مخزن فایبرگلاس

مخزن فایبرگلاس از مواد فایبرگلاس با کیفیت بالا ساخته میشود، دارای طول عمر طولانی و بدون هیچگونه آلودگی و ضرری برای سلامت انسان است. منابع فایبرگلاس در مقابل فرسایش بسیار مقاوم و دارای ایمنی بسیار خوب و قابل اعتماد هستند. همچنین این مخزن ها مقاوم در برابر آتش، نارسانا و ضد الکتریسیته ساکن هستند.

مخزن فایبرگلاس بعنوان یکی از زیر مجموعه‌های مخزنهای کامپوزیت به مفهوم ترکیباتی از چند ماده اولیه و مشتقات نفتی، امروزه جایگاه ویژه ای را در صنعت آب و فاضلاب، نگهداری سیالات اسیدی و قلیایی، کارخانجات مواد غذایی جهت انبار مواد فود گرید و… به خود اختصاص داده اند.

مخازن کامپوزیت را می توان بر اساس تکنولوژی ساخت، مواد تشکیل دهنده و کاربرد آنها به دسته بندی های مختلف تقسیم کرد. اما در یک دسته بندی شناخته شده انواع این مخزن ها را می توان به سه دسته کلی تقسیم کرد. مخزن SMC، مخزن GRP، مخزن FRP.

مخزن های SMC ماژولار از پنل های پیش ساخته با ابعاد یک متر در یک متر تشکیل می شود. مزیت اصلی مخازن اس ام سی اجرای سریع و ابعاد بسیار بزرگ می باشد. از این مخزن ها بیشتر برای ذخیره سازی آب در احجام بالا استفاده میشود.

مخزن کامپوزیتی FRP که عمدتا برای ذخیره سازی سیالات خورنده شیمیایی در صنایع مورد استفاده قرار میگرد. تفاوت اصلی این نوع مخزن با سایر مخزن های مشابه استفاده از رزین های خاص با مقاومت شیمیایی بسیار بالا است. در نهایت مخزن GRP که اغلب موارد برای ذخیره سازی آب و سیالات کم خطر از آن استفاده میشود.

مخزن فایبرگلاس چیست؟

مخزن فایبرگلاس یک منبع ذخیره سازی آب، سوخت، مواد شیمیایی و سایر مایعات است که از مواد کامپوزیتی شامل پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه و رزین ساخته شده است. مخازن فایبرگلاس به دلیل طول عمر بالا، مقاومت در برابر خوردگی و وزن پایین در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند.

مخازن فایبرگلاس با لایه بندی الیاف شیشه با رزین و سپس پختن مخلوط و تنیدن به دور مخزن پلاستیکی (مخازن FRP) و یا خشک شدن درون قالب‌های مشخص ساخته (مخازن GRP) می شوند. مخزن حاصل قوی، سبک و مقاوم در برابر خوردگی است. این مخازن کامپوزیتی را می توان برای رفع نیازهای یک کاربرد خاص سفارشی تولید کرد.

منبع های فایبرگلاس عمدتا برای حفظ و نگهداری آب آشامیدنی، مواد سوختی (نفت، گازوئیل، بنزین،…) مواد شیمیایی (اسید، باز)، سایر انواع سیالات، انواع مواد غذایی و کودهای مایع کاربرد دارند. طراحی و تحلیل این محصول بر اساس استانداردهای ES 4994 ، ASTM 3299 ، ASME SEC صورت می گیرد. باید توجه کرد که می توان چندین مخزن را به به صورت سری به یکدیگر متصل و حجم بسیار بالایی را در مکان مورد نظر نگهداری کرد.

منبع فایبرگلاس از رزین کت ژل، پارچه الیاف شیشه ای مصنوعی ساخته شده و از سطح تقویت شده با چگالی بالا و مقاوم در برابر خوردگی، بهره میبرند. آنها از نظر وزن سبک و در عین حال دارای استحکام بالایی هستند و برای نگهداری و ذخیره آب کاملا ایده آل هستند.

مخزن فایبرگلاس با ترکیب رزین، پلی استر، الیاف شیشه و بعضا ژلکت در دو دسته اصلی مخازن جی آر پی (GRP) و مخازن اس ام سی (SMC) تولید میشود. این مخازن بصورت پنلی یا یکپارچه و مونتاژ شده درون کارخانه، جهت نگهداری آب آشامیدنی، مخازن مکعبی ذخیره آب بهداشتی و حمل سیالات شیمیایی ساخته می شوند.

فایبرگلاس ها در زیر مجموعه کامپوزیتهای ترموست قرار می گیرند، بنابراین به این مخازن، مخزن کامپوزیت نیز گفته میشود. ایجاد ساختار سه بعدی رزین و الیافهای شیشه در هم تنیده و چسبندگی بالای الیاف به رزین، توانایی بالای شکل دهی ساختاری مستحکم و با مقاومت ویژه را امکان پذیر میکند.

در تولید واقعی، ساختار دیواره مخزن فایبرگلاس عموماً از سه لایه تشکیل شده است : یک لایه داخلی، یک لایه استحکام و یک لایه سطح بیرونی. به صورت کلی این محصول به مخازن ذخیره سازی عمودی و مخازن ذخیره سازی افقی تقسیم می شود.

کاربردهای مخزن فایبرگلاس

برخی از مهم‌ترین کاربردهای مخازن فایبرگلاس عبارتند از:

• ذخیره آب: مخازن فایبرگلاس به طور گسترده ای برای ذخیره آب آشامیدنی، آب فاضلاب، آب آتش نشانی و سایر انواع آب استفاده می شوند. این مخازن به دلیل استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و وزن سبک، گزینه ای عالی برای ذخیره آب هستند.
• ذخیره سوخت: مخازن کامپوزیتی همچنین برای ذخیره سوخت های مختلف از جمله نفت، گازوئیل، بنزین و گاز طبیعی استفاده می شوند. این مخازن به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و آتش سوزی، گزینه ای ایمن و قابل اعتماد برای ذخیره سوخت هستند.
• ذخیره مواد شیمیایی: مخزن های فایبر گلاس به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی، گزینه ای عالی برای ذخیره مواد شیمیایی هستند. این مخازن در صنایع مختلف از جمله کشاورزی، نفت و گاز، و تولید استفاده می شوند.
• ذخیره سایر مایعات: مخزن های کامپوزیت همچنین برای ذخیره سایر مایعات از جمله کود، مواد غذایی و… استفاده می شوند. این مخازن به دلیل استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و سبکی وزن، گزینه ای عالی برای ذخیره طیف گسترده ای از مایعات هستند.

مزایای مخزن های فایبرگلاس

به طور خلاصه از ویژگیهای فایبر گلاس میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• عمر طولانی
• وزن سبک
• استحکام بالا
• نفوذ پذیری
• عایق گرما
• غیر سمی
• سطح صاف
• مقاومت در برابر فشار، خوردگی، پیری.

با توجه به مزایایی که در بالا به آن اشاره شد این ماده به طور گسترده ای در پوشش ها، داروسازی ها، مصالح ساختمانی، مواد شیمیایی، رنگدانه‌ها، رزین ها، مواد غذایی، تحقیقات علمی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. انعطاف پذیری فایبرگلاس، باعث می شود تا آنها با طیف گسترده ای از نیازهای آب و فاضلاب سازگار شوند. مخازنی که از این ماده تولید می شود دارای مزایای زیر است:

1. استحکام: مخازن فایبرگلاس بسیار قوی و بادوام هستند و می توانند در برابر فشار و ضربه مقاومت کنند. این امر آنها را برای کاربردهایی که نیاز به مخازن مقاوم دارند، مانند ذخیره آب آشامیدنی، ذخیره سوخت و ذخیره مواد شیمیایی، ایده آل می کند.
2. مقاومت در برابر خوردگی: مخزن کامپوزیتی در برابر خوردگی مواد شیمیایی و آب مقاوم هستند. این امر آنها را برای کاربردهایی که نیاز به مخازن مقاوم در برابر خوردگی دارند، مانند ذخیره مواد شیمیایی خورنده یا ذخیره آب در مناطقی با آب و هوای سخت، ایده آل می کند.
3. وزن سبک: مخازن فایبرگلاس نسبت به سایر انواع مخازن سبک تر هستند که حمل و نقل و نصب آنها را آسان تر می کند. این امر آنها را برای کاربردهایی که نیاز به مخازن سبک وزن دارند، مانند مخازن دفنی یا مخازن قابل حمل، ایده آل می کند.
4. قیمت مقرون به صرفه: مخزن های کامپوزیت نسبت به سایر انواع مخازن قیمت مقرون به صرفه تری دارند. این امر آنها را برای کاربردهایی که نیاز به مخازن مقرون به صرفه دارند، مانند مخازن خانگی یا مخازن کشاورزی، ایده آل می کند.
5. عدم رشد باکتری و جلبک: این منبع ها دارای سطحی صاف و صیقلی هستند که از رشد جلبک و باکتری جلوگیری می کند. این امر آنها را برای ذخیره آب آشامیدنی ایمن می کند.
6. تحمل دمایی بالا: این مخازن قابلیت کاربرد در محیطهای سخت همچون موتورخانه‌ها و محیطهای کارگاهی را دارا می باشند. مهمترین مزیت مخزن فایبرگلاس یا مخزن کامپوزیت قابلیت تحمل درجه حرارتهای بالای 70 درجه حتی تا 100 درجه سانتیگراد می باشد.
7. تعمیر و نگهداری آسان: یکی دیگر از برتری های مخازن فایبرگلاس نسبت به مخزن پلی اتیلنی تعمیر آسان و تغییر ظرفیت این مخازن بهنگام ضرورت می باشد.
8. قابلیت ساخت و انعطاف پذیری: در طراحی، فایبرگلاس را برای تعداد زیادی از فرصتهای CPI مانند پرورش گیاه، گسترش فرآیندها، واحدهای اضافی و تجهیزات، به روزرسانی ها، تبدیل ها، نوسازی ها، بازسازی ها، مقاوم سازی ها و چرخه‌های اصلی تعمیر و نگهداری، ایده آل می کند.

معایب مخازن فایبرگلاس

مخزن فایبرگلاس با توجه به کاربری و محیطی که نصب می گردد میتوانند دارای معایبی نیز باشد. این مخزنها به صورت عمده جهت نگهداری آب بهداشتی و سیالات خورنده مورد استفاده قرار میگردند. منابع تولید شده به روش SMC دارای بیشترین چالش در دوره بهره برداری می باشند.

متاسفانه در مواردی بسیار اندک مدلهای SMC دچار رشد ترک از نقاط قرارگیری پیچ و مهره گردیده و دچار نشتی به مرور زمان می شوند. البته چنانچه برای ترکیب رزین و الیاف فایبرگلاس از گرما استفاده نشود این مشکل ایجاد میشود و در حقیقت مخزن قالبی دچار این مشکل نخواهد بود.

مخزن کامپوزیت که به صورت پنلی تولید و مونتاژ می شوند، در صورتیکه در یکی از پنلهای کف دچار مشکل شوند، نیاز به باز کردن کلیه پنل ها در اطراف مخزن می باشند تا رفع عیب گردند. به همین دلیل شرکت ناب زیست در بسیاری از موارد با عبور از مخازن SMC به سراغ مخازن فایبرگلاس قالبی می رود که البته این عامل باعث طولانی شدن مدت زمان اجرای پروژه میگردد.

معایب مخزنهای فایبرگلاس به هیچ وجه دلیلی برای انصراف خریداران این محصول نمیشود. اما درست مانند هر محصول دیگری که دارای مزایایی می باشد همراه با آن نقاط ضعفی نیز وجود دارد. مقایسه این موارد در هر پروژه به تصمیم گیری درست خواهد انجامید.

• نیاز به باز شدن تمام پنل ها هنگام سوراخ شدن مخزن فایبرگلاس از قسمت پایینی.
• امکان افزایش ترک در بخشهایی که پانل ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل شده اند.
• قیمت نسبتا بالای این منابع نسبت به جنس پلی اتیلن.
• عدم قابلیت استفاده از مخزن به شکل دفنی بدون سازه نگهدارنده یا سازه نگهبان
• بدلیل ساختار کریستالی بدنه، این مخازن نسبت به ضربه اجسام نوک تیز بسیار حساس هستند. در صورت عدم رعایت این پارامتر ممکن است باعث بروز حوادث گردد. از این رو این محصول را در ارتفاع دور از دسترس کودکان نصب و یا زیر زمین دفن می نمایند.
• بهنگام دفن زیر زمین قطعا نباید از مخزن پنلی استفاده گردد چرا که در گوشه‌ها این مخازن دچار شکست خواهند شد.
• در صورت تاکید کارفرما بر این موضوع مخزن می بایست توسط سازه نگهبان مورد محافظت قرار گیرد. این باعث میشود تا نیروی خاک و سایر نیروهای مرده و زنده بصورت مستقیم به بدنه دستگاه صدمه نزند. این مخازن در تمامی مدل ها اعم از GRP ، FRP ، SMC نسبت به مخزن پلی اتیلنی از قیمت بالاتری برخوردار هستند.
• در هنگام نصب مخزن فایبرگلاس رزینی و نه کامپوزیت پنلی، در مقابل نور خورشید با دمای بالا، امکان نفوذ طعم و ‌بوی رزین به درون مخازن و برگشتن طعم آب درون آن ساخته شده با رزین و پلی استر وجود دارد. لذا در حالتی که قرار است مخزن در مقابل نور مستقیم خورشید قرار گیرد و آب درون آن برای بیش از 2 هفته گردش نداشته باشد حتما از نوع SMC استفاده نمایید.

مخازن فایبرگلاس استوانه ای

این مخازن که به صورت استوانه ای می باشند تا حجم 40 متر مکعب را می توانند به خوبی پوشش دهند. (برای حجمهای بیشتر باید نوع سیال و شرایط محیطی را با کارشناسان شرکت ناب زیست در میان بگذارید تا بهترین پیشنهاد را با شما داشته باشند). بدنه مخازن فایبر گلاس کامپوزیت گروه صنعتی ناب زیست به روش فیلامنت وایندینگ تولید می شوند و برای کپ ها از روش بسیار مطمئن و استاندارد قالب گیری استفاده می شود.

مخزن کامپوزیت که به این روش تولید می شوند در نهایت قادر به تحمل فشاری تا حدود 30 بار می باشند. برای اطمینان بیشتر این شرکت محصول خود را به مدت یک سال و در صورت نیاز به مدت بیشتری ضمانت می کند.

این مخازن برای سیالهای مختلفی در بازه PH از 2 تا 12.5 قابل استفاده است. در صورتی که میزان اسیدیته سیال شما در این بازه قرار ندارد خواهشمند است قبل از انجام هرکاری با کارشناسان شرکت ناب زیست مشورت نمایید.

مخزن فایبرگلاس مکعبی

این مدل نسل جدیدی از مخزن فایبرگلاس میباشد که عمر ورود آنها به صنعت کشور به دو دهه هم نمی رسد. مخزن کامپوزیت مکعبی برای نگه داری حجم گسترده ای از آب و یا سیالهایی که PH متعادلی دارند در نظر گرفته می شود. البته می توان با مشاوره با کارشناسان گروه صنعتی ناب زیست سیالهای دیگری را نیز درون این منابع نگه داری کرد.

مخزن کامپوزیت مکعبی که دارای دیواره ای مستحکم از جنس پنلهای کامپوزیت می باشند که به همان صورت پنلی در کنار یکدیگر قرار گرفته و حجم بسیار گسترده ای را تا 3000 متر مکعب و حتی بیشتر در اختیار شما قرار می دهند.

از بزرگترین محاسن این مخازن می توان به نصب بسیار ساده و آسان آنها، قابلیت دمونتاژ و جابجایی در صورت نیاز، بهای اقتصادی و طول عمر بسیار بالای آنها، اشاره کرد.

مخزن فایبرگلاس دفنی

این مخازن زیرزمینی، از جنس فایبرگلاس است که یک ماده غیر خورنده است. این مدل از مخازن تنوع زیادی دارند و بنابراین جای تعجب ندارد که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. مخازن زیرزمینی آب برای صرفه جویی در فضا بسیار مناسب هستند.

مخزن فایبرگلاس دفنی اجازه می دهد تا در هنگام ترک اتاق برای ساختمانها یا سایر نیازهای سطح زمین، مقدار زیادی آب ذخیره شود. برخی موارد استفاده این مدل شامل مخازن نگهداری آب شرب، ساخت مخازن تصفیه فاضلاب و منابع نگهداری آبهای سیلابی است.

مخزن فایبرگلاس سطحی

این دسته از مخزنها ممکن است میلیون ها گالن مایع را ذخیره کنند، آنها دقیقاً کاری را که باید یک مخزن انجام دهد انجام می دهند.

مخزن فایبرگلاس سطحی برای ذخیره آبهای قلیایی مورد استفاده قرار میگیرد که شامل ذخیره ضایعات، آب آشامیدنی و آب باران است. اگر به ذخیره مایعات به غیر از آب نیاز دارید، این مخزنها نیز برای آن مناسب هستند.

مخازن تحت فشار فایبرگلاس

این مخزن ها را می توان برای ذخیره مواد و سیالات مختلف استفاده کرد. به مخازن تحت فشار مخزن FRP (اف ار پی) گفته می شود و در لغت مخفف کلمه Fiber Reinforced Polymer به معنی پلیمرهای تقویت شده با فیبر است.

FRP (اف آر پی) از دو جزء ماتریس (رزین) و فیبر (الیاف) تشکیل می‌شود و کاربردهای متفاوتی در صنایع مختلف و ساختمان دارد. بیشترین کاربرد این مصالح در مقاوم سازی سازه‌ها، جهت ترمیم، تقویت و مقاوم سازی ساختمان‌های بتنی بوده و در صنعت کامپوزیت جهت ساخت قطعات صنایع مختلف است.

به صورت کلی مخازن فایبرگلاس دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی می باشند. از این رو رقیب سرسختی برای مخازن استیل در درجه حرارتهای کارکردی زیر 80 درجه سانتیگراد در بسیار از کاربریهای عمومی می باشند.

شاید در بحث نگهداری مواد شیمیایی بتوان گفت جدی ترین رقیب مخازن فایبرگلاس، مخازن پلی پروپیلن می باشد که امروزه گوی رقابت را از تمامی مخازن دیگر ربوده است. در برخی موارد بدلیل ارزان قیمت بودن همچون مخازن استیل و در برخی موارد بدلیل مقاوم تر بودن در برابر دما، همچون مخزنهای با جنس فایبرگلاس در تمامی حالتهای قالبی، پنلی و تزریقی تولید و استفاده میشوند.

مقاومت مخازن کامپوزیت در برابر مواد شیمیایی

فایبرگلاس در سراسر جهان برای کاربردهای نظیر نگهداری کلر، اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک، واکنش بیولوژیکی، کود، پتروشیمی و معادن و گیاهان معدنی مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی در بسیاری از فرایندهای شیمیایی مانند جداسازی، تصفیه، رسوبگذاری، استخراج یا شستشو، تقطیر، تبلور مجدد یا ته نشینی، خشک شدن و جذب سطحی با موفقیت به کار گرفته شده است.

در صنایع فرآوری شیمیایی (CPI) از فایبرگلاس برای ساخت طیف کاملی از محصولات از جمله لوله، مجرای نگهدارنده، مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی، برج جذب، برج خشک کن، مخازن استخراج حلال، اسکرابر گاز، مخازن تحت فشار، مخازن واکنش فرآیند و… استفاده می شود.

هر محیطی منحصر به فرد است و به ملاحظات مهندسی ویژه ای نیازمند است. برای اطمینان از بهینه سازی محصول ساخته شده برای افزایش کارایی و مطابقت با نیازها باید ملاحظات خاصی را در نظر گرفت. از جمله غلظت، دما، فشار و خلاء. تا حد زیادی محیط محصولات و مشخصات محصول شما بر بسیاری از عناصر مهم طراحی مانند انتخاب رزین، جنس لایه‌ها و ضد خوردگی بودن تأثیر می گذارد.

از میان محصولات زیادی که می توان از فایبرگلاس ساخت، مخازن مقاوم در برابر خوردگی از مهمترین آنهاست. مخزن فایبرگلاس مقاوم در برابر خوردگی به دلیل مقرون به صرفه بودن، چرخه‌های طولانی عمر، خصوصیات عایق الکتریکی، نسبت مقاومت به وزن بالا، پایداری و انعطاف پذیری در طراحی آنها بسیار شناخته شده اند.

علاوه بر این، عملکرد مقاومت در برابر خوردگی فایبرگلاس در مقایسه با آلیاژهای فلزی سنتی یا متداول مانند فولاد ضد زنگ 2205 و آلیاژ C-2706 استثنایی است. این امر در محیطهای پردازش شیمیایی رایج است. فایبرگلاس عملکرد خوبی در اسید هیدروکلریک و اسیدهای سولفوریک دارد.

مخزن فایبرگلاس مدولار

مخزن فایبرگلاس مدولار نوع جدیدی از مخزن است که از پانلهای با کیفیت بالا ساخته شده است. Sheet molding compound با مخفف SMC نوعی پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس است که ترکیبی از رزین پلی استر اشباع نشده با مواد تقویت کننده آغشته، مواد پر کننده و فیبر شیشه است.

مخزن فایبرگلاس مدولار یا مخازن پنلی معروف به مخزن SMC امروزه در مجتمعهای اداری، تجاری، درمانگاه‌ها و برجهای مسکونی مورد توجه مهندسین و مشاورین قرار گرفته است. همچنین از آنها در ساخت مخازن ذخیره آب آتش نشانی و آب جبرانی برجهای خنک کننده و فلش تانک ها، مخازن ذخیره آب بهداشتی و آشامیدنی در بیمارستان ها در احجام بالا مورد استفاده قرار می گیرند. ساختمانهای مسکونی، مدارس، هتل ها نیز از جمله مکانهایی هستند که میتوانند از این محصول بهره بگیرند.

از مشخصات این مخزنهای کامپوزیتی میتوان به موارد زیر اشاره نمود.

• غیر سمی
• با دوام
• سبک
• مقاوم در برابر خوردگی
• خوش منظر

در همین حال، حفظ و ماندگاری آن مناسبتر و آسانتر است. مخزن آب فایبرگلاس علاوه بر مصارف خانگی در تمامی مصارفی که نیاز به نگهداری آب با کیفیت همچون صنایع داروسازی و… داشته باشد مورد مصرف قرار می گیرد.

مزایای مخزن آب مدولار پنلی

1. سرعت ساخت بالاتر در مقایسه با سازه‌های بتن مسلح.
2. هزینه اجرای بسیار پایین تر در مقایسه با مخازن پلی اتیلن و بتن مسلح.
3. عدم ایجاد جلبک، به دلیل نوع الیاف و رزینهای مصرفی و جلوگیری از رشد میکرو ارگانیسم.
4. خاصیت ضد UV
5. عدم ایجاد مواد سرطان زا (آب آشامیدنی پس از مدتی در تماس با بدنه مخازن بتنی پلی اتیلنی، منجر به ایجاد مواد شیمیایی خواهد گردید).
6. حمل و نقل آسانتر به دلیل قابلیت پرتابل بودن.
7. قابلیت ساخت در محل پروژه مطابق با ابعاد و فضای موجود.
8. سازگاری بسیار خوب با شرایط محیطی آب و هوا

ویژگیهای مخازن فایبرگلاس مدولار

• قابلیت نصب در شرایط محیطی مختلف.
• استحکام و دوام و طول عمر بسیار بالا
• قابلیت نگهداری و تعمیر آسان
• قابلیت ساخت و طراحی بر اساس نیاز و سلیقه مشتری قابل.
• امکان افزایش حجم در مواقع نیاز
• امکان ذخیره سازی، نگهداری طولانی مدت از آب.
• امکان جابجایی و انتقال مکان مخزن با توجه به مدولار بودن آن
• ظاهر مناسب

مخزن فایبرگلاس پنلی

مخازن کامپوزیت ساخته شده با پنلهای اس ام سی به طور گسترده در کاربردهای تجاری، مسکونی، صنعتی یا کشاورزی برای ذخیره سازی آب سرد یا گرم استفاده می شود.

کاربردهای عمومی این مخازن به شرح زیر است:

• ذخیره آب برای مصارف آتشنشانی.
• ذخیره آب آشامیدنی با حجمهای بالا.
• ذخیره و نگهداری آب برای آبرسانی در مدارس.
• ذخیره آب برای اهداف آبیاری گیاهان.
• سیستم گردش آب.
• سیستم تصفیه آب.

متخصصان شرکت مهندسی ناب زیست انواع مخزن فایبرگلاس را با استفاده از متریال با کیفیت بالا و پیروی از دستورالعملهای تعیین شده در صنعت، تولید می کنند. علاوه بر این، ما اطمینان حاصل می کنیم که محموله‌ها با استفاده از روشهای پرداخت آسان و در مقصد مشتری به موقع تحویل داده می شوند.

مخزن GRP

مخازن قطعه ای ساخته شده از پانل های GRP با قالب داغ و تقویت کننده‌های استیل که در ظرفیت، ارتفاع و شکل های مختلف ارائه می شوند. آنها میتوانند در هر فضایی برای کاربردهای مختلف از جمله در ساختمانهای مسکونی / تجاری، تصفیه خانه‌ها،، آتش نشانی، آبیاری و غیره مورد استفاده قرار گیرد. GRP مخفف Glass Reinforced Plastic به معنای پلاستیک تقویت شده با شیشه میباشد.

مخازن GRP از جنس کامپوزیت با ترکیب مدول بسیار بالای الیاف شیشه و خواص مقاوم به خوردگی و شرایط محیطی مختلف و رزین های پلیمری چندین سال است که وارد این صنعت شده است. هرچند که ممکن است به نظر برسد الیاف در جهت فشاری قوی عمل نمی کنند اما در واقع تناسب بسیار بلند الیاف موجب شده است که اینگونه به نظر برسد.

این کامپوزیت ها به دلیل مزایای زیادی که دارند بسیار مورد استقبال قرار گرفته اند. استحکام بالا، وزن ویژه کم، طول عمر زیاد و نیاز به نگهداری و تعمیرات بسیار کم،در ساخت مخازن نگهداری مایعات به ویژه مخزن نگهداری آب و مخازن سیالات خورنده بسیار مورد توجه قرار گرفته اند.

نحوه ساخت مخازن GRP

مخازن کامپوزیتی از پانل های کامپوزیتی GRP با بیش از 40 درصد الیاف شیشه و با استفاده از اتصالات پیچ و مهره‌ای به‌صورت مدولار ساخته می‌شود. برای ایجاد یک مخزن، ابتدا قطعات بدنه مخزن (پانل‌ها) به‌ صورت اجزای مدولار استاندارد و با روش قالب‌گیری پرسی از مواد کامپوزیتی GRP تولید می‌شود. سپس زیرسازی‌های مناسب انجام‌شده و فونداسیون بتونی برای نصب پانل‌ها ایجاد می‌شود.

در مرحله بعد یک سازه ساپورت فلزی یکپارچه ایجاد شده و پانل ها با استفاده از پیچ و مهره‌های فولاد ضد زنگ یا گالوانیزه و ساپورتهای فلزی به یکدیگر متصل می‌شوند و شکل یک مخزن را به خود می‌گیرد. این مخازن در دو نوع تقویت‌شده از داخل و تقویت‌شده از خارج ایجاد میشوند. این مخازن برای ذخیره‌سازی آب (شیرین، شور و دریا)، فاضلاب و دهها نوع ماده شیمیایی در داخل یک مخزن یکپارچه و با ظرفیت 30 مترمکعب تا 10.000 مترمکعب قابل‌ استفاده است.

پلاستیک تقویت شده با شیشه، که معمولا به عنوان فایبر گلاس شناخته می شود، پلیمر تقویت شده با الیاف شیشه ای (فیبر) در ساختار کامپوزیت است. پلیمر معمولا اپوکسی، پلی استر یا وینیل است. مواد فایبر گلاس معمولا در هواپیماهای تفریحی با عملکرد بالا و گلایدرها، قایق ها، اتومبیل ها، وان های حمام، مخزن آب فایبرگلاس، محصولات سقف، لوله‌ها، روکش ها، قالب، تخته‌های موج سواری و پوست های خارجی درب استفاده می شود.

روشهای تولید مخازن جی آر پی

پر بازده ترین روش برای تولید مخزن GRP روش لایه گذاری دستی می باشند. این مخزن ها با اینکه به نقشه و در اشکال مختلف قابلیت ایجاد را دارند. یکی دیگر از روش های ساخت مخزن GRP استفاده از فرایند رشته پیچی بر ردی قالب می باشد. رشته‌های الیاف درون رزین خیس شده و به دور قالب پیچیده میگردند. الیاف ها بسته به فشار کاری مخازن با پیچ خوردن به دور قالب فلزی به ضخامت مورد نظر نزدیک میشوند.

از دیگر روش های تولید مخازن GRP روش قالبگیری به روش گرم (مخازن SMC) میباشد. مخازن SMC به صورت پنل های پیش ساخته می باشد که در محل قابلیت نصب داشته و با استفاده از پیچ و مهره بر روی فریم و فوندانسیون نصب میگردد.

مخزن GRP در قطرهای بالا میتوانند با استفاده از ترکیبی از روش های متفاوت تولید شوند. این نوع منابع میتوانند به واسطه ی پوشش های فلئوروپلیمر یا پلی پروپیلن یا CPVC لاین گردند. این مخزن ها با استفاده از رزین های پلی استر با وینیل استر قابلیت تولید دارند. بسته به نوع سیال و درجه حرارت کارکردی رزین مورد استفاده و الیاف انتخاب میشود.

مزایای استفاده از مخازن GRP

1. ساخت آسان و سریع: پانلهای استاندارد GRP دارای بهره وری عملیاتی بالا در حمل و نقل، نصب و راه اندازی در محل را دارند.
2. کیفیت قابل اعتماد در مقاومت و دوام: این برتری از طریق تفسیر پیچیده بهداشت، دوام، معیارهای طراحی دقیق، مدیریت کیفیت و قدرت ساختار قابل اطمینان توسط شرکت ناب زیست کنترل می شود. اساس تجزیه و تحلیل ساختار طراحی در مخزنهای فایبرگلاس، ضریب ایمنی را در محدوده تضمین می کند.
3. خواص بهداشتی: کلیه مواد پانلهای GRP، اعضای تقویت کننده و درزگیر و غیره دارای کارآیی بهداشتی معادل مخزن استیل هستند. بنابراین برای آب آشامیدنی مناسب می باشند. همچنین این متریال با انسداد نور خورشید از رشد جلبک ها، قارچ ها و باکتری ها جلوگیری می کند.
4. عدم نشت آب: اتصالات هر پانل کاملاً با نوار از جنس فوم کاملاً مهر و موم شده است. و از فرسایش در اثر هوا بخوبی مقاوم بوده و نسبت به نشت آب نفوذ ناپذیر می باشد.
5. عایق حرارتی برجسته: پانل عایق حرارتی با ساختار 3 لایه (پانل GRP + فوم PU + پوشش پلاستیکی) تغییر دما را در آب ذخیره شده به حداقل می رساند و از تراکم شبنم جلوگیری می کند.

پلاستیکهای تقویت شده با الیاف شیشه (GRP یا فایبرگلاس) که در حقیقت یک ماتریس پلیمری تقویت شده با الیاف شیشه ویژه است. امروزه در ساخت مخزن آب شرب با عنوان مخزن GRP یا مخزن آب شرب جی آر پی بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

GRP یا کامپوزیت فایبرگلاس یک ماده با قیمت مناسب، سبک وزن، بسیار قوی و مستحکم است که می تواند با روشهای شکل دهی به هر شکلی در آید. به همین دلایل بسیاری از مخازن آب شرب قدیمی با مخزن فایبرگلاس GRP جایگزین می شود. این یک روش ایمن، اقتصادی و تمیز برای ذخیره آب است.این مدل مخزن کامپوزیت محکم و در عین حال سبک وزن است. این مخزنها می توانند در برابر سختی و در فضای باز مقاومت کنند.

مخزن SMC

مخزن اس ام سی SMC نوع جدیدی از مخازن جی آر پی است که از پانل های SMC با کیفیت بالا ساخته شده است. Sheet molding compound (SMC) نوعی پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس است که ترکیبی از رزین پلی استر اشباع نشده با مواد تقویت کننده آغشته، مواد پر کننده و فیبر شیشه است.

این مخزن ها بعنوان یکی از مستحکم ترین سازه از انواع مخزن فایبرگلاس امروزه مورد توجه بسیاری از دست اندکاران صنعت کشور می باشد. این منابع در انبارهای آب در ساختمانهای مسکونی، مدارس هتل ها بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. مخزن آب SMC علاوه بر مصارف خانگی در تمامی مصارفی که نیاز به نگهداری آب با کیفیت همچون صنایع داروسازی و.. داشته باشد مورد استفاده قرار می گیرد.

این مخزن ها از مواد غیر سمی تولید میشوند، در عین وزن کم دارای دوام بسیار بالایی هستند. در برابر خوردگی بر اثر مواد شیمیایی و عوامل محیطی مقاومت بسیار خوبی داشته و از لحاظ ظاهری نیز دارای منظر خوبی هستند.

کامپوزیت SMC یا ورق قالب سازی شده

کامپوزیت SMC کامپوزیتی است (یکی از انواع GRP) به شکل اولیه ورقه خام، که به منظور تولید هر قطعه ای به شکل قالب مورد نظر در می آید. برای شکل گرفتن این متریال، مقدار مشخصی از این ورقه را داخل قالبی با حرارت مشخص قرار داده و پس از اعمال فشار (بر اساس الگوی مشخص) به قالب در مدت زمان مشخصی این ورقه (تحت فشار و دمای مذکور) اصطلاحا پخته شده و قطعه ای از قالب خارج خواهد شد که دارای ترکیبی از خواص مواد اولیه تشکیل دهنده ورقه و شکل قالب خواهد بود.

در این کامپوزیت فاز تقویت کننده را غالبا الیاف شیشه یا کربن (فایبرگلاس) و فاز ماتریس را رزین دما سخت مانند پلی استر غیر اشباع، وینیل استر و اپوکسی تشکیل می دهد. این ورق ها در یک فرآیند همراستا (ردیفی) با پراکنده کردن رشته‌های بلند از الیاف شیشه خرد شده و یا الیاف کربن بر روی یک حمام از رزین تولید می شوند.

خاصیت اصلی SMC، افزایش قدرت ناشی از الیاف بلند آن است، در حالی که در مقایسه با ترکیبات molding (ریخته گری) حجیم، این مقاومت افزایش یافته است. همچنین، مقاوم در برابر خوردگی، مقرون به صرفه برای تولید است و برای انواعی از نیازهای فن آوری استفاده می شود. SMC در ابزارهای الکترونیکی و صنعت خودرو، کشتی های شخصی و دیگر تکنولوژی های حمل و نقل مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای مخازن اس ام سی

• دوام عالی: تطابق مناسب مواد اطمینان می دهد که مخزن آب فایبرگلاس SMC ضد زنگ و بادوام است.
• عدم نشت آب: واشرهای موجود بین پانل ها، نفورناپذیری کامل آب را تضمین می کند.
• طراحی ظرفیت منطقی: پنل های مختلف امکان طراحی مخازن را با توجه به نیازهای خاص مشتریان ما امکان پذیر می سازد.
• نصب راحت و سریع: از قطعات استاندارد برای نصب در محل استفاده می شود. شما می توانید مخزن آب SMC را تحت راهنمایی ما نصب کنید.
• ظاهر مرتب و زیبا: سطح مخزن آب ساخته شده با پنل های اس ام سی صاف و تمیز است. با مسدود کردن کامل نور خورشید، از باکتری یا تشکیل و رشد میکروب جلوگیری می شود.
• اطمینان از حفظ کیفیت آب دخیره شده: ایمن برای ذخیره آب آشامیدنی به عنوان مخازن از مواد تأیید شده FDA ساخته می شوند
• ضد آب، ضد رطوبت و مقاوم در برابر باد.
• افزایش یا کاهش اندازه آسان است.

کاربرد مخزن های SMC

مخازن اس ام سی به طور گسترده در کاربردهای تجاری، مسکونی، صنعتی یا کشاورزی برای ذخیره سازی آب سرد یا گرم استفاده می شود. ذخیره آب برای مصارف آتشنشانی، ذخیره آب آشامیدنی، آبرسانی مدارس، ذخیره آب آبیاری باغات، سیستم گردش و تصفیه آب از کاربردهای این مخزن ها محسوب میشود.

شرکت مهندسی ناب در زمینه تولید، تهیه، عمده و خرده فروشی و تجارت مخازن SMC با کیفیت بالا تخصص کسب کرده است.

متخصصان این مخازن را با استفاده از متریال با کیفیت بالا و پیروی از دستورالعملهای تعیین شده در صنعت، تولید می کنند. علاوه بر این، ما اطمینان حاصل می کنیم که محموله‌ها با استفاده از روشهای پرداخت آسان و در مقصد مشتری به موقع تحویل داده می شوند.

ساختار مخازن SMC

مخزن از نوع مخازن کامپوزیت مکعبی پنلی ماژولار (SMC) دارای قابلیت نصب سطحی و مسقف بوده و شامل بخشهای زیر می باشد.

• فونداسیون بتنی:

1. 1. فونداسیون بتنی به شکل بتن مگر مسطح دارای سطح صاف که نقشه آن توسط این شرکت در اختیار پیمانکار قرار خواهد گرفت.

• فریم فولادی گالوانیزه گرم:

1. 1. فریم فولادی ماژولار پیچ و مهره ای از نوع فولاد ساختمانی و با پوشش گالوانیزه گرم با تحمل 500 ساعت تست سالت اسپری.
   2. کلیه پیچ و مهره‌های فولادی استفاده شده در اتصالات اجزای فریم فولادی می بایست دارای گرید 8.8 و پوشش داکرومات با قابلیت پایداری 500 ساعت تست سالت اسپری باشند.

• پنلهای کامپوزیت:

پنلهای فوق الذکر می بایست دارای خواص مکانیکی زیر باشند:

1. 1. پنلهای کامپوزیت تشکیل دهنده جداره مخزن اس ام سی الزاما می بایست از نوع پنلهای GRP مجهز به فلنج اتصال پیچ و مهره ای بوده و توسط روش قالب گیری تحت فشار SMC و به صورت کارخانه ای و تحت نیروی حداقل 80~100 Kg/cm2 و در دمای بالای 130 درجه سانتیگراد به صورت خود رنگ و به رنگ طوسی روشن با کد رنگ RAL7035 تولید شده باشند. همچنین جداره بیرونی آنها دارای پوشش پلیمری ثانویه به رنگ طوسی روشن با کد رنگ RAL7035 جهت محافظت در برابر اشعه UV باشد.
   2. پنلهای مخزن می بایست دارای تاییدیه مطابقت با استاندارد BS 6920 باشند.
   3. سطوح داخلی و بیرونی پنلهای جداره مخزن می بایست کاملا صیقلی و بدون خلل فرج قابل رؤیت باشد.
   4. کلیه پیچ و مهره‌های فولادی استفاده شده در اتصالات بیرونی پنلها می بایست دارای گرید 8.8 و پوشش داکرومات با قابلیت پایداری 500 ساعت تست سالت اسپری باشند.
   5. کلیه پیچ و مهره‌های استفاده شده در اتصالات داخلی پنلها می بایست از نوع استینلس استیل 304 با پوشش محافظ باشند.
   6. آب بندی پنلهای مخزن جی آر پی الزاما می بایست توسط عایق پلیمری EPDM یا PVC دارای تاییدیه مطابقت با استاندارد BS 6920 انجام شود.

• روش مهاربندی

1. 1. مهاربندی مخزن SMC می بایست به صورت مهار دیواره‌های جانبی مخزن انجام شود.
   2. اجزای داخلی سامانه مهار بندی جداره‌های مخزن می بایست از نوع استینلس استیل 360 ماژولار با پوشش محافظ باشند.
   3. جداره سقف مخزن می بایست توسط ساپورتهای UPVC یا GRP بر اساس بار برف منطقه محل نصب مخزن مهار شوند.

تفاوت مخازن پلی اتیلن و فایبرگلاس

بسیاری از متقاضیان ممکن است در تشخیص مخازن پلی اتیلن مکعبی با مخازن فایبرگلاس دچار سردرگمی یا اشتباه شوند. در حالت کلی مخازن با جنس فایبرگلاس در حقیقت دارای قیمتی معادل 5 برابر قیمت مخزن پلی اتیلن می باشند. همچنین بزرگترین مزیت آن ها تولید بصورت پنلی و دمونتاژ در کارخانه و نصب یا مونتاژ در مکانهای بسیار بلند و یا موتورخانه‌ها می باشد.

مخزنهای جی آر پی (GRP) بعنوان یکی از زیر مجموعه‌های مخازن فایبرگلاس، با توجه به خواص مکانیکی و قابلیت طراحی جهت استفاده در شرایط خورنده و بصورت پنلی، در بسیاری از موارد از مخازن دیگر همچون مخازن پلی اتیلنی پیشی گرفته اند.

با توجه به مزایای بسیار زیاد این مخازن نسبت به سایر انواع مخازن با جنس بدنه‌های متفاوت و در نگاه کلی قیمت مخزن فایبرگلاس نسبت به مخازن پلی اتیلن و مخزن گالوانیزه بالاتر می باشد. علت این موضوع این است که مقاومت محیطی و شیمیایی این محصول از سایر مخازن بالاتر و به لحاظ بهداشتی این نوع مخازن نسبت به سایر مخزنهای ذخیره گرید بالاتری دارد.

سازگاری کامل با فضای بسته محیط محل نصب، ساخت در ابعاد نامنظم و چند ضلعی ها و حتی زیر پله‌ها با اشکال هندسی خاص، انجام شدن مونتاژ در محل با انتقال پنلهای بدنه، سقف و کف و از همه این موارد مهم تر عدم کمک به اشتعال پذیری بهنگام آتش سوزی از مزایایی هستند که باعث شده است علیرغم هزینه‌های بالای مخازن فایبرگلاس تقاضای بسیار زیادی نیز برای این مخازن نسبت به مخزن پلی اتیلن و فلزی وجود داشته باشد.

در حقیقت مخزن آتش نشانی باید از جنسی باشد که بهنگام آتش سوزی در مقابل اشتعال از خود مقاومت نشان دهد تا بتواند آب کافی برای خاموش نمودن اتش در سایر نقاط ساختمان را تامین کند.

حجم مخزن ذخیره آب فایبرگلاس

یکی از مهمترین سوالات در ذهن کسانی که می خواهند مخزن فایبرگلاس تهیه نمایند این است که به چه ظرفیتی یا چه حجمی نیاز خواهم داشت؟

در ادامه جداولی شامل استانداردهای این محصول که مورد نیاز بخشهای مختلف درمانی، مسکونی، ورزشگاه‌ها، رستوران ها، مجتمعهای اداری و… میباشد ارائه شده است.

قیمت مخزن فایبرگلاس

قیمت مخزن فایبرگلاس در نگاه اول به حجم مخزن بستگی دارد. بدین معنی که هر چه مخزن نگهداری ما بزرگتر باشد قیمت آن نیز بیشتر خواهد بود. اما وقتی به طور تخصصی بخواهیم قیمت این محصول را بررسی کنیم به فاکتورهای فنی دیگری برخواهیم خورد.

قیمت مخزن GRP بر اساس فاکتورهایی مانند نوع طراحی، درجه حرارت کارکردی، نوع سیال، حجم، نوع مخزن و فشار کارکردی میتواند تغییر کند. این مخازن مانند نوع مخزن FRP به صورت کلی جهت ذخیره و یا انتقال آب/ آب نمک، سیالات خورنده و مشتقات نفتی مورد استفاده قرار می گیرند.

مخازن GRP بعد از انجام آنالیز های المان محدود طراحی و میزان حجم مواد مصرفی و نحوه فرایند تولید قیمت گذاری می شوند. همچنین با توجه به نوع فرایند تولیدی قیمت های آنها میتواند تغییر کند. مخازن GRP تولید شده با استفاده از فرایند رشته پیچی بالاترین قیمت را در مقایسه با استفاده از دیگر روشها (قالبگیری به روش گرم یا لایه گذاری دستی) دارا می باشند. مخزن های جی آر پی که با استفاده از قالبگیری گرم تولید میشوندبه مخزن SMC شهرت دارند که به صورت عمده جهت نگهداری و ذخیره آب شرب از آنها استفاده میشوند.

ترکیب روش های رشته پیچی و لایه گذاری دستی جهت ساخت مخازن نگهداری تا حجم حدود 60 متر مکعب استفاده میباشند. به صورت کلی با توجه به اینکه حمل و نقل مخازن با احجام بالاتر از 200 متر مکعب امکان پذیر نمیباشد، لذا این مخازن به صورت عمده در محل قابلیت ساخت را دارند.

قیمت مخزن آب فایبرگلاس تحت تاثیر عوامل متعددی از جمله حجم مخزن، درجه حرارت عملیاتی و محاسباتی، نوع سیالی که قرار است جهت نگهداری درون مخازن ریخته شود و شکل مخازن و نحوه ساخت (روش تولید، محل تولید) قرار میگیرد. در اینجا سعی می گردد قیمت گذاری این محصول را بطور تخصصی تحلیل نماییم.

عوامل موثر در تعیین قیمت مخازن فایبرگلاس

• میزان ظرفیت
• دفنی یا غیر دفنی بودن
• ابعاد
• استاندارد ساخت
• یکپارچه بودن یا پنلی بودن محصول
• SMC یا GRP بودن مخزن

تمامی فاکتورهای فوق در تعیین قیمت نهایی مخزن تاثیر بسزایی خواهند داشت. اما برخی از این عوامل به شرایط محیطی پروژه و شرایط محل قرار گیری آن نیز بستگی دارند. در این شرایط دست تولید کننده و یا کارفرما در تعیین نوع آن بسته خواهد بود.

برای مثال هنگامی که حجم نگهداری مخزن بالا باشد طبعا نیاز خواهد بود که مخزن بصورت پانلی ساخته شود. سپس در محل پروژه مونتاژ گردد و عکس آن ممکن نخواهد بود. زیرا حمل مخازن بزرگ عملا امری هزینه بر و طاقت فرسا می باشد.

جهت استعلام قیمت مخزن فایبرگلاس با کارشناسان واحد سیالات ناب زیست تماس بگیرید تا بعد از انجام کارشناسی لازم نسبت به ارائه بهترین پیشنهاد قیمت اقدام گردد.

برای نمونه قیمت مخزن فایبرگلاس 8 مترمکعب با ابعاد 2*2*2 متر معادل 800 میلیون ریال می باشد. قیمت این مخازن با حجم 50 مترمکعب با شاسی هات گالوانایزد و پله استیل درون مخزن و فلنجهای استیل با قطر حداکثر 4 اینچ در زمان نوشتن این متن معادل 490 میلیون تومان برآورد میگردد.

قیمت مخزن پنلی فایبرگلاس با ابعاد 10*10 و ارتفاع 2 متر با شاسی استیل و مهار شده از داخل به روش سازه فضایی یا سازه اسپیس، جهت استفاده در شهرهای شرجی همچون کیش، قشم و گیلان و مازندران و بندر عباس و بوشهر و اهواز معادل 2 میلیارد تومان برآورد می گردد.

تولید کننده مخزن فایبرگلاس

انواع فرآیندهای تولید مخزن فایبرگلاس عبارتند از:

• لایه گذاری دستی (Hand Lay UP)
• رشته پیچی (Filament Winding)
• فرایند قالبگیری گرم (SMC)
• ترکیبی از موارد فوق

هر یک از روشهای تولید این مخازن در کارخانه بسته به کاربردها و ظرفیت مخزن فایبرگلاس دارای امتیازاتی می باشد. به صورت کلی روش تولید به صورت رشته پیچی بیشترین هزینه تمام شده را داراست. ارزانترین روش تولید این محصول، لایه گذاری دستی می باشد. لایه گذاری دستی ضعف بالایی در مقایسه با روشهای ماشینی مانند رشته پیچی یا قالب گیری گرم دارد.

به صورت کلی با ازدیاد حجم مخزن فایبرگلاس، قیمت به ازای واحد حجم کاهش پیدا می کند. طراحی استاندارد و کم ارتفاع مخزن میتواند کمک شایانی به بهینه سازی قیمت تمام شده آن بکند.

بطور مثال چنانچه شما قصد دارید مخزن 32 مترمکعب تولید کنید، در اینصورت بهینه ترین حالت در قیمت آن این است که طول و عرض را برابر بگیرید و ارتفاع را از 2 متر بالاتر نبرید. پس در این صورت طول و عرض هر کدام 4 متر و ارتفاع معادل 2 متر بهینه ترین حالت به لحاظ مقاومت بدنه و کاهش قیمت مخزن خواهد بود.

گروه صنعتی ناب زیست به عنوان تولید کننده مخزن فایبرگلاس از جنس GRP از فرآیند Sheet Moulding Composite (SMC) جهت تولید مخازن با کیفیت بالا استفاده می کنند. این روند مستلزم موارد زیر است.

• قرار دادن مقدار مناسب شیشه فیبر روی صفحات پلاستیکی نازک.
• قرار دادن آن در یک پرس قالب هیدرولیک.
• استفاده از گرما و فشار تنظیم شده برای یخ زدگی و فشرده سازی آن.
• در طی این چرخه تجهیزاتهای مختلفی از قبیل دنده‌ها و سایر الحاقیات به صورت مطلوب شکل می گیرد.
• سپس فریم از دستگاه پرس خارج شده و سرد می شود.
• لایه ای از رزین و کاتالیزور به فریمهای GRP اضافه می شود و ماشین بین دو ورقه پخش می شود و باعث استحکام فریم میشود.
• نتیجه نهایی یک پنل پیچیده و با استحکام بالا است.
• این فریم ها اکنون می توانند در طرفین دریل شوند و با پیچ و مهره به هم وصل میگردد.
• در نهایت مخزن جی آر پی تشکیل خواهد شد.

یکی از معتبرترین سازندگان مخازن مختلف گروه صنعتی ناب زیست می باشد. این شرکت با 25 سال سابقه تولید این نوع مخازن از فایبرگلاس دستی گرفته تا مخازن جی آر پی و GFRP امروز بعنوان معتبرترین کارخانه تولید کننده مخزن فایبرگلاس می باشد.

در صورتی که شما در اجرای مخزن آب مکعبی خود با محدودیت فضا مواجه هستید قطعا نیاز دارید با همکاران ما در این خصوص مشورت کنید. با ارسال نقشه موتورخانه یا جایی که برای نصب مخزن آب مکعبی از جنس FRP یا GRP و یا GFRP را در نظر گرفته اید برای کارشناسان ما، میتوانید قیمت آنها را استعلام کنید.

کارخانه تولید کننده این مخزنها به شرکتی گفته می شود که با ترکیب رزین، الیاف فایبرگلاس، سیلیس و پلی استر نسبت به تولید منابع در ظرفیتهای 200 لیتری تا 3000 مترمکعبی در اسکیلهای مکعبی، مخروطی و استوانه به هر دو صورت عمودی و افقی برای دفن زیر خاک یا بصورت اکسپوز اقدام می نماید.

الزامات عمومی مخزنهای فایبرگلاس

1. طراحی و اجرای مخزن می بایست مطابق آخرین ویرایش “ضوابط و معیارهای طرح و محاسبه ی مخازن آب “مندرج در نشریه 123 سازمان برنامه برنامه و بودجه انجام شود.
2. مخازن فایبرگلاس می بایست دارای دریچه بازدید قابل باز و بسته شدن آدم رو با امکان نصب قفل و نردبانهای خارجی فولادی با پوشش گالوانیزه گرم با تحمل 660 ساعت تست سالت اسپری و نردبان داخلی GRP جهت دسترسی به داخل مخزن باشد.
3. مخزن می بایست دارای دریچه‌های تهویه جهت ورود و خروج هوا بر اساس استاندارد باشد.
4. جداره‌های مخزن جی آر پی می بایست طوری ساخته شده باشند که به طور کامل جلوی عبور نور به داخل مخزن کامپوزیت را بگیرند.
5. مخزن می بایست مجهز به گیج آب نما جهت کنترل سطح آب داخل مخزن باشد به نحوی که از بیرون مخزن امکان کنترل سطح آب داخل مخزن وجود داشته باشد
6. الزاما باید روی جداره‌های مخازن فایبرگلاس مطابق نقشه‌های ارایه شده لوله‌های دوسر فلنج انتظار جهت اتصال لوله‌های ورودی و خروجی، سرریز و تخلیه نصب گردد.
7. آب بندی پنلهای کف و دیواره مخزن باید به گونه ای باشد که هیچگونه نشتی آب از محلهای اتصال مخزن وجود نداشته باشد.
8. آب بندی سقف مخزن باید به گونه ای باشد که به هیچ عنوان امکان نفوذ مایعات خارجی ناشی از نزولات آسمانی و… به داخل مخزن وجود نداشته باشد.