند امکان بارگیری تا 72 متر لوله در یک ترانزیت را فراهم می کنند.

چنانچه دو کارخانه تولید لوله کاروگیت 800 قیمتی مساوی در پیش فاکتور خود ارائه نمایند لیکن یک کارخانه نسبت به حمل 72 متر و دیگری 48 متر در یک تریلی اقدام نمایند بهنگام پرداخت هزینه باربری متوجه خواهید شد کارخانه ای که با یک تریلی مقدار بیشتری فرستاده است حداقل 5 درصد در قیمت لوله به کاهش هزینه شما کمک نموده است.

دانلود جدول مشخصات فنی لوله کروگیت 800 میلیمتر

لوله کاروگیت 1200

لوله کاروگیت با قطر داخلی 1200 میلیمتر در مقاومت های 8 تا 64 کیلو نیوتن قابل تولید می باشد. در صورت تولید لوله با سایز 1200 بصورت مسلح امکان بالا بردن مقاومت تا 128 کیلونیوتن بر متر مربع نیز میسر خواهد بود. بیشتر کاربرد این سایز در شبکه های جمع آوری فاضلاب در معابر شهری و خیابان های با عرض 30 متر می باشد.

همچنین در مواقعی که در جاده ها کارفرما قصد ساختن پل را دارد می توان از لوله کاروگیت ارزان با سایز 1200 استفاده کرد .  در این حالت نیاز به بالا بردن مقاومت تا حتی 16 کیلونیوتن هم نخواهد بود و می توان با لوله کاروگیت 1200 با مقاومت 4 کیلونیوتن این موضوع رو به سر انجام رساند چرا که در این حالت لوله مذکور نقش قالب بتن را بازی خواهد نمود.

لوله اسپیرال کاروگیت 1400 میلیمتر

این سایز لوله در پل سازی بسیار استفاده می شود. در صورت تولید این سایز لوله در مقاومت مکانیکی 31.5 کیلونیوتن بر متر مربع می توان براحتی لوله کاروگیت 1400 میلیمتر را تا عمق 13 متر زیر خاک بدون سازه نگهبان دفن نمود. در این صورت زیر جاده ها می توان از این سایز لوله استفاده نمود و قالب بندی و بتن ریزی زیر جاده های آسفالته را از عملیات عمرانی حذف نمود.

 

تولید کننده لوله کاروگیت

روش نصب لوله کاروگیت

طیف گسترده ای از لوله با جنس های مختلف وجود دارد که بصورت دفنی برای انتقال یا ذخیره سازی فاضلاب استفاده می شود. تمامی لوله ها به دو گروه اصلی لوله های صلب و انعطاف پذیر تقسیم می شوند. در حالیکه لوله های صلب و انعطاف پذیر رفتارهای کاملا متفاوتی در شرایط نصب از خود نشان می دهند اما روش نصب و کیفیت آن برای هر دو گروه از اهمیت یکسانی برای عملکرد موفقیت آمیز در بلند مدت برخودار است.

زمانی که لوله ها با جنس های مختلف را بررسی می کنیم، نتیجتا استحکام سیستم به خود لوله و خاک دربرگیرنده آن بعنوان دو مولفه ای که با یکدیگر در اندرکنش هستند و تحت عنوان سیستم خاک-لوله تعریف می شوند وابسته است و خاک و لوله کاروگیت جمعا باهم بارهای وارده را تحمل می کنند.

توصیه های موجود در این دستورالعمل نصب بر پایه استاندارد ASTM D2321  ”  روش استاندارد برای نصب و کارگذاری دفنی لوله های ترموپلاستیک برای مصارف فاضلابی و سایر کاربردهای ثقلی ” می باشد. در بخش بعدی درباره جابجایی و حمل در محل نصب (کارگاه)، حفر ترانشه، انتخاب خاکریز و جایگذاری و همچنین چند جنبه ی دیگر از مشخصات فنی نصب لوله کاروگیت بحث می کنیم.

نصب لوله کاروگیت

حمل و نقل، جابجایی و انبار لوله کاروگیت

لوله های ترموپلاستیک از قبیل لوله کاروگیت پلی اتیلنی و پلی پروپیلنی دارای ویژگی هایی هستند که آن ها را به گزینه ای ایده ال جهت کاربری های دفنی تبدیل کرده است. لوله کاروگیت سبک وزن است و بهمین علت براحتی می توان با دست یا با ماشین آلات سبک آن ها را جابجا کرد.

این محصول همچنین بسیار با دوام بوده و معمولا از مقاومت بالایی در برابر ضربه، تخریب اشعه ماورابنفش و اکثر مواد شیمیایی برخوردار هستند. اما با این وجود همانند تمامی لوله های دیگر برای این محصول نیز مجموعه ای از اقدامات اساسی احتیاطی وجود دارد که برای کاهش احتمال هرگونه آسیب و اطمینان از عملکرد بدون نقص آن ها باید مدنظر قرار گیرد. در این دستورالعمل روش هایی برای حصول اطمینان از عدم آسیب دیدگی قبلی، در حین و بعد از نصب معرفی می شود.

بازرسی لوله کاروگیت

زمانی که لوله کاروگیت به محل پروژه می رسد قبل از تایید نهایی و تحویل بار، یک مرحله بازرسی باید صورت پذیرد تا صحت تمام لوله، هم از لحاظ تعداد و هم از لحاظ عدم آسیب دیدگی بررسی شود. تمام تولیدات شرکت ناب زیست دارای یک برچسب شناسایی هستند که بر روی آن نام لوله تولیدی، سایز اسمی لوله و استانداردی که بر طبق آن لوله ساخته شده است درج شده است.

تخلیه و انبارش لوله کاروگیت

قبل از تخلیه لوله های کاروگیت باید یک محوطه مناسب در کارگاه در نظر گرفته شود تا لوله ها و متعلقات آن انبار شوند. این محوطه باید کاملا مسطح بوده و عاری از هرگونه آوار و مخاطراتی از قیبل سنگ های درشت، نخاله های ساختمانی و مواد شیمیایی خطرناک باشد. همچنین محوطه در نظر گرفته شده برای انبار باید به اندازه ی کافی ترافیک ماشین آلات ساختمانی دورباشد تا از احتمال هرگونه برخورد جلوگیری شود.

لوله های پلی اتیلن فاضلابی ناب زیست با توجه به نوع و تعداد لوله به یکی از دو حالت زیر در محل پروژه تحویل داده می شوند:

  • بدون پالت
  • بسته بندی و به همراه پالت

لوله های بدون بسته بندی پالتی با غلتاندن دقیق و با احتیاط لوله بر روی چنگال های یک لودر تخلیه از جلو و سپس قرار دادن بر روی زمین می توان تخلیه کرد. روش جایگزین دیگر ، تخلیه لوله ها با استفاده از سطح شیبدار یا تسمه می باشد.

لوله های بسته بندی پالتی نیز به کمک بیل مکانیکی و با تسمه های پلاستیکی یا کابل یا به استفاده از شاخ های لیفتراک تخلیه می شوند. پالت ها را باید با کابل های پیچیده شده در اطراف پالت ها برداشت.  شاخهای لیفتراک را بیش از حد زیر پالت ها قرار ندهید ، زیرا ممکن است انتهای شاخ ها به پالت های مجاور آسیب وارد کند ، یا سایر پالت ها را به طرف مقابل کامیون فشار دهید. لوله هایی که با پالت هستند می توانند تا زمانی که نصب شوند روی پالت ها باقی بمانند. لوله هایی که کوپلر سرخود هستند در زمان انبار کردن باید سرها بصورت تناوبی در جهت مخالف یکدیگر بر روی هم قرار گیرند تا از تغییر شکل کوپلر ها ممانعت شود.

قیمت لوله کاروگیت

همچنین لوله هایی با واشرهای نصب شده در کارخانه باید به گونه ای قرار بگیرند که واشرها در محل فرورفتگی کنگره های لوله مجاور آن قرار بگیرند. اتصالات اضافی ، واشر و سایر لوازم جانبی دیگر نیز باید در یک مکان امن و مناسب ذخیره شود.

جابه جایی و قرار دادن لوله کاروگیت در مسیر ترانشه قبل از کارگذاری

لوله کاروگیت پلی اتیلنی در مقایسه با لوله های دیگر از مزیت سبکی وزن برخوردارند اما با این وجود تخلیه و جابه جایی آن ها می تواند مخاطره آمیز باشد. بلند کردن و جابجایی قطر های پایین (سایز 110 تا  400 میلیمتر ) براحتی با دست قابل انجام است (شکل 2).

نصب لوله کاروگیت

بلند کردن لوله هایی با قطر بزرگتر (500 میلیمتر و بالاتر) نیاز به استفاده از بیل مکانیکی یا تجهیزات  دیگر دارد. لوله باید به طور تراز و  با تسمه برداشته شود تا لوله روی زمین کشیده نشود. استفاده از زنجیر یا کابلهای فلزی می تواند به طور بالقوه لوله را خراب کند و استفاده از آنها توصیه نمی شود.

روش نصب لوله کاروگیت

قیمت لوله پلی اتیلن فاضلابی

قرار دادن لوله کاروگیت در امتداد ترانشه مورد نظر عملیاتی است که معمولا همزمان با بلند کردن لوله انجام می شود. لوله ها باید بنحوی در امتداد ترانشه قرار بگیرند که در عملیات حفر ترانشه خللی وارد نکنند. جهت جلوگیری از غلطیدن لوله ها به داخل ترانشه و ایجاد تغییر شکل های ناخواسته در لوله باید از یکسری ساپورت ها و موانع برای فیکس کردن لوله ها استفاده شود.

حفر ترانشه بمنظور قرار دادن لوله کاروگیت

با توجه به مخاطرات ذاتی حفر ترانشه، باید اقدامات احتیاطی ویژه ای در زمان حفر صورت پذیرد. اولین و مهمترین  اقدام این است که ترانشه باید به گونه ای حفاری شود که دیوارهای آن تحت هر شرایط عملیاتی پایدار بماند. دیوارهای ترانشه باید مطابق با تمام دستورالعمل های ایمنی شیب دار بوده یا توسط یک سری ساپورت تقویت شوند. بمنظور رعایت ملاحضات ایمنی ، عرض ترانشه را تا حدی که دیواره های آن پایدار باشد می توان بزرگتر حفر کرد. عرض ترانشه باید تا حد امکان باریک باشد تا از مزیت مقاومت طبیعی خاک متراکم درجا استفاده شود و در عین حال به اندازه ای عریض باشد که فضای لازم برای ایجاد خاک ریز مناسب و استفاده از تجهیزات متراکم کردن خاک (کمپکتور) را فراهم کند.

با استفاده از دستورالعمل های ارائه شده در استاندارد ASTM D2321  و ASHTO Bridge Construction Specifications Section 30  شرکت ناب زیست برای حفر ترانشه عرض های زیر را بر اساس قطر لوله کاروگیت پیشنهاد می کند:

حداقل عرضه ترانشه (mm)

قطر لوله (mm)

500

110

550

125

600

160

650

225

700

300

750

315

850

400

1000

500

1250

600

1500

700

1650

800

2000

1000

2250

1200

2600

1400

عرض ترانشه برای قطرهای کوچک (قطر 300 و کمتر از آن) کاملا وابسته به کوچکترین باکت بیل مکانیکی موجود برای حفر ترانشه می باشد و معمولا عرض ترانشه بیش از موارد توصیه شده ی فوق خواهد شد.

ترانشه با دیواره های ناپایدار

با توجه به طبیعت ناپایدار برخی از خاکها ، برای جلوگیری از ریزش دیواره ها، ممکن است خاکبرداری بیش از حد لازم داشته باشد. در این موارد عرض ترانشه باید بر اساس ارزیابی خاک درجا و میزان بار پیش بینی شده تعیین شود.

راهکار دیگر امکان استفاده از ساپورت های جعبه ای برای نگهداری دیواره های ترانشه است تا محیط کار ایمنی را در مرحله لوله گذاری فراهم آورد. با توجه به طراحی ساپورت جعبه ای ممکن است نیاز به ایجاد Sub-Trench باشد تا از هرگونه برخوردی بین ساپورت و خط لوله جلوگیری شود. نمونه ای از Sub-Trench در شکل شماره 5 نمایش داده شده است.

لوله کاروگیت فاضلاب

هنگام کار با ساپورت های جعبه ای ، جلوگیری نمودن از اختلال در نصب لوله به هنگام جابجایی ساپورت  بسیار مهم است. اگر ساپورت ترانشه بدون ایجاد اختلال در خط لوله یا خاکریز اولیه قابل برداشتن نیست ، باید مرحله به مرحله و بصورت  بخش بخش برداشته شود. قبل و در حین نصب لوله آب درون ترانشه باید کنترل شود.

لوله های کاروگیت فقط تحت شرایط خشک؛  بدون جاری شدن هر گونه آب سطحی یا غیر سطحی و یا آب جمع شده و ساکن در ترانشه باید نصب شوند. به همین علت برای کنترل منابع آب های سطحی و غیر سطحی می توان یکی از روش های زیر را بکار بست:

استفاده از پمپ های لجن کش – استفاده از فرش زهکش / پهنه زهکش – حفر چاه یا چاهک های زهکشی – بکارگیری سپرهای مقاوم در برابر نفوذ آب.

کنترل منابع آب باید تا زمانی که مرحله خاکریزی اولیه بطور کامل و همچنین بخش قابل قبولی از مرحله خاکریزی نهایی اجرا می شود ادامه یابد تا از شناور شدن لوله کاروگیت جلوگیری شود. حتی در صورت لزوم ممکن است به موانعی که از شناور شدن لوله جلوگیری می کنند مانند ستون ها یا لنگرها نیاز باشد.

فونداسیون ( بستر  نصب لوله کاروگیت)

به خاک زیر لوله کاروگیت (بستر) فونداسیون اطلاق می شود و همانند دیواره های ترانشه از اهمیت ویژه ای برخوردار بوده و یکی از کلیدی ترین پارامتر های نصب می باشد. مصالح  فونداسیون باید به گونه ای انتخاب شوند که از پایداری و ثبات کافی برخودار بوده و بتواند نقش تقویت کننده برای لوله کاروگیت را ایفا نماید تا از نشست های اضافی جلوگیری بعمل آید.

در بسیاری از موقعیت ها خاک در جا (خاک موجود در محل) پایدار بوده و می تواند یک فونداسیون مناسب را فراهم کند. مشخصا به خاکی پایدار گفته می شود که فردی بتواند بر روی آن راه برود بدون اینکه در آن اثری از ردپای فرد باقی بماند یا حتی فرد احساس کن که خاک زیرپایش جابه جا می شود.

اگر بهنگام جایگذاری لوله کاروگیت با خاک های ناپایدار همانند خاک آلی (خاک متشکل از شاخ و برق و ریشه درختان) مواجه هستید یکی از راه های معمول اصلاحی برداشتن و جایگزین کردن آن با خاک پایدار می باشد. با این وجود قبل از نصب برای بهبود و مقاوم سازی فونداسیون چندین روش وجود دارد که با توجه به شرایط خاک یکی از آن ها باید اجرا شود:

تقویت : خاک های نرم با افزودن خاک خشک، ژئوتکستایل های پایدارساز یا مواد ژئوگرید و یا اضافه کردن آهک و سپس کمپکت کردن پایدار می شوند.

جابجا کردن : خاک های مرطوب را با برداشتن و قرار دادن مصالح رویی مانند مصالح با دانه بندی درشت در کف تا حدی که فونداسیون کاملا مستحکم و پایدار شود پایدار می کنند.

ترمیم کردن : خاک های سست را می توان با کمپکت کردن و در نتیجه افزایش چگالی ترمیم نمود.

برداشتن : خاک هایی که غیر قابل استفاده هستند باید بطور کامل حفر شوند و با مواد مناسب جایگزین شوند.

خرید لوله کاروگیت

با توجه به منحصر بفرد بودن شرایط هر پروژه روش و نوع مصالح مصرفی برای ساخت فونداسیون باید توسط مهندس زئوتکنیک انتخاب گردد.

فونداسیون های صلب / سخت

مصالح صلب در کف ترانشه، از قبیل سنگ ، مشکلاتی بهمراه دارد. برای محافظت از لوله کاروگیت در برابر مضرات این شرایط باید به ضخامت لایه زیرین تحت نظارت مهندس ژئوتکنیک 160 تا 250 میلیمتر اضافه شود. برای قرار دادن این افزایش ضخامت لایه زیرین در ترانشه و دستیابی به سطح تراز و شیب مورد نظر در خط لوله ممکن است نیاز شود که که ترانشه با عمق بیشتری حفر شود.

فونداسیون ناهمگن

در حالتی که یک فونداسیون صلب/سخت در مجاورت فونداسیون نرم قرار دارد احتمال آسیب دیدن لوله کاروگیت وجود دارد. این فوندانسیون های ناهمگن با نرخ های متفاوتی نشست می کنند و درنتیجه ایجاد فرورفتگی (گودال) می کنند. به منظور متعادل کردن و بهبود شرایط، بخش های کوتاهی از لوله که دارای اتصالات و یا کوپلر هستند باید در این نقاط بینابینی (نقطه ی تغییر از حالت صلب به نرم و برعکس) قرار گیرند تا این نشست های ناهمگن را دفع کنند.

فونداسیون در نزدیکی منهول ها و ساختمان های چاهک جمع آوری

برای ایجاد ترانشه در شبکه هایی که ساختارهای اتصال انشعابات از قبیل منهول ها و چاهک های جمع آوری را دربر دارد نیاز به حفاری بیشتری دارد. در این شرایط برای ساخت فونداسیون نیاز یه  مصالح پر کننده متراکم ساختاری یا مصالحی که قابلیت کنترل مواد با مقاومت کمتر را دارند می باشد. همچنین باید از یک مبدل پلی اتیلنی برای ایجاد امکان نشست های ناهمگن بدون اینکه تغییری در ساختار لوله ی کاروگیت بوجود آید استفاده شود. اولین اتصال باید در فاصله ای 0.5  تا 1 متری از از نقطه ی انشعاب نصب شود.

 

سازنده لوله کاروگیت

لایه ی زیرین ترانشه لوله کاروگیت

مصالح لایه زیرین در کف ترانشه و مابین فونداسیون و کف لوله قرار می گیرند. لایه ی زیرین دو وظیفه ی اصلی زیر را به عهده دارد:

وظیفه ی اول:  فراهم کردن یک ساپورت طولی یکنواخت برای لوله کاروگیت.
وظیفه دوم:  توزیع یکنواخت بار های وارده به کف لوله.

حداقل ضخامت مورد نیاز لایه ی زیرین برابر با 110 میلیمتر برای لوله های کاروگیت با سایزهای 315 تا 1000 و 160 میلیمتر برای سایز 1200 تا 1400 می باشد.

مصالحی که برای لایه زیرین پیشنهاد می گردد شامل مصالح کلاس I  ، کلاس II و کلاس III مطابق طبقه بندی انجام شده در جدول زیر می باشد. بزرگترین سایز دانه های مصالح لایه زیرین نباید از 30 میلیمتر تجاوز کند.  اگر قرار است لایه زیرین بعنوان زهکش نیز مورد استفاده قرار گیرد می توان از مصالح با دانه بندی بزرگتر و تمیز تر استفاده نمود به شرط آنکه اندازه دانه ها از اندازه مجاز بیشینه (یعنی 30 میلیمتر) تجاوز نکند.کاتالوگ لوله کاروگیت

لایه زیرین لوله کاروگیت به سه بخش تقسیم می شود که دو بخش کناری باید متراکم (کمپکت) شوند ولی بخش میانی که دقیقا در زیر لوله قرار دارد و کفبند (کف کانال) نامیده می شود نباید متراکم شود (شکل زیر). هدف از کفبند فراهم کردن ساپورت یکنواخت در زیر لوله است.لوله کاروگیت ارزان

 

لایه ی زیرین باید به نحوی اجرا شود که کف کانال در زمان خاکریزی بر روی لوله کاروگیت در شیب مناسبی قرار داشته باشد. باید به این نکته توجه نمود که احتمال بروز نشست لوله زمانی که بر روی خاک کمپکت نشده و یا خاک سست قرار می گیرد وجود دارد. برای تراز کردن نباید از فشار باکت بیل مکانیکی استفاده شود. همچنین در لایه ی زیرین نباید خاک بصورت توده ای و یا کلوخه وجود داشته باشد زیرا منجر به ایجاد بار نقطه ای می شود.

 

انواع لوله کاروگیت

کارخانه لوله کاروگیت

بمنظور خرید لوله کاروگیت درمقدار وسیع ما پیشنهاد مینمائیم حتما خریدتان را از کارخانه انجام دهید. ولی در صورتی که مقدار خرید اندک باشد می توانید از تامین کننده های جزء تهیه نمائید.
ناب زیست بعنوان یکی از بزرگترین تولید کنندگان لوله کاروگیت در ایران همچون کارخانه قدر و کارخانه گاز لوله، طیف وسیعی از سایزهای این محصول را تولید و با مقاومت مکانیکی 4 کیلو نیوتن تا 128 کیلو نیوتن در اختیار کارفرمایان قرار می دهد.
لوله پلی اتیلن فاضلاب بدلیل اینکه حجم زیادی دارند ولی در عوض وزن زیادی ندارند هزینه حمل و نقل بالایی را شامل می شوند. لذا خرید آن بطور مثال برای شهر مشهد از تولید کننده ای در شهر تبریز با قیمتی کمتر در صورتی که هزنیه حمل را در آن لحاظ ننمائید کاری اشتباه خواهد بود.
موضوع قیمت تمام شده و تامین یک شاخه از این محصول علاوه بر ضرورت بر تاکید کیفیت بالای مواد اولیه مصرفی در تولید دوجداره حتما می باید دربرگیرنده قیمت پایین و تعداد بالای شاخه های بارگیری شده درون یک تریلی معیاری مناسب برای خریدی بصرفه باشد.

لوله پلی اتیلن فاضلابی

لوله پلی اتیلن فاضلابی گروه تولیدی ناب زیست به عنوان پرکاربردترین لوله جهت جمع‌آوری و انتقال فاضلاب در ایران و سایر نقاط جهان مورد استفاده قرار می‌گیرد. امروزه کاربرد این نوع خاص لوله بقدری زیاد شده است که بجرات می توان گفت تمامی کارخانه های تولیدی این صنف بصورت 24 ساعته در حال تولید و پاسخگویی به نیاز مشتریان هستند. ولی همچنان صف های طویلی برای خرید سایز های مختلف لوله پلی اتیلن فاضلابی وجود دارد و اغلب مشتریان به این خاطر از تولید کنندگان ناراضی هستند.

کشورهای اصلی تولید کننده خط و تجهیزات تولید لوله کروگیت عبارتند از آمریکا، آلمان (سینسیناتی، اشنباخ و بااوکو)، چین و لهستان. تجهیزاتی که شرکت ناب زیست در تولید لوله پلی اتیلن فاضلابی از آنها استفاده می نماید اکثرا از کشور آلمان وارد شده اند. لذا کیفیت بالا در کنار وزن پایین امکان رقابت را به ما داده است تا حتی در جمع برترین صادر کنندگان این محصول در در سایزهای مختلف باشیم.

پراکندگی جغرافیایی تولیدکنندگان لوله های کاروگیت

لوله کاروگیت تبریز

تبریز مرکز آذربایجان شرقی است که اصولا کارخانجات تولیدی و تامین کننده تجهیزات مورد نیاز شرکت ها و مردم استان در این شهر تولید و توزیع می شود. بطور مثال کسی که در شهرستان مرند یا صوفیان و یا مراغه زندگی می کند و نیاز به لوله کروگیت دارد در صورت عدم تامین این نوع خاص از لوله در شهر خود توسط بازاری های شهرستان، احتمالا در گوگل “لوله کاروگیت تبریز” را جستجو خواهد نمود.

در نهایت با توجه به حداقل هزینه ای که در بحث هزینه های حمل و نقل وجود خواهد داشت از یکی از شرکت های تولید کننده لوله پلی اتیلن فاضلابی تبریز این مشکل را مرتفع خواهد نمود.

لوله کاروگیت اصفهان

اصفهان نیز همچون تبریز دارای شرکت های صنعتی بسیار زیادی است که بواسطه مرکزیت این استان و وجود شرکت هایی همچون فولاد مبارکه اصفهان و ذوب اهن اصفهان و حجم تقاضای زیاد محصولات صنعتی امروزه بعنوان یکی از قطب های صنعتی ایران معرفی می شود. لوله کاروگیت اصفهان نه تنها در خود شهر و استان اصفهان بلکه در استان های کرمان، کهکیلویه و بویر احمد، چهارمحال و بختیاری، اراک و …. توسط متقاضیان در جستجوگر گوگل بارها جستجو می گردد.

خاک اصفهان همچون خاک سراسر ایران دارای تنوع زیادی است لذا باید دقت نمود در هنگام نصب لوله کاروگیت در هر یکی از انواع مختلف خاک حداقل مقاومت مکانیکی 31.5 کیلونیوتن بر متر مربع را داشته باشد. برای استفاده از این لوله با مقاومت مکانیکی پایین تر در هر پروزه حتما می بایست دور آن را با بتن پوشاند تا نیروی نقطه ای یا سطحی که به بدنه لوله وارد می سود باعث شکستن و از بین رفتن آن نگردد.

شرکت ناب زیست بزرگترین توزیع کننده لوله کاروگیت اصفهان می باشد و برای استعلام قیمت با هزینه حمل به اصفهان می توانید با شماره های شرکت تماس بگیرید و از این مهم اطلاع یابید.

لوله کاروگیت شیراز

شهر شیراز مرکز استان فارس می باشد. فاصله این شهر تا تهران 895 کیلومتر و تا اصفهان 481 کیلومتر و تا بندر بوشهر 320 کیلومتر است. این فاصله ها باعث شده بسیاری از شرکت هایی که در استان فارس در حال فعالیت هستند برای تامین مایحتاج خود نسبت راه اندازی شهرک صنعتی در شهر شیراز اقدام نمایند.

لوله کاروگیت شیراز نیز بدلیل نیاز به جمع آوری و انتقال فاضلاب صنعتی و انسانی بسیار زیادی که در مناطق ویژه اقتصادی همچون عسلویه تولید می شود عبارتی بسیار حائز اهمیت از نظر گوگل می باشد. بمنظور تهیه این لوله های فاضلابی می توانید با بزرگترین تولید کننده لوله فاضلاب پلی اتیلنی تماس بگیرید و کارشناسان ما قیمت و مدت زمان تولید و ارسال آن را به شهر شیراز را به شما اعلام نمایند.

لوله کاروگیت مشهد

مشهد بدلیل همجواری با افغانستان از یک سو و ترکمنستان از سوی دیگر بعنوان یکی از مبادی اصلی صادرات به خارج از کشور می باشد. مشهد همچنین بدلیل وجود تعداد بسیار زیاد پروژه عمرانی و استفاده از بودجه های خاص عمرانی امروزه مورد توجه تمامی پیمانکاران دارای صلاحیت کشور می باشد. بدلیل تراکم بالای آپارتمان سازی در شهر اهمیت لوله کاروگیت مشهد نیز زیاد است لذا ناب زیست تصمیم گرفته است تا با احداث بزرگترین انبار در مشهد تامین کننده سطح وسیعی از نیاز شرکت ها و حتی ادارات آب و فاضلاب استان خراسان باشد.

در سایزهای کوچک لوله فاضلابی دوجداره تا 400 میلیمتر هزینه سرانه حمل برای هر متر معادل 3 هزار تومان خواهد بود ولی در سایزهای بالاتر می بایست قیمت لوله را هزینه حمل تجمیع نموده و تقسیم بر مقدار لوله ای که درون ماشین بارگیری شده است نمود.

لوله کاروگیت قزوین

لوله کاروگیت قزوین یکی از معتبرترین مارک های تولیدی در ایران می باشد. بدلیل مرکزیت قزوین در کشور اغلب تولید کنندگان علاقه دارند این نوع محصول را در این شهر تولید کنند. مهمترین فاکتور در این تصمیم گیری هزینه حمل به سراسر کشور است. استان قزوین با دارا بودن تنها یک درصد از مساحت ایران نزدیک به ده درصد در اقتصاد و تولیدات کشور نقش دارد.

قزوین یکی از صنعتی ترین شهرهای ایران دارای 5 شهرک صنعتی به نام های شهرک صنعتی لیا قدیم، شهرک صنعتی لیا جدید ، شهرک صنعتی کاسپین ، شهرک صنعتی البرز و … می باشد.

بمنظور تامین لوله پلی اتیلن فاضلابی (لوله کاروگیت قزوین) بهترین روش این است که شما به یکی از شهرک های صنعتی قزوین سر بزنید و یکی از تولید کنندگان را انتخاب کنید. سایزهای متنوع تولیدی دست شما را در تامین این نوع خاص از لوله باز خواهد گذاشت.

تولید لوله کاروگیت فاضلابی

برای تولید لوله کاروگیت ابتدا مواد اولیه تحت فرآیند اکستروژن، در اکسترودر و تحت حرارت بالا ذوب میشود. در این مرحله تنظیم دمایی بسیار اهمیت دارد زیرا در نواحی دمایی مختلف، نوع لوله و نوع پلی اتیلن متفاوت خواهد بود. سپس پلی اتیلن حاصل، از داخل محفظه ای تحت عنوان قالب عبور می کند و به شکل لوله کاروگیت در می آید.

 برای ایجاد حلقه در سطح خارجی لوله (به اصطلاح کاروگیت نمودن لوله)، این فرآیند تحت خلأ و به وسیله قالب های دوار و پیوسته انجام می گیرد. در این مرحله هم تنظیم دما بسیار مهم است. در پایان خط تولید لوله کاروگیت، نازل های آب قرار دارد تا بتواند لوله کاروگیت خروجی را خنک کند. مراحل کنترل کیفیت لوله کاروگیت تولیدی در آزمایشگاه کارخانه انجام می شود.

کنترل کیفیت

آزمایشگاه کنترل کیفیت از بخش‌های اصلی و حیاتی هر کارخانه تولید لوله کاروگیت می‌باشد که تجهیزات آزمایشگاهی باید همیشه مورد بازنگری قرار گیرند و آزمایشگاه باید گواهینامه NACI 17025  را دارا باشد. این محصولات دو جنبه مورد بازرسی و کنترل قرار می‌گیرند. در مرحله اول محصول تولیدی شرکت ناب زیست توسط پرسنل واحد کنترل کیفیت از لحاظ طول، قطر، شکل پروفیل، زبری داخل لوله و وزن هر متر لوله مورد بازرسی ظاهری قرار می‌گیرد.

سپس برای بررسی بیشتر به واحد آزمایشگاه کنترل کیفیت مجهز به تجهیزات پیشرفته آزمایشگاهی می‌باشد ارسال می‌گردد.واحد کنترل کیفیت با انجام آزمایشهای دقیق بر روی تولیدات خود بر اساس استانداردهای داخلی و خارجی توانسته است محصولات خود را با کیفیت بالا به بازار داخلی و خارجی عرضه نماید.  اداره استاندارد جهانی تولید این لوله ها با مقاومت مکانیکی بین 16 تا 31.5 کیلو نیوتن بر متر مربع را تاکید می‌کند.

 این محصول در ایران حتما باید 31.5 کیلو نیوتن بر متر مربع مقاومت مکانیکی داشته باشد. تمامی بازرسان تاکید دارند مقاومت مکانیکی تولیدی هر شرکتی در مرحله اول باید دارای مقاومت مکانیکی 31.5 کیلو نیوتن بر متر مربع باشد.

تست رینگ استیفنس

تست رینگ استیفنس یکی از آزمون‌های کنترل کیفیت لوله های پلی اتیلنی دوجداره کاروگیت است. با استفاده از آن می‌توان سفتی حلقوی کوتاه مدت و بلند مدت را برای این لوله ها مشخص کرد. از آنجا که لوله‌های پلی اتیلنی در اعماق مختلف زمین دفن می‌شوند و با توجه به این که محل دفن آن‌ها می‌تواند محل عبور وسایل نقلیه باشد، لوله های پلی اتیلنی از نظر میزان بار خارجی که می‌توانند تحمل کنند، به کلاس‌های مختلفی تقسیم بندی می‌شوند:

Class A: 31.5KN                Class B:64KN               Class C:125KN

شرکت سازنده لوله کاروگیت

طبق استاندارد 9116 part3 ، لوله های فاضلابی دوجداره نباید تحت بار خارجی اعمالی روی آن‌ها بیشتر از 3 درصد قطر تغییر طول داشته باشند. تست رینگ استیفنس با اعمال یک بار به وسیله‌ی فک متحرک خود باعث ایجاد انحراف در لوله شده و با اندازه گیری میزان تغییر قطر لوله، به محض اینکه تغییر قطر 3 درصدی رخ دهد میزان بار اعمالی خود را ثبت میکند. با استفاده از میزان بار اعمالی در تغییر قطر 3 درصدی میتوان مقدار SN(nominal stiffness)  لوله را محاسبه کرد و از این طریق لوله تولیدی پلی اتیلنی را در کلاس های کاری مختلف قرار داد.

قیمت لوله کاروگیت 250

تیم طراحی گروه صنعتی ناب زیست قبل از اقدام به تولید لوله های خود، با استفاده از شبیه سازی های مکانیکی سیستم رینگ استیفنس، به بررسی سفتی حلقوی لوله های پلی اتیلنی دوجداره قبل از تولید آن‌ها پرداخته است.

قیمت لوله کاروگیت 300

قیمت لوله کاروگیت 400

مشخصات استاندارد لوله ­کاروگیت پلی اتیلنی و اتصالات آن­ها

این استاندارد تحت عنوان F2306/F2306M ثبت شده است؛ عددی که بلافاصله پس از عنوان آمده نشانگر سال اصلی تهیه یا در صورت بازبینی، سال آخرین بازبینی است. عدد داخل پرانتز نشانگر سال آخرین بازتایید و اپسیلون زیرمتن نشان دهندۀ تغییرات ویرایشی از زمان آخرین بازبینی یا بازتایید است.

دامنه کاربرد استاندارد لوله­ های اتیلنی

    1. این مشخصات شامل الزامات و روش­های ارزیابی برای لوله­ کاروگیتی پلی اتیلنی (دیواره خارجی به شکل پروفیل کاروگیتی به همراه یک لایه آستری درونی) و اتصالات آن­ها است که قطر داخلی اسمی آن ­ها در بازۀ 12 تا 60 اینچ [300 تا 1500 میلی­متر] قرار دارد.
    2. الزامات قید شده در این استاندارد دربرگیرنده مشخصات لوله و اتصالات مناسب آنها جهت کاربرد در جریان­های ثقلی فاضلاب و زهکشی زیرزمینی است.
    3. این مشخصات مخصوص لوله و اتصالاتی با یک آستری درونی بهمراه دیواره خارجی کاروگیتی می­باشد. (تصویر 1).ساخت لوله کاروگیت
    4. واحدها(Units) :
      مقادیر ذکر شده در واحدهای SI یا در واحدهای اینچ-پوند باید به عنوان استانداردی جداگانه در نظر گرفته شوند.
      چرا که ممکن است مقادیر عنوان شده در هر سیستم، معادل دقیق یکدیگر نباشند؛ بنابراین هر سیستم باید به شکلی مستقل از دیگری به کار برده شود. ادغام مقادیر مذکور در دو سیستم ممکن است سبب عدم مطابقت با استاندارد شود.
    5. این استاندارد ادعایی مبنی بر ذکر تمام ملزومات ایمنی هنگام استفاده، در صورت وجود، ندارد. به کارگیری شیوه ­های ایمنی و سلامت مناسب و تعیین محدودیت­های تنظیم­کننده پیش از استفاده بر عهدۀ کاربر این استاندارد است. این هشدار پیشگیرانه تنها به قسمت روش ارزیابی لوله های پلی اتیلن فاضلابی، بخش 7، این استاندادر اختصاص دارد.

  1. اسناد مرجع استاندارد

    1. استانداردهای ASTM:
      D618 شیوه ­­نامۀ تعیین شرایط پلاستیک­ها برای ارزیابی .
      D1600 واژه شناسی برای علائم اختصاری مرتبط با پلاستیک­ها.
      D2122 استاندارد روش ارزیابی برای تعیین ابعاد لولۀ و اتصالات ترموپلاستیک.
      D2321 استانداد نصب لولۀ ترموپلاستیک برای فاضلاب­ها و دیگر کاربردهای جریان ثقلی.
      D2412 استاندارد روش ارزیابی برای تعیین ویژگی­های بارگزاری خارجی لولۀ پلاستیکی به وسیلۀ بارگزاری صفحه-موازی.
      D2444 استاندارد روش ارزیابی برای تعیین مقاومت در برابر ضربه [Impact Resistance] به وسیلۀ تاپ (وزنۀ سقوط کننده).
      D3212 استاندارد مشخصات اتصال­ها [joint] برای لوله­ های پلاستیکی زهکشی و فاضلاب با استفاده از درزبند [seal] های منعطف الاستومتریک.
      D3350 استاندارد مشخصات مواد لوله­های پلاستیکی پلی اتیلنی و اتصالات.
      F412 واژه­ شناسی مرتبط با سیستم­های لوله ­های پلاستیکی.
      F477 استاندارد مشخصات درزبندهای الستومتریک (گسکت) برای اتصال لولۀ پلاستیکی.
      F2136 استاندارد روش ارزیابی برای تست استرس-لیگمان ثابتِ شکافدار (NCLS) به منظور تعیین مقاومت رشد ترک آهستۀ رزین­های پلی اتیلن سنگین  یا لولۀ کاروگیت پلی اتیلنی.

    2. استانداردهای AASHTO:
      AASHTO LRFD مشخصات طراحی پل.
      LRFD, Section 12 مشخصات طراحی پل: بخش 12– سازه­ های زیرزمینی و آستری­های تونلی.
      AASHTO M 145 طبقه ­بندی خاک­ها و ترکیبات خاکدانه ­ای.

    3. استانداردهای دپارتمان کشاورزی:
      Standard 606 خدمات مهندسی نگهداری خاک.

    4. استانداردهای فدرالی
      Fed. Std. No. 123 نشانه­گذاری برای ارسال (آژانس­های شهری).

    5. استانداردهای نظامی:
      MIL-STD-129 نشانه­گذاری برای ارسال و انبار.

    6. گزارش NCHRP (شرکت ملی برنامۀ تحقیق بزرگراه):
      NCHRP Report 631 روش­های ارزیابی و طراحی برای لولۀ زهکشی ترموپلاستیکی.

واژه­ شناسی

    1. تعاریف – تعاریف مطابق با واژه شناسی F412 و علائم اختصاری مطابق با واژه شناسی D1600 هستند، مگر اینکه خلافش ذکر شده باشد. علامت اختصاری برای لولۀ پلی اتیلنی، PE است.
    2. تعاریف واژگان مختص این استاندارد:
    3. قطر طراحی (design diameter)، n- قطر داخلی بیان شده توسط سازنده.
    4. خط قالب (mold line)، n- خطی بر روی لوله کاروگیت که در نتیجۀ به هم نزدیک شدن بلوک­های قالب به هنگام ساخت ایجاد می­ شوند.
    5. دیوارۀ پروفیلی (profile walln- سازه­ای در دیوارۀ لوله که نمایانگر یک آستری درونی در راه­آب است اما شامل شیار، کنگره یا شکل­های دیگری است که می­تواند برجسته یا فرورفته باشند، تا از لوله در برابر دگرشکلی (تغییر شکل) قطری محافظت کند.

اطلاعات سفارش لوله کاروگیت

    1. سفارش محصولی که با این مشخصات ساخته شده، به منظور آن که لوله کاروگیت مورد نظر را به قدر لازم توصیف کند، باید شامل موارد زیر باشد:
    2. عنوان و سال مدخل در ASTM
    3. وضعیت مشبک­­ کاری­ (Perforations):
      1. با مشبک­ کاری
      2. بدون مشبک­ کاری
    4. قطرها
    5. اندازۀ کلی هر قطر لولۀ درگیر
    6. طول لوله­­ کشی
    7. نوع اتصال
      1. اندازه و نوع اتصالات شامل قطرهای خط اصلی (mainline) و انشعاب (branch)
      2. تعداد اتصالات بر قطر.


        مشخصات مواد مورد استفاده در تولید لوله کاروگیت

        1.  مواد اولیه مورد استفاده:

          1.  لوله و اتصالات ساخته شده به روش قالب گیری دمشی (Blow-Molded) – لوله و اتصالات باید از ترکیب پلاستیک پلی اتیلن خالص با مشخصات مقتضی در D3350 و طبقه بندی سلولی 435400C یا 435400E باشند، به جز این که مقدار کربن سیاه (Carbon Black)نباید از 4 درصد تجاوز کند. ترکیباتی که در یک مشخصه یا بیشتر طبقه­ بندی سلولی بالاتری دارند، باید دارای چگالی رزین پایه­ای که از 0/955 g/cm3 تجاوز نکند، باشند، همچنین باید همۀ الزامات دیگر لوله کاروگیت را داشته باشند. برای تعیین رشد ترکِ آهسته، رزین باید از طریق تست استرس-لیگمان ثابتِ شکافدار (NCLS) مطابق با دستورالعمل شرح داده شده در بخش 7. 8 برآورد شود. میانگین زمان شکست پنج تست نمونه باید بیشتر از 24 ساعت و زمان شکست تک تست نمونه نباید کمتر از 17 ساعت باشد.

          2.  اتصالات قالبی چرخشی (Rotationally Molded) و کوپلینگ­ها– ترکیبات به کار رفته در ساخت اتصالات قالب بادی و کوپلینگ­ها باید پلی اتیلن خالص با مشخصات مقتضی در D3350 و طبقه­بندی سلولی 213320C یا 213320E باشند، به جز این که مقدار کربن سیاه نباید از 4 درصد تجاوز کند. ترکیباتی که در یک مشخصه یا بیشتر طبقه ­بندی سلولی بالاتری دارند، باید دارای چگالی رزین پایه­ای که از 0/940 g/cm3 تجاوز نکند، باشند، همچنین باید همۀ الزامات دیگر این محصول را داشته باشند.

          3. اتصالات و کوپلینگ­های تولید شده به روش قالب تزریقی (Injection-Molded)– ترکیبات به کار رفته در ساخت اتصالات قالب تزریقی و کوپلینگ­ها باید پلی اتیلن خالص با مشخصات مقتضی در D3350 و طبقه­ بندی سلولی 414420C یا 414420E باشند، به جز این که مقدار کربن سیاه نباید از 4 درصد تجاوز کند. ترکیباتی که در یک مشخصه یا بیشتر طبقه­ بندی سلولی بالاتری دارند، باید همۀ الزامات دیگر لوله کاروگیت را داشته باشند.

        2. مواد مستعمل در تولید (Rework Material)
          مواد مستعمل تمیز حاصل از محصولات لوله و اتصالات یک سازنده می­تواند توسط همان سازنده به کار گرفته شود، به شرط آن که مواد دارای الزامات ذکر شده در بخش 5.1  یا 5.2  و قابل استفاده در بخش مورد نظر باشند و لوله یا اتصالات تولیدی با الزامات این استاندارد همخوانی داشته باشد.

الزامات کلی تولید لوله کاروگیت

    1. کیفیت ساخت :

       سراسر لوله و اتصالات باید همگن و عمدتا در عمل دارای رنگ، شفافیت و چگالی یکنواختی باشند. جدارۀ لوله­ های کاروگیت باید بدون ترک، سوراخ، زخم، حفره، اجسام خارجی یا دیگر خلل قابل مشاهده توسط چشم که ممکن است به استحکام لوله ضربه بزند، باشند. انتهای قطعات باید به تمیزی و به شکل مساوی برش زده شوند. سوراخ­هایی که به منظور لوله­ های مشبک (زهکشی) تعبیه شده، قابل قبول­ اند. خلل، ترک­­ها، چین­ها، شکاف ­های قابل مشاهده و موانع منجر به انسداد جریان در مشبک­ کاری­ها یا در لوله­ ها نباید باشند.

    2. ابعاد و رواداری (Dimensions and Tolerance)

      اندازۀ اسمی(Nominal Size)– اندازۀ اسمی لوله و اتصالات باید مطابق قطرهای ذکر شده در جدول 1. باشد.

      قطر داخلی لوله کاروگیت (Inside Diameter): قطر داخلی میانگین لوله­ و اتصالات هنگامی که طبق بخش 7. 4. 1 اندازه گرفته می­شوند، نباید بیشتر از ±1% اختلاف داشته باشند.

      یادداشت 1- قطر خارجی و درجۀ کاروگیت لوله تولید شده در این استاندارد تعیین نشده است؛ بنابراین، تناسب بین لوله و اتصالات تولیدکنندگان مختلف یا یک تولیدکننده باید تایید شود.

      طول (Length): لوله کاروگیت باید در تمام ابعاد مورد نظر خریدار و تولیدکننده تامین شود. طول قطعات هنگام اندازه­ گیری طبق بخش 7. 4. 2 نباید کمتر از 99% مقدار ذکر شده باشد.

      حداقل ضخامت آستری داخلی (Minimum Inner-Liner Thickness)– حداقل ضخامت آستری داخلی لوله باید مطابق با مقتضیات ذکر شده در جدول 1. و هنگام اندازه ­گیری مطابق با بخش 7. 4. 3 باشند.

      مشبک­ کاری­ها (Perforations) – مشبک­ کاری­ها باید به تمیزی برش زده یا سوراخکاری شده باشند و در فرورفتگی دندانه­ های کاروگیتی و به طور یکنواخت در طول و محیط لوله قرار داشته باشند.
      ابعاد مشبک­ ها و حداقل اندازۀ دهانۀ مشبک­ ها باید مطابق با جدول 2. باشند. دیگر ابعاد و آرایش مشبک­ها هر جا که مورد نیاز مشتری است، مجاز است. تمام اندازه­ گیری­ ها باید مطابق با بخش 7. 4. 4 انجام شوند. لوله­ هایی که به وسیلۀ اتصال­های نر و مادگی (bell and spigot joints) به یکدیگر متصل می­شوند، نباید در محدودۀ اتصال، مشبک­ کاری شده باشند.

      یادداشت 2- در کاربری های لوله های زهکشی، اندازۀ ناحیۀ پوشاننده خاکریزی (embedment zone) و تراوایی مواد به کار رفته در آن، سطح نفوذ یا خروج (infiltration or exfiltration) به دست می­دهد. لوله کاروگیت یا ناحیۀ خاکریز باید توسط یک بافت ژئوتکستایل (geotextile) که به منظور جلوگیری از نفوذ خاک­های دانه­ریز به داخل لوله یا ناحیۀ خاکریزی تعبیه شده، پوشانده شود.

    3. سفتی لوله­ پلی اتیلن فاضلابی (Pipe Stiffness):

      حداقل سفتی لوله­ کاروگیت در انحراف 5 درصد مقطع از حالت دایره ای هنگام ارزیابی طبق بخش 7. 5 باید با الزامات ارائه شده در جدول 1. مطابق باشد.
      یادداشت 3– مقیاس انحراف 5% که برای سهولت ارزیابی در نظر گرفته شده، محدودیتی برای انحراف مد نظر ایجاد نمی­کند.  بر عهدۀ مهندسان است که حد انحراف مورد قبول را مشخص کنند.

    4. تختی لوله فاضلابی (Pipe Flattening):

      هنگام ارزیابی طبق 7. 6 نباید هیچ مدرکی دال بر شکاف، ترک، شکستگی، جدایش خطوط اتصال (seam)، جدایش دیوارۀ داخلی و خارجی لوله کاروگیت یا ترکیبی از آن­ها وجود داشته باشد.
      علاوه بر این در محدوده انجراف یا کمتر از آن که با رابطه (1) تعریف می­شود، هنگامی که با زیاد شدن میزان انحراف، میزان باربری افزایش نمی­ یابد، نمونه باید رد شده تلقی گردد.

      حد انحراف کمانشی (Buckling Deflection Limit):

      رابطه (1)

      که در آن:

      b∆ = حد انحراف کمانشی (%)

      D = قطر میانگین (مرکز ثقل) لوله کاروگیت (به mm)

      Df = فاکتور شکلی (مقدار ثابت بدون واحد برابر با 4.27 در تست صفحه موازی)

      hp = ارتفاع کاروگیت لوله (بهmm)

      یادداشت 4– حد انحراف میدانی معمولا 5% در نظر گرفته می­شود (به ضمیمه A1 نگاه کنید).
      معادلۀ 1. از گزارش 631 NCHRP به دست آمده و به عنوان مشتقی از معادلۀ تست صفحه موازی تعریف شده است. مقدار ثابت 6.15% (0.0615) در معادلۀ 1. فاکتور مرکب حد تنش (factored combined strain limit) برای این محصول بر طبق بخش 12  AASHTO LRFD است. مقدار ثابت 0.6 در این معادله فاصلۀ تخمینی مرکز ثقل برای پروفیل های نوعی تولید شده طبق این مشخصات است.

    5. قدرت ضربه
      هنگام ارزیابی طبق 7.7 نباید هیچ مدرکی دال بر شکاف، ترک، شکستگی، جدایش خطوط اتصال (seam)، جدایش دیوارۀ داخلی و خارجی یا ترکیبی از آن­ها وجود داشته باشد.

    6. اتصالات و سیستم­های اتصال (Fittings and Joining Systems):

      تنها اتصالاتی که توسط تولید کنندۀ لوله کاروگیت تامین یا توصیه می­شود باید به کار گرفته شوند. اتصالات باید طبق توصیه­ های تولیدکننده نصب شوند. طراحی سیستم(های) اتصال باید به گونه ­ای باشند که همترازی حین ساخت را حفظ و از جدایش در نقاط اتصال جلوگیری کنند. نر و مادگی، اسنب خارجی (External Snap) و اسپلیت کوپلرها (Split Couplers) نمونه­ های مرسوم چنین طراحی­ هایی هستند.

اتصالات (fittings) باید با اتصال­ دهنده هایی که مناسب کل سیستم اند برقرار شوند. تمام اتصال­ها برای سیستم­های فاضلاب جریان ثقلی باید دارای الزامات ذکر شده در 6. 6. 3 .3 باشند. تمامی دیگر اتصال­ها باید داری الزامات اتصال خاک-فشرده (soil-tight) باشند مگر این که توسط خریدار/طراح ذکر شده باشد. اتصال­های خاک-فشرده تابعی از اندازه بازشدگی (opening)، طول کانال و اندازه ذرات در ناحیه پوشانندۀ است.
اگر اندازۀ بازشدگی بیش از 3 میلی­متر باشد، طول کانال باید حداقل 4 برابر طول بازشدگی باشد. مصالح خاکریز که شامل درصد بالایی از خاک­های دانه ریز است، نیازمند بررسی برای تعیین نوع خاص اتصالی است که برای محافظت در برابر نفوذ خاک استفاده می­شود.

اطلاعات مربوط به مقیاس اتصال خاک-فشرده را می­توان در دفترچۀ مشخصات استاندارد AASHTO دربارۀ پل­های بزرگراه­ها، قسمت 2، بخش 26، «راه آب­های فلزی» یافت.

یادداشت 5- توانایی مقاومت یک اتصال لوله کاروگیت در برابر نفوذ خاک (فشردگی خاک) باید در نظر گرفته شود. فشردگی خاک تابعی از اندازه بازشدگی، طول کانال و اندازه ذرۀ پوشاننده است.

مصالح پوشانندۀ خاکریز که شامل درصد بالایی از مواد کلاس III و IVA باشند همانطور که طبق استاندارد نصب D2321 تعریف شده، نیازمند مشورت با تولیدکننده لوله کاروگیت برای نوع خاص اتصالی است که برای محافظت در برابر نفوذ خاک استفاده می­شود. به شکلی دیگر، اتصال باید توسط یک بافت معدنی که به منظور جلوگیری از نفوذ این خاک­های دانه­ ریز به لوله طراحی شده، پوشانده شود.

اتصال­ های سیلت-فشرده (Silt-tight joint) باید جایی استفاده شوند که مصالح پوشاننده خاکریز درصد بالایی مواد دانه ­ریز دارد. اتصال­های سیلت-فشرده لوله کاروگیت باید در تست آزمایشگاهی مطابق با روش ارزیابی D3212 قبول شود به جز زمانی که اتصال با فشار 2 psi (14 kPa) ارزیابی و با اتصال نر و مادگی به همراه گسکت دارای مشخصات F477 به کار برده می­شود.

اتصال­ های آب­ بندی­ شده (Watertight Joints) باید در تست آزمایشگاهی 10.8 psi (74 kPa) طبق روش ارزیابی D3212 قبول شود و در طراحی نر و مادگی به همراه گسکت دارای مشخصات F477 به کار برده شود.

روش­های ارزیابی کیفیت لوله کاروگیت

  1. آماده­ سازی (Conditioning) :

ارزیابی داور (Referee testing) هنگامی که آماده سازی برای تست داور نیاز است، نمونه ­ها مطابق فرآیند A در شیوه ­نامۀ  D618 حداقل 40 ساعت پیش از تست در دمای 73.4±3.6°F[23±2°C] قرار داده شود. نمونه لوله کاروگیت نیز باید در شرایط دمایی مشابه با آماده سازی انجام شود.

تست کنترل کیفیت (Quality Control testing)–نمونه­ های لوله کاروگیت حداقل 4 ساعت پیش از تست در هوای آزاد، یا 1 ساعت پیش از تست در آب با دمای 73.4±3.6°F[23±2°C] بدون در نظر گرفتن رطوبت نسبی قرار داده شود.

  1. شرایط تست (Test Conditions)
    تست­ها به جز تست­هایی که به صورت روتین برای کنترل کیفیت انجام می­شوند، در محیط آزمایشگاهی استاندارد با دمای 4±3.6°F[23±2°C] طبق روش ارزیابی مذکور یا چنانکه در این استاندارد ذکر شده، انجام شود.

  2. نمونه ­برداری (Sampling)
    انتخاب نمونه یا نمونه­های لوله و اتصالات باید طبق توافق خریدار و فروشنده انجام گیرد. در شرایط پیش از قرارداد هر نمونه­ای که توسط آزمایشگاه ارزیابی انتخاب می­شود، مجاز است.

  3. اندازه گیری ابعاد (Dimensions)

قطر داخلی (Inside Diameter) : قطر داخلی طبق روش ارزیابی استاندارد ASTM D2112 اندازه گیری شود.

طول (Length) : طول لوله طبق روش ارزیابی D2122 اندازه گیری شود. این اندازه­گیری ممکن است در دمای محیطی انجام شود.

حداقل ضخامت آستری داخلی (Minimum Inner-Liner Thickness) : حداقل ضخامت آستری داخلی طبق روش ارزیابی D2122 اندازه گیری شود. هر نمونه باید عمود بر خط اتصال لوله و مستقیما از میان کنگره­ای که دیدی مسطح از دیوارۀ داخلی به شکل 360 درجه از دور لوله در اختیار می­گذارد، بریده شود. تا حداقل 8 اندازه­گیری طبق شیوۀ ارزیابی D2122  انجام گیرد.

سوراخکاری یا مشبک ها (Perforations)–ابعاد مشبک­ها بر روی یک نمونۀ راست بدون اعمال نیروهای خارجی اندازه­گیری شود. اندازه­گیری­های خطی باید با ابزاری که دارای درجه­بندی 0.01 in [0.25 mm] می باشد انجام شود.

  1. سفتی (Pipe Stiffness)

سه لولۀ نمونه انتخاب و تست سفتی لوله مطابق روش ارزیابی D2412 انجام شود، مگر در شرایط زیر:

نمونه ­های تست باید حداقل دارای طوی به اندازه قطر یا 24 اینچ  یا 60 سانتیمتر باشند (هر کدام که کمتر است). با این حال، نمونۀ تست نباید کمتر از سه کنگره کامل در طول خود داشته باشد. هر نمونه باید از میان یک فرورفتگی تا میان یک فرورفتگی دیگر بریده شود (به تصویر 1. نگاه کنید) چه طول آن مساوی و چه بیشتر از حداقل طول لازم باشد.

نمونۀ اول با حداقل ضخامت جدارۀ داخلی در دستگاه بارگذاری گذاشته شود، بشکلی که اگر به لوله کاروگیت از دور نگاه کنیم در موقعیت 9:00  و  3:00 قرارگرفته است. نمونه باید در دمای اتاق به صورت تخت روی سطح به فاصلۀ 0.125 in قرار بگیرد و توسط انبر دست راست نگه داشته شود. نقطه اول به عنوان یک نقطۀ مرجع برای چرخاندن و تست دو نمونۀ دیگر استفاده شود. نمونه­ های بعدی به ترتیب 45 و 90 درجه، نسبت به حالت اول چرخانده شوند. هر نمونه تنها در یک موقعیت تست شود.

  1. تخت کردن (flattening)
    سه نمونۀ تستِ 7. 5، تا زمانی که قطر داخلی لوله کاروگیت 40% کاهش یابد، بین دو صفحۀ موازی تخت شوند. نرخ بارگذاری باید 5in./min [12.5 mm/min] باشد.

  2. مقاومت در برابر ضربه (Impact Resistance)

تست روی نمونه ­های لوله کاروگیت مطابق با روش ارزیابی استاندارد D2444 به جز مواردی که شش نمونه باید تست شوند، یا شش ضربه باید روی یک نمونه وارد شود، انجام شود.
در مورد اخیر، ضربات پشت سر هم باید با اختلاف زوایایی 120±10° برای ضربه هایی که بر یک دایره وارد می­آیند یا حداقل 12 in. [305 mm] از نظر طولی برای ضربه ­هایی که بر روی یک بخش وارد می­آیند، فاصله داشته باشند.
نقاط ضربه باید حداقل 6 in. [150 mm] از انتهای نمونه فاصله داشته باشد. شدت ضربه نباید کمتر از 100 ft×lbf [136J] باشد. باید از چکش B و یک نگهدارندۀ نمونه صفحه تخت استفاده شود. نمونه­ ها 24 ساعت در دمای 4±2° نگهداری شوند و تمام تست­ها ظرف 60 ثانیه پس از برداشتن از این محیط انجام شوند. مرکز چکش سقوط کننده باید در تمام ضربه­ها به تاج کنگره برخورد کند.
در آزمایش نمونه­ هایی که قطرشان بین 12 تا 18 اینچ [300 تا 450 میلی­متر] است، طول نمونه باید با قطر اسمی برابر باشد. در نمونه­ هایی که قطرشان بین 21 تا 60 اینچ [750 تا 1500 میلی­متر] است، طول نمونه باید با نصف قطر اسمی برابر بوده و کمتر از 18 اینچ [457 میلی­متر] نباشد.

  1. مقاومت رشد ترک-آهسته ترکیبات رزینی (Slow-Crack Growth Resistance of Resin Compounds)

ترکیبات ساده رزینی مطابق با روش ارزیابی F2136  تست شوند، مگر در شرایط زیر:
تنش وارده برای تست NCLS باید 600 psi [4138 kPa] باشد.
نمونۀ برای آزمایش از خرد کردن و قالبگیری یک لولۀ اکسترود تهیه شود.

بازرسی لوله پلی اتیلن فاضلابی

بازرسی از لوله کاروگیت باید به عنوان بخشی از قرارداد خرید، بین خریدار و تولیدکننده مورد توافق قرار گیرد. تولیدکننده مسئول انجام تمام بازرسی­ها و تست­های مقتضی که در اینجا عنوان شده می­باشد، مگر اینکه در قرارداد یا توافق خرید، خلاف این ذکر شده باشد.

اعلان (Notification) : اگر بازرسی توسط خریدار صورت می­گیرد، تولیدکننده باید از قبل تاریخ، زمان و مکان تست لوله یا اتصالات یا هر دو را اعلام کند تا خریدار آن را هنگام تست اعمال کند.

 دسترسی (Access) : بازرس باید به بخش­هایی از کارخانۀ تولیدکننده که درگیر انجام کار بر روی این مشخصات است، دسترسی آزاد داشته باشد. تولیدکننده لوله کاروگیت باید تمام امکانات معقول را جهت تعیین این که لوله و اتصالات یا هر دو، از الزامات لازم این استاندارد برخوردارند، برای بازرس فراهم کند.

مردودسازی و ارزیابی مجدد (Rejection and Retesting)

در صورتی که نتایج حاصل از هر کدام از تست­ها با الزامات این استاندارد همخوانی نداشته باشد، مطابق با توافق فیما بین خریدار و تولیدکننده، تست(ها) باید دوباره انجام شود. توافقی مبنی بر کاستن از حداقل الزامات مشخصات این استاندارد به منظور حذف کردن تست­هایی که بخشی از آن­ هستند، تعویض یا تغییر یک روش ارزیابی و یا تغییر حدود و حداقل ­های این استاندارد، نباید صورت بگیرد. در ارزیابی مجدد لوله های کاروگیت فاضلابی، الزامات این محصول که در این استاندارد قید شده­اند باید رعایت شود و روش­های ارزیابی تعیین شده، دنبال گردد. اگر لوله پلی اتیلن فاضلابی در ارزیابی مجدد، مردود شود، ویژگی­های ارائه شده در تست(ها)، فاقد مقتضیات این استاندارد است.

صدور گواهی­نامه برای تولید کننده (Certification)

در صورتی که در سفارش یا قرارداد خرید لوله کاروگیت ذکر شده باشد، باید به خریدار گواهی­نامه ­ای از تولیدکننده یا آزمایشگاهی مستقل تحویل داده شود مبنی بر این که لوله ، مطابق با این استاندارد نمونه برداری، ارزیابی و هنگام تولید بازرسی شده و دارای  مقتضیات مذکور در آن بوده­ اند. اگر در سفارش یا قرداد خرید قید شده باشد، گزارشی از این تست­ها نیز باید ارائه شده و در صورت درخواست مقادیر واقعی و تایید شدۀ قطر داخلی نیز باید در اختیار گذارده شود.

نشانه ­گذاری لوله های فاقد عیب (Markings)

لوله کاروگیت Pipe : هر قوارۀ لوله با این مشخصات باید بر اساس اطلاعات زیر، به طور واضح نشانه­ گذاری شود: عنوان ASTM F2306؛ اندازۀ اسمی؛ علامت PE، نام تولیدکننده، نام یا نشان تجاری، نشانی کارخانه و تاریخ ساخت. نشانه ­گذاری باید هنگام ساخت و به شیوه­ای انجام شود که پس از نصب و بازرسی خوانا بماند. نشانه­ گزاری باید حداقل در انتهای هر قواره از لوله یا در بازه­ هایی که بیشتر از 10 ft [3.0 m] نباشند، انجام شود.

 اتصالات (Fittings) : هر کدام از اتصالات با این مشخصات باید بر اساس اطلاعات زیر، به طور واضح نشانه­ گذاری شود : عنوان ASTM F2306؛ اندازۀ اسمی؛ علامت PE، نام تولیدکننده، نام یا نشان تجاری، نشانی کارخانه و تاریخ ساخت.

بسته­ بندی لوله ها(Packaging)

تمامی لوله ­های دوجداره فاضلابی، کوپلینگ­ها و اتصالات باید بر اساس استاندارد ارسال تجاری بسته­ بندی شوند، مگر آن که چیز دیگری قید شده باشد.

شرکت سازنده لوله کاروگیت

تضمین کیفیت (Quality Assurance)

هنگامی که لوله کاروگیت با عنوانِ (ASTM F2306) نشانه­ گزاری می­شود، تولید کننده تایید می­کند که لوله مطابق با این دفترچۀ مشخصات تولید، بازرسی، نمونه برداری و ارزیابی شده و دارای مقتضیات قید شده در آن است.

 

رای کاربران
[امتیاز کلی: 21 میانگین: 5]