مخزن استیل

مخزن استیل یکی از مخازن فلزی مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی میباشد که جهت ساخت بدنه آن از جنس ورق استیل استفاده می‌شود. قیمت آن بر اساس مورد استفاده و ملحقاتی همچون همزن الکتریکی (الکتروموتور)، مبدل حراراتی و… تعیین می‌گردد. مخازن استیل برای نگهداری شیر، فراورده های دارویی و لبنی، سیالات شیمیایی، مواد خوراکی و… کاربرد دارد و بسته به تجهیزات، نوع استیل و کیفیت جوشهایی که در تولید آن استفاده می‌شود دارای تنوع قیمت در ظرفیتهای مشابه می‌باشد.

مخزن استیل چیست؟

مخزن استیل یکی از انواع مخازن فلزی است که با استفاده از ورق استنلس استیل با گریدهای مختلف در اشکال مکعبی و استوانه (عمودی یا افقی) بصورت تکجداره، دوجداره و سه جداره (پروسس تانک) تولید می‌شود. این مخزن ها از جنس های بسیار مقاوم ساخته میشوند و اصلی‌ترین کاربرد تانکرهای استیل در صنایع شیر و لبنیات و حمل مواد شیمیایی می باشد.

مخزن استیل عموما به حالت استوانه ایستاده ساخته می‌شوند که بیشترین تیراژ تولید را شامل می‌شوند. اما میتوان شکل هندسی این مخازن را بصورت زیر دسته بندی نمود:

• استوانه ای
• مکعبی
• هرمی
• کروی
• مخروطی

علاوه بر اشکال هندسی فوق، گروه صنعتی ناب زیست به عنوان یکی از بزرگترین شرکتهای تولید کننده مخزن استیل در کشور قادر این محصول را با هر گونه جزئیات و نقشه درخواستی کارفرمایان محترم با بهترین کیفیت ممکن ارائه نماید.

انواع مخزن استیل

این مخزنها به علت کثرت کاربرد دسته بندیهای مختلفی خواهد داشت. در این متن تلاش میگردد که جامع‌ترین دسته بندی ممکن را به شما خواننده گرامی ارائه نماییم. در دسته بندی مخازن استیل میتوان آنها را براساس تعداد جداره و همچنین نوع ورق مصرفی دسته بندی کرد.

مخزن استیل تک جداره

مخازن تک جداره استیل یکی از پر مصرف‌ترین نوع این محصول می‌باشد. این مخازن از ظرفیت 500 لیتر الی ظرفیتهای بالای 150 متر مکعب قابل تولید می‌باشند. جنس ورق مخازن تک جداره تفاوتی ندارد و نسبت به نیاز کارفرما تعیین و تولید میشود.

• تک جداره با ورق 304
• تک جداره با ورق 316

در حالت کلی شرکت ناب زیست مخزن استیل را بصورت استوانه ای تولید مینماید. در صورت درخواست خریدار امکان تولید در انواع اشکال هندسی میسر می‌باشد. اما طبیعتا اجرت تولید در مخزنهای استوانه ای نسبت به سایر انواع آن پایین می‌باشد. همچنین افقی یا عمودی بودن مخزن نیز بر اساس نیاز مشتری می‌باشد. در برخی مصارف، نیاز به وجود الکتروموتور یا همزن وجود دارد.

فاکتورهای طراحی مخازن استیل تک جداره

بمنظور طراحی مخزن استیل تکجداره و تعیین قیمت ضروری است پارامترهای زیر دقیقا به کارشناسان ناب زیست اعلام گردد.

• ظرفیت مورد نیاز
• فشار کاری سیستم
• نیاز یا عدم نیاز به میکس سیال داخل مخزن
• سایدگلس
• ارتفاع پایه‌ها
• تعداد و سایز ورودی
• تعداد و سایز خروجی
• دریچه بازدید (هندهول یا منهول)
• قطر دریچه بازدید
• وجود یا عدم نیاز به نردبان

مخزن استیل دو جداره

مخزن استیل دو جداره دسته دیگری از مخزن استنلس استیل می‌باشد که در ظرفیتهای گوناگون قابل تولید است. برخلاف مخزن پلی اتیلن یا مشابه آن که دو جداره بودن بدنه به مقاومت مخزن مرتبط است، در منابع استیل دوجداره یا سه جداره بودن بدنه ارتباطی با فشار کاری و مقاومت بدنه و… ندارد. بلکه علت اضافه شدن جداره دوم صرفا به قصد عملیاتی خاصی خواهد بود.

برای روشن شدن مطلب به ساخت رآکتور استیل اشاره مینمائیم. اغلب رآکتورهای استیل بصورت دوجداره ساخته می‌شوند. اما علت چیست؟ اول اینکه رآکتور همان مخزن عادی است که بروی آن یک الکتروموتور با شفت و پولی مربوطه نصب شده که وظیفه چرخش همزن را برعهده دارد.

حال به بررسی جداره دوم بپردازیم. همانطور که گفته شد هدف از جداره دوم رسیدن به مقاصد خاصی می‌باشد. در ساده‌ترین حالت بحث جلوگیری از هدررفت حرارتی مطرح است. استفاده از پشم شیشه، پشم سنگ و سایر عایقهای حرارتی در بین جداره‌های اول و دوم مخزن استیل برای این هدف می‌باشد.

یکی از حالتهای قابل فرض دیگر این است که در بین دو جداره نیاز به نصب کویل اسپیرال مسی یا استیل باشد که وظیفه افزایش یا کاهش دمای سیال اصلی درون مخزن را بر عهده میگیرد. در نوع دیگری از مخزنهای استیل دوجداره نیز با نصب یک بوشن برای ورودی و یک بوشن برای برگشت آب داغ از دیگ آبگرم نصب می‌گردد. در این حالت سیال گرم کننده بین دوجداره جریان می‌یابد و سیال گرم شونده در جداره داخلی قرار خواهد داشت.

بدنه منبع استیل دوجداره

بدنه منبع استیل دو جداره همانند سایر مخازن استیل از هر دو ورق 304 و 316 قابل تولید است. البته برای کارهای خاص که برای آن سایر رده‌های استیل در نظر گرفته میشود نیز قابل اجرا می‌باشد.

ضخامت بدنه مخزن دوجداره استیل بدین صورت است که عموما جداره خارجی به عنوان روکش و کاور بوده که نیازی به طراحی و… نداشته و در عموم کارها 1.5 میلیمتر در نظر گرفته میشود. ضخامت جداره داخلی اما در ارتباط مستقیم با فشار کاری، وزن سیال و… است که بسته به نیاز و طراحی انجام گرفته از 2 میلیمتر تا هر ضخامت مورد نیاز قابل تولید است.

در حقیقت در مخزن استیل دوجداره تقریبا تمام نیرو به جداره داخلی وارد می‌شود. لذا طراحی ضخامت بدنه در این مخازن به مفهوم صرفا ضخامت جداره داخل است و ضخامت جداره دوم در تمامی موارد 1.5 میلیمتر در نظر گرفته می‌شود.

مخزن های استیل دو جداره از پرکاربردترین مخازن استیل صنعتی ظرفیت 10000 لیتری می‌باشد که در صنایع بسیاری همچون صنایع لبنی، داروسازی و صنایع غذایی کاربرد دارد. مخزن استیل 10000 لیتری با بدنه و عدسی حداقل 3 میلیمتر قابل تولید می‌باشد که گروه صنعتی ناب، ساخت آنها را با بهترین متریال و کیفیت ممکن انجام میدهد.

سایر ظرفیتهای پرکاربرد عبارتند از: 

• 500 تا 10 هزار لیتری بسیار پرکاربرد
• 11000 تا 40000 لیتر کاربرد در حد متوسط
• از 45000 تا 150000 کم کاربرد.

مخزن سه جداره استیل (پروسس تانک)

پیچیده‌ترین نوع مخزن استیل، پروسس تانک یا مخزن سه جداره می‌باشد که در نگاه اول میتوان گفت از سه جداره تشکیل شده است. این مخازن همانند سایر انواع مخازن استیل، از گریدهای مختلف استیل (304،309،310،316 و…) بسته به طراحی و نیاز پروژه قابل تولید می‌باشد. این مخازن از ظرفیت 500 لیتر قابل تولید بوده و بسته به سفارش کارفرما تا ظرفیتهای بالای 10 هزار لیتر تولید و عرضه می‌گردد. به علت استفاده از تجهیزات اضافی و و لوازم مصرفی در پروسس تانک‌ها در ظرفیت مشابه این محصول نسبت به مخازن دوجداره و تک جداره قیمت بالاتری خواهد داشت.

کاربردهای پروسس تانک

پروسس تانک در حالت کلی در مواردی کاربرد دارد که خریدار، تغییر در خواص فرآورده و سیال مد نظرش باشد. یکی از اصلی‌ترین موارد کاربرد مخازن استیل سه جداره یا Process Tank تغییرات دمایی محصول می‌باشد. بنابراین موارد کاربرد این دسته از مخازن را میتوان بصورت زیر بیان کرد.

• تبادل حرارتی
• مخلوط سازی
• فرآوری محصول
• نگهداری و ذخیره محصول

عمده‌ترین محل کاربرد مخازن سه جداره استیل در صنایع لبنی می‌باشد که هدف تغییر ماهیت شیر از طریق فرآوری و تولید محصولات لبنی دیگر می‌باشد. یکی از معروفترین و پرکاربردترین نوع پروسس تانک‌ها، ریپنین تانک Ripening Tank میباشد که برای تولید کره یا خامه از شیر خام از آن استفاده میگردد. Crystallization tank یا مخزن بلورسازی، مخزن خامه زنی، مخازن استارتر، مخازن فرآوری کشت (جهت تولید ماست و…) از جمله مهمترین انواع مخازن سه جداره یا پروسس تانکها می‌باشند.

تجهیزات مخازن سه جداره استیل

• شیر نمونه برداری محصول
• سیستم دیجیتال انتقال دما
• ژاکت تخم مرغی
• PH متر
• گیج دما
• گیج فشار
• درب منهول
• حجم سنج
• سایدگلاس
• لودسل
• عایق حرارتی
• همزن
• CIP
• اگزوز فن یا هواکش
• شیر اطمینان

البته برخی از این تجهیزات اختیاری بوده و بسته به نیاز به مخزن استیل الحاق خواهد شد.

مخزن استیل ضد اسید

این دسته از مخازن استیل، در صنایع مختلفی همچون صنایع داروسازی، صنایع غذایی، صنایع نظامی، صنایع شیمیایی و بسیاری تولید کنندگان دیگر که سر و کار آنها با اسیدها و مواد خورنده می‌باشد کاربرد دارد. برای نگهداری اسید در یک مخزن که به عنوان مخزن نگهداری اسید یا Storage Tank شناخته می‌شود متریال زیادی میتواند مورد استفاده قرار گیرد که استیل یکی از آنها می‌باشد. ولی به جرأت میتوان گفت که استیل بهترین و ماندگارترین ماده برای بدنه اینگونه مخازن می‌باشد.

همانطور که در مشخصات استیل گفته شد اصلی‌ترین مشخصه آن، خاصیت ضد اکسیداسیون و ضد خورندگی آن است که آنرا از سایر مواد متمایز میسازد. این عوامل به طور کلی در همه رده‌های این استیل مشترک است. اما مقدار مقاومت آن در برابر خورندگی ناشی از اسید و کلیه مواد دارای پی اچ بالا در گریدهای مختلف این محصول متفاوت می‌باشد.

پرکاربردترین گرید استیل که در مصارف ضد اسید استفاده می‌گردد، استیل گرید S.S 316 و S.S316L می‌باشد. استیل 316 بدلیل دارا بودن مقادیر بالای مولبیدن در ترکیب آلیاژ خود دارای مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی بخصوص خوردگیهای سطحی دارد. این امر سبب مقاومت بالای آن در برابر اسیدهای قوی و دماهای بالا می‌باشد.

علت بعدی که مخزن استیل ضد اسید را در مقابل سایر مواد متمایز می‌کند این است که در این نوع امکان نصب تجهیزات و ملحقات بسیاری وجود دارد که در سایر مواد بخصوص مواد پلاستیکی این امر میسر نیست. در حقیقت سازه این نوع مخزن دارای تحمل نیرویهای وارده تجهیزات زیر می‌باشد ولی سازه پلی اتیلنی و پلی پروپیلن این مقامت را ندارند.

از این تجهیزات میتوان به موارد زیر اشاره نمود:

• نصب همزن یا میکسر
• نصب کویل جهت سرمایش یا گرمایش
• نصب المنت برقی جهت گرمایش
• نصب ساید گلاس و آبنما به سادگی

مخزن استیل ایزوله

این مخزن به سبب داشتن مقاومت بالا در برابر آتش، اشعه ماوراء بنفش، خورندگی و زنگ زدگی در کاربری نگهداری محصولات با هدف حفظ و ثبات دما مورد استفاده می‌شود. از جمله صنایعی که از این مخزن ها استفاده می‌کنند میتوان به صنایع غذایی، بهداشتی، دارویی، شیمیایی، نفت و گاز، نگهداری شیر و گلاب و آب و آبلیمو، سرکه، روغن، کنسانتره، رب، گلوکز و… اشاره نمود. این مخزن از نوع مخزن دوجداره استیل می‌باشد که از پشم شیشه و یا سنگ و یا ژاکت بخار، آب سرد، روغن داغ در جداره داخلی استفاده می‌شود.

مخازن استیل حمل شیر

از تولیدات مهم مخازن استیل گروه صنعتی ناب زیست مخازن حمل شیر می‌باشد که خریداران بسیاری را در این حوزه تامین نموده و می‌نماییم. مخزن استیل حمل شیر تولید ناب زیست به گونه‌ای طراحی می‌شود که توانایی تامین تمامی نیازهای لبنی، دامداریها و نگهداری صنایع لبنی را دارد. کیفیت شیر تحویل شونده به صنایع لبنی یکی از مهمترین شاخصهای واحد پرورش دام به شمار می‌آید.

یکسان بودن دمای شیر از مبداء تا مقصد دارای اهمیت بالایی می‌باشد. با توجه به تاخیر در تحویل شیر از مبداء تا مقصد (کارخانه) احتمال رشد و نمو میکروب سرما دوست بسیار بالاست مخازن استیل حمل و نگهداری شیر به گونه ای طراحی می‌شوند که مانع از این فعالیت میکروبها و تغییر کیفیت شیر گردند. این مخازن در سایزهای مختلف و استاندارد که بتوان به راحتی توسط نیسان یا خاور و یا کامیون حمل گردند قابل تولید می‌باشند.

بسته به فاصله مبدا تا مقصد میتوان این مخازن را بصوت تک جداره یا دو جداره طراحی نمود. در برخی موارد برای فرآوری و تبدیل حرارتی از پروسس تانکهای نگهداری شیر در کارخانجات نیز استفاده می‌گردد. شما مشتریان عزیز میتوانید با کیفیت‌ترین مخازن حمل شیر را از گروه صنعتی ناب زیست تهیه و خریداری نمایید.

مخزن استیل ایزوتانک

مخازن استیل ایزوتانک در گروه مخازن استیل دوجداره قرار دارند و از آنها بمنظور انتقال و ارسال گاز و مایعات مختلف اعم از محصولات آرایشی – بهداشتی، گلوکز، گلیسیرین و… استفاده می‌شود.

مشخصات فنی مخازن استیل ایزوتانک

1. در گروه مخازن افقی می‌باشند.
2. جنس ورق استیل جداره داخلی استنلس استیل گرید 316L ویا 304L می‌باشد.
3. جنس جداره بیرونی ساخته شده از ورق 304L می‌باشد.
4. نوع ورق استیل مورد استفاده اصولا از Bahru اسپانیا و یا پوسکو کره جنوبی می‌باشد.
5. دارای جعبه تخلیه و نردبان و پله
6. نوع عدسی 500R
7. طول مخزن از 6000 تا 12000 میلیمتر
8. بر روی پایه نصب می‌گردد.
9. جداره ژاکت حرارتی، ژاکت حرارتی عدسی کف، کویل خارجی در جداره میانی طبق سفارش و درخواست مشتری خواهند داشت.
10. ضخامت عدسی جداره داخلی 4 میلیمتر و عدسی جداره خارجی 2 میلیمتر می‌باشد.
11. دارای منهول، هواکش، ایزولاسیون، سیستم نمایش دما، سیستم نمایش و کنترل سطح، ورودی ضد کف، خروجی مناسب، سیستم سرریز،نردبا با حفاظ و گارد بالا
12. نوع اتصالات SMS ،Flange ،Clamp

انواع ورق استیل

ورق استیل برای ساخت مخازن استفاده می‌شود و معمولاً از جنس استیل ۳۰۰، استنلس استیل ۳۱۶ یا ۳۱۶L، استیل ۳۰۴ یا استیل ۴۰۰ ساخته می‌شوند. در واقع، نوع ورق استیل مورد استفاده برای ساخت مخزن، بسته به نوع مخزن و شرایط کاربردی آن متفاوت است. به طور کلی، ورق استیل شانه تخم مرغی نیز به عنوان یک نوع ورق استیل برای تولید مخازن 3 جداره و مخزن‌های تحت فشار استفاده می‌شود.

• ورق 304
• ورق 316 و البته 316L
• ورق 307

ضخامت ورق استیل برای ساخت مخزن، بسته به نوع مخزن و شرایط کاربردی آن متفاوت است. با این حال، ضخامت ورق استیل معمولاً بین ۲ تا ۱۰ میلی‌متر است. برای مخازن تحت فشار، ضخامت ورق استیل باید به گونه‌ای باشد که بتواند فشار را تحمل کند. همچنین، برای مخازنی که در شرایط خاصی مانند دمای بالا یا مواد شیمیایی خاصی کار می‌کنند، ورق استیل باید از جنس مناسبی با ضخامت مناسب تولید شود. در کل، ضخامت ورق استیل برای ساخت مخزن بسته به نوع مخزن و شرایط کاربردی آن متفاوت است و معمولاً بین ۲ تا ۱۰ میلی‌متر است.

رده بندی ورق مورد استفاده نیز بسته به کاربرد مخزن استیل، سفارش کارفرما، طراحی انجام گرفته و در نهایت مشخصات سیال مورد استفاده مشخص خواهد شد. در ادامه در مورد خواص و مشخصات شیمیایی و فیزیکی استنلس استیل و آلیاژهای مختلف آن توضیحاتی ارائه شده است.

مواد تشکیل دهنده استنلس استیل

1. کربن: 0.08 درصد
2. منگنز: 2 درصد
3. فسفر: 0.045 درصد
4. سولفور: 0.03 درصد
5. سیلیسیوم: 1 درصد
6. کروم: 18 الی 20 درصد
7. نیکل: 8 الی 10 درصد

در تعریف کلی استیل آمده است: استنلس استیل یک آلیاژ آهنی می‌باشد که در ترکیبات آن لزوما 10 درصد کروم یا کرم وجود داشته باشد.

استیل‌ها بر اساس نرخ آلیاژ و درصد ترکیبهای مختلف به رده‌های زیادی اعم از 300، 301، 302، 304، 305، 306، 307، 308، 309، 310، 311، 312، 313، 314، 315، 316 و… تقسیم بندی می‌شود. از بین آلیاژهای مختلف استیل رده‌های 304 و 316 بیشترین مصرف را داشته و برای اهداف منابع ذخیره سیالات اسیدی، قلیایی، آشامیدنی‌ها و… مناسب می‌باشند.

معرفی استیل گرید 304

استیل 304 اصطلاحا به آلیاژ پایه معروف است. مشخصات استیل 304 را میتوان بصورت زیر بیان نمود:

• حداقل دارای 18 درصد کروم
• 8درصد نیکل
• حداکثر 0.08 درصد کربن
• این گرید از استیل را نمیتوان با گرم کردن سخت کرد.
• مقاومت بالا در برابر خورندگی
• مقاومت بالا در برابر فرآیند اکسیداسیون
• نیکل موجود در این آلیاژ خواص متالوژی آنرا تعیین می‌نماید.
• مقاومت بالا در برابر اسیدهای میانی

از استیل با گرید 304 میتوان به عنوان محفظه نگهداری مواد غذایی، مواد لبنی، محلولهای استریلیزه، مواد شیمیایی با خواهص خوردگی متوسط و… استفاده نمود. بیش از نیمی از تولید استیل جهان با رده 304 در بازار عرضه می‌گردد.

یکی از مهمترین کاربردهای استیل 304 در صنایع لبنی و نگهداری و عمل آوری مواد لبنی می‌باشد. مخازن تک جداره، دوجداره و پروسس تانکهای تولید شده برای کارخانجات لبنیات از استیل 304 ساخته می‌شوند.

• کارخانجات لبنی
• کارخانجات تولید روغن نباتی
• کارخانجات تولید مواد غذایی
• کشتارگاه‌ها
• تانکر حمل مواد
• تانکر حمل شیر
• نگهداری مواد شیمیایی
• عمل آوری مواد شیمیایی

معرفی استیل گرید 316

استیل گرید 316 یکی از انواع استیل ضد زنگ است که از جنس آن با نام “316 Stainless Steel” نیز شناخته می‌شود. این نوع استیل از خانواده استیل‌های آستنیتیک می‌باشد و به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و ویژگی‌های مکانیکی منحصر به فرد، در بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. استیل 316 به خصوص در محیط‌های خورنده، دریایی، پزشکی، شیمیایی و دیگر برنامه‌هایی که مقاومت بالا در برابر خوردگی مورد نیاز است، استفاده می‌شود.

ویژگی‌ها و مزایای استیل گرید 316 عبارتند از:

• مقاومت به خوردگی: استیل 316 به علت حاوی 2-3% مولیبدن در ترکیب شیمیایی، دارای مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی است. این خاصیت آن را برای محیط‌های شور و دریایی مناسب می‌کند.
• مقاومت در برابر حرارت: استیل 316 دارای مقاومت قابل توجه در برابر حرارت است و می‌تواند در دماهای بالا (تا حدود 800 درجه سلسیوس) به کار برود.
• مقاومت در مقابل اثرات شیمیایی: استیل 316 به خوبی در برابر اثرات مواد شیمیایی مانند اسیدها، بازها و مواد شیمیایی خورنده مقاومت نشان می‌دهد.
• مقاومت مکانیکی مناسب: استیل 316 دارای مقاومت مکانیکی مناسب در برابر فشار، ضربه و تنش‌های مکانیکی مختلف است.
• مقاومت به اکسیداسیون: استیل 316 به علت حاوی کروم، مقاومت به اکسیداسیون و ایجاد پوسته اکسیدی خوبی دارد.
• کاربردهای گسترده: استیل 316 به دلیل ویژگی‌های خود، در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنایع دریایی، پزشکی (مانند ابزارهای جراحی)، تجهیزات غذایی و غیره، استفاده می‌شود.
• شکل‌پذیری و جوش‌پذیری: استیل 316 به خوبی شکل‌پذیری و جوش‌پذیری دارد که این امکان را می‌دهد که به شکل‌ها و قطعات مختلف تبدیل شود.

در کل، استیل گرید 316 به دلیل مزایای متعدد خود، به‌عنوان یک ماده محبوب و کاربردی در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مزایای مخزن استیل

مخزن‌های استیل یا مخازن فلزی به عنوان ظروفی برای ذخیره‌سازی مایعات یا گازها از جمله مواد سمی، حامل‌های شیمیایی، نفت، آب، گازهای گوناگون و غیره استفاده می‌شوند. این مخازن از جنس استیل ساخته می‌شوند که به دلیل ویژگی‌های خاص خود، مزایایی را در مقایسه با مواد دیگر دارند:

• مقاومت به زنگ زدگی و خوردگی: استیل، به خصوص استیل ضد زنگ، مقاوم به اثرات زنگ زدگی و خوردگی از طریق تماس با مایعات مختلف است. این ویژگی آن را برای مخازنی که در تماس با مایعاتی همچون آب، نفت و مواد شیمیایی قرار دارند، مناسب می‌کند.
• استحکام و مقاومت مکانیکی: استیل به دلیل قدرت خود در مقابل فشار، ضربه و تنش‌های مکانیکی، به‌ خوبی به عنوان ماده‌ای مناسب برای ساخت مخازن بزرگ و تحت فشار مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• استحکام در دماهای مختلف: استیل قابلیت مقاومت در دماهای مختلف را دارد و از این جهت می‌توان آن را در شرایط دمایی متنوع استفاده کرد.
• قابلیت شکل‌دهی: استیل به راحتی قابل فرم‌دهی و تشکیل به شکل‌های مختلف است، که این امکان را می‌دهد که مخازن با شکل و ابعاد مختلف و با دقت بالا ساخته شوند.
• بدون حساسیت به تغییرات شیمیایی: استیل نسبت به تغییرات شیمیایی در محیط‌های مختلف مقاوم است و در بسیاری از شرایط نسبت به اکسیداسیون و خوردگی کمترین حساسیت را دارد.
• قابلیت تعمیر و نگهداری: در صورت لزوم، مخازن استیل قابلیت تعمیر و بازسازی دارند، که این امر می‌تواند عمر مفید آنها را افزایش دهد.
• حفاظت از محتویات: استیل به عنوان یک ماده محافظتی از مایعات درون مخزن نسبت به تغییرات دما، فشار، رطوبت و شرایط محیطی دیگر عمل می‌کند.
• پایداری ظاهری: مخزن استیی به دلیل ظاهر خود که به‌ راحتی تمیز می‌شود و تغییرات کمی در ظاهر نشان می‌دهد، در بسیاری از محیط‌ها قابل استفاده است.

در کل، استیل به دلیل مزایای فوق‌الذکر به‌عنوان یک ماده انتخابی برای ساخت مخازن استفاده می‌شود، به‌ خصوص در برابر موادی که ممکن است به سلامت مخازن و محیط اطراف آنها آسیب برسانند.

استانداردهای طراحی مخزن استیل

دامنه کاربرد و در نتیجه تولید مخازن استیل بسیار گسترده است که هر کدام بسته به اهمیت و کارایی مطابق استانداردهای متفاوتی طراحی می‌شوند. جهت طراحی مخزن استیل از مولفه‌ها و پارامترهای منحصر بفردی استفاده می‌گردد که مهمترین آنها به شرح زیر می‌باشد:

• فشار کاری، فشار طراحی
• دمای کاری، دمای طراحی
• میزان خصلت اسیدی یا قلیایی سیال
• محل نصب مخزن
• شکل ظاهری مخزن
• نوع کاربرد
• ظرفیت
• نوع موادی که داخل مخزن نگهداری می‌شوند.
• شرایط جوی اتمسفری داخل و اطراف مخزن.
• حجم مواد داخل مخزن و…

بنابراین برای طراحی و تولید مخازن گروهی از استانداردها وجود دارد که به چند مورد آن اشاره خواهیم کرد.

• فشار محیطی از بالای مخازن فولادی IPS-E-ME-100-92
• مخزنهای بزرگ با فشار کاری کم IPS-E-ME-110-92
• مخزن ذخیره سوخت IPS-E-ME-120-92
• مخازن با فشار بالا (ال پی جی) IPS-E-ME-130-92

مهارتهای مورد نیاز در ساخت مخزن استیل

طراحی و ساخت مخزن استیل نیازمند بکارگیری و ترکیب چندین تخصص مختلف می‌باشد که از آن جمله میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

مهندسی متالوژی و مواد

انتخاب مناسب‌ترین مواد و متریال به شیوه مهندسی نیازمند شناخت دقیق از ویژگیهای عناصر و آلیاژهای مختلف دارد که این مهم محقق نمی‌گردد مگر به کمک علم مهندسی مواد و متالوژی. در طراحی این محصول یکی از اصلی‌ترین موارد جنس متریال مورد استفاده برای مخزن می‌باشد.

جنس پوسته و به طور کلی تمام پلیتهای به کار رفته در ساخت مخزن عمدتا از جنس کربن استیل هستند اما از فیبر کربن، استنلس استیل، گالوانیزه و… نیز در ساخت پوسته مخازن استیل استفاده می‌شود. مناسب‌ترین گزینه برای انتخاب جنس اجزای مخزن استفاده از استاندارد ASTM است. البته این سازمان یک هیئت استاندارد ملی نیست ولی بزرگترین ارگان توسعه دهنده استاندارد در جهان است که مورد قبول تمامی سازمانهای نظام مهندسی جهان می‌باشد.

مهندسی مکانیک جامدات

همانطور که میدانیم این مخزنها معمولا برای ذخیره سازی مایعات در حجم بالا مورد استفاده قرار میگیرند که باعث می‌شود تنشها و لود و تخلیه‌های زیادی در مخزن ایجاد گردد. بنابراین در طراحی مخزن استیل باید تمامی این تنشها، که از جمله آن میتوان به فشار وارده به پوسته (SHELL) هم از نوع داخلی و هم خارجی اشاره نمود.

برآیند تمامی فشارهای وارده به مخزن تاثیر مستقیم در ضخامت جداره‌های مخزن دارد. محاسبه این فشارها و تنشها به کمک علم مهندسی جامدات امکان پذیر است و یک طراح مهندس مکانیک بهترین گزینه برای انجام این محاسبات است البته استفاده از روابط موجود در PRESSURE VESSEL HANDBOOK نیز برای محاسبات طراحی آن مناسب است. شایان ذکر است که در طراحی فقط تمرکز بر روی اعداد و ارقام همیشه نتیجه ای عالی به همراه نخواهد داشت و تلفیق علم با تجربه اغلب نتیجه ای به مراتب بهتر به عمل خواهد آورد.

روشهای محافظت از مخزن استیل در برابر خوردگی

محافظت از مخازن استیل در برابر خوردگی یک موضوع مهم است، زیرا خوردگی می‌تواند باعث آسیب دیدگی، ضعف ساختاری و کاهش عمر مفید مخازن شود. برای محافظت از مخزن استیل در برابر خوردگی، می‌توان از روش‌ها و استراتژی‌های زیر استفاده کرد:

1. استفاده از استیل ضد زنگ: استیل ضد زنگ (Stainless Steel) به علت حاوی نسبت بازدارنده از کربن، کروم و عناصر دیگر، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. در محیط‌هایی که در آن‌ها خوردگی مشکل است، انتخاب استیل ضد زنگ مناسب است.
2. پوشش محافظتی: اعمال پوشش‌های محافظتی مانند رنگ‌ها، رزین‌ها یا پوشش‌های چسبی می‌تواند مخازن را در برابر تماس مستقیم با مایعات خورنده و عوامل محیطی محافظت کند.
3. کاتدیک حفاظت: در این روش، یک الکترود منفی (کاتد) به مخازن اتصال داده می‌شود تا فرآیند اکسیداسیون (خوردگی) را به کاتد منحرف کند. این روش مخازن را از خوردگی در محیط‌های خورنده محافظت می‌کند.
4. استفاده از آنندازینگ (Anodizing): در برخی موارد، آندوز (Anodes) که از موادی مانند روی، منیزیم یا آلومینیوم تشکیل شده‌اند، به مخازن اتصال داده می‌شوند تا از مخازن به‌عنوان آند (الکترود مثبت) جلوگیری کنند و خوردگی را به خود جذب کنند.
5. مانع‌گذاری و مدیریت محیط: ایجاد محیطی که باعث تماس کمتر مخازن با مایعات خورنده می‌شود یا کاهش اثرات شیمیایی و فیزیکی محیط بر مخازن، می‌تواند از خوردگی جلوگیری کند.
6. تعیین مواد مناسب: در طراحی و ساخت مخازن، انتخاب موادی که با شرایط محیطی متناسب باشند و در برابر خوردگی مقاومت داشته باشند، بسیار مهم است.
7. تعمیر و نگهداری منظم: بررسی و تعمیرات منظم مخازن برای کشف زودهنگام علائم خوردگی و اعمال ترمیمات لازم، می‌تواند از تخریب و شیوع خوردگی جلوگیری کند.

در کل، محافظت از مخزن استیل در برابر خوردگی نیازمند یک استراتژی چندگانه است که با توجه به نوع مایعات، شرایط محیطی و نیازهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.

جوشکاری مخزن استیل

هر طراحی هر چقدر هم علمی باشد تا به مرحله اجرا نرسد عیارش مشخص نمی‌شود. طرحی کامل و بهینه است که در آن روش اجرا و خط مشی تولید نیز مشخص شده باشد لذا در طراحی مخزن استیل نیز مانند طراحی دیگر تجهیزات صنعتی باید روش تولید در نظر گرفته شود.

• در تولید و ساخت مخرن استیل پس از نوع متریال مهمترین نکته نوع اتصالات یا همان جوشکاریها و روشهای آن است.
• بهترین راه حل برای اجرای مهندسی یک مخزن نوشتن welding procedure specification با مخفف WPS می‌باشد.
• هدف از نوشتن WPS بسط و تعریف مولفه‌های تاثیر گذار در جوشکاریست تا جوشکاری بصورت صحیح و با رعایت اصول استاندارد انجام گیرد.
• برای نوشتن WPS میتوان از استانداردهای ASME IX و ASME II استفاده نمود این استاندارد همان استاندارد مهندسان مکانیک آمریکا است.
• فرآیندهای جوشکاری مخزن استیل باید در طراحی و WPS مشخص شود.
• فرآیندهای جوشکاری مانند SMAW , GTAW , SAW , GMAW و… که البته ممکن است در ساخت یک مخزن از یک یا چند روش بصورت تلفیقی استفاده شود.

به عنوان مثال در حالتی که جوشکاری در دو روش انجام میگیرد هر دو را ذکر میکنیم به این شکل: GTAW+SMAW و سپس نوع انجام آن را که دستی یا اتوماتیک است مشخص می‌نماییم. به همین شکل تمامی جزئیات لازم برای جوشکاری از جهت جوشها، نوع الکترودها و فیلرها، ضخامت هر لایه از جوش و… در WPS مشخص می‌گردد تا هیچ گونه ابهامی برای جوشکار در زمان انجام جوشکاری پیش نیاید.

مراحل ساخت مخزن استیل

تولید و ساخت مخزن استیل فرآیندی کاملا تخصصی می‌باشد که توسط تیمی متبحر و با استفاده دستگاه و ابزارآلات پیشرفته و دقیق مهندسی در گروه صنعتی ناب زیست صورت می‌پذیرد. مرحله اول در خط تولید و مونتاژ مخزن استیل ناب زیست، نوشتن برنامه و طرح اولیه مخزن می‌باشد که توسط برنامه نویسان با کمک محاسبات مهندسین مکانیک و با بهره مندی از نرم افزارهای خاصی برنامه نویسی صورت می‌پذیرد.

طراحان ما آگاه به دانش مکانیک و سیالات بوده و در مرحل طراحی به بررسی جنس ورق استیل، ضخامت ورق، نوع جوشکاری (تیگ، میگ، زیر پودری و…)، سایز اتصالات، ضخامت عدسیها و… می‌پردازند. طراحان پس از بررسی تمامی پارامترهای ویژه ساخت مخزن استیل اقدام به کشیدن نمای کلی مخزن می‌نمایند. 

در ادامه ورق استنلس استیل که بر مبنای دیتا شیت به تایید کارفرما رسیده است را توسط دستگاه براکت و گیوتین برش می‌زنند و وارد دستگاه نورد می‌نمایند (البته در صورتی که مخزن استیل از نوع گرد یا استوانه ای باشد) و بعد از نوردکاری ورق به شکل مورد نظر در می‌آید. نوع دستگاه نورد و به روز و کاملا استاندارد بودن آن از مهمترین قسمت در خط تولید مخزن استیل می‌باشد؛ چرا که تعیین ضخامت مناسب در تمام بدنه مخزن امری مهم به هنگام استفاده مخزن در کاربریهای تحت فشار و سیالات خورنده به شمار می‌آید و چنانچه دستگاه نورد درست عمل ننماید ضخامتهای مختلف در سطح بدنه مخزن و جداره‌ها آسیبهای جبران ناپذیری برای کارفرمایان به همراه خواهد داشت.

بعد از نورد و ساخت بدنه و عدسیها و درب منهول و… نوبت به مونتاژ و جوشکاری قطعات مخزن استیل میرسد. نوع جوشکاری توسط مهندسین مکانیک در پیش برنامه تعیین گردیده است. در مونتاژ این مخزن ها توسط گروه صنعتی ناب زیست، بخصوص در مخازن استیل نگهداری و پروسس تانکهای غیر تحت فشار از جوش آرگون با دستگاه تیگ استفاده می‌گردد. علت آن نیز این است که گاز آرگون حوضچه جوش را ایزوله و جوشی یکپارچه و بدون عیب را انجام میدهد. این نوع جوش مناسب مخازن استیل ویژه صنایع حساس به مسایل بهداشتی می‌باشد.

 بعد از مونتاژ و جوشکاری مخزن استیل از طریق دستگاه‌های پیشرفته پولیشکاری بطور دقیق پولیش می‌شود تا ظاهری براق و زیبا داشته باشد و علاوه بر این، ناهمواریهای هنگام جوش از بین برود. برخی از صنایع اعم از صنایع دارویی و غذایی نوعی ویژه از پولیشکاری را از ما درخواست می‌نمایند که بسیار متفاوت بوده و بسیار میکروسکوپی به بررسی سطح مخزن می‌پردازیم و هزینه آن نیز مازاد می‌باشد. در پولیش از نوع گلس نمودن چیزی حدود 400 الی 600 میکرون از سطح مخزن استیل برداسته می‌شود.

در پایان پس از پولیش نمودن مخزن، دستگاه ساخته شده وارد پروسه تعیین کیفیت می‌شود. جوشکاری مخزن استیل تقریبا تا حد بسیاری توسط تکنسین‌ها صورت میپذیرد که زیر نظر کادر مهندسی کاملا متخصص و با تجربه این فرآیند را انجام میدهند تا جلوی هرگونه خطای انسانی گرفته شود. در مرحله آخر مخازن وارد فرایند تست می‌گردند، که پس از تحمل فشار ناشی از دستگاه‌های تست، که چیزی بیش از فشار مورد استفاده کاربری می‌باشد آماده تحویل به خریداران می‌گردند. نکته مهم در این مرحله این است که بعضی از خریداران تستهای خاصی را از ما درخواست می‌نمایند که این بخش نیز قطعا هزینه مازاد خواهد داشت.

خرید مخزن استیل

مخازن استیل دارای یک شناسامه محتوی ویژگیها و مشخصات فنی آنها اعم از متریال مورد استفاده در ساخت بدنه، درجه و کیفیت ورق استیل، ورق تولید داخل و یا وارداتی بودن آن، نوع اتصالات و جوشها، نوع تجهیزات مورد استفاده و… می‌باشد. بسیاری از خریداران به هنگام خرید مخزن استیل سریعا بعد از عنوان کردن نوع کاربری و ظرفیت مورد نیاز خود به بحث قیمت می‌پردازند که این عمل کمی غیراصولی بنظر میرسد و ممکن است پس از خرید مخزن استیل بر مبنای این مولفه به نتیجه دلخواه خود نرسند. در این صورت شرکت تولید کننده را مقصر این امر میدانند. گروه صنعتی ناب زیست از شما کارفرمایان عزیز تقاضا مینماید که در زمان خرید حتما به نکات فنی و موارد تکنیکال محصول مورد نظر دقت نظر داشته باشید.

مخزن استیل تولیدی ناب زیست تمامی مراحل استاندارد و ایمنی و کیفی تولید را، از خرید ورق تا مونتاژ نهایی بطور کامل رعایت نموده و در خط تولید خود از دانش مهندسان مواد و متالوژی و مهندسین مکانیک و تیم کنترل کیفیت استفاده می‌نماید. خریداران مخازن استیل علاوه بر مدنظر قرار دادن سایز و ابعاد مخزن، قیمت، محل نصب باید به موارد فوق که گفته شد اعم از جنس ورق و گرید آن، مراحل طراحی، نحوه ساخت مخزن، نوع جوشکاری، تعداد تجهیزات جانبی و… نیز توجه ویژه نمایند.

قیمت مخزن استیل

قیمت مخزن استیل یکی از دغدغه‌های اصلی خریداران این محصول می‌باشد. از آنجایی که استیل نسبت به نمونه‌های مشابه فلزی و پلاستیکی خود دارای قیمت بالاتری می‌باشد، هر کارفرمایی قادر به تامین تجهیزات خود با استنلس استیل (Stainless Steel) نمی‌باشد. باید توجه نمود قیمت یک منبع استیل با نمونه مشابه پلی اتیلنی خود حداقل تفاوت قیمت 3 برابری خواهد داشت.

برای مثال یک نمونه مخزن پلی اتیلن 1000 لیتری در حدود 45 میلیون ریال قیمت گذاری می‌گردد که همین نمونه با متریال استنلس استیل 304 قیمت 110 میلیون ریال خواهد داشت. توجه به این نکته خالی از لطف نیست که برخی آلیاژهای استیل همچون (S.S316L) قیمت بسیار بالاتری خواهند داشت.

اما به طور کلی فاکتورهای دخیل در قیمت مخزن استیل به شرح زیر خواهد بود:

• قیمت روز ورق استیل
• ظرفیت مخزن
• تک جداره یا دو جداره بودن
• ضخامت بدنه و عدسی‌ها
• وجود تجهیزات جانبی همچون: منهول، سایدگلاس، همزن، گیربکس، آبنما، نردبان، الکتروگیربکس و…

مخزن استیل دست دوم و نکاتی درباره آن

متاسفانه بدلیل بالا رفتن قیمت این مخازن، از اواسط سال 96 تقاضا برای مخزن استیل دسته دوم مخصوصا در شهرهای صنعتی ایران همچون تهران، مشهد، اصفهان و تبریز بسیار زیاد شده است. در جستجوهای گوگل هم عبارات مخزن استیل دست دوم اصفهان، مشهد و تهران بسیار پر جستجو گردیده است. لیکن بدلیل اینکه ناب زیست تولید کننده این مخازن می‌باشد و نه تامین کننده، ما هیچ کمکی نمی‌توانیم به این دسته از مشتریان ارجمند بنمائیم.

در مورد این موضوع نیز نظر ما بعنوان یکی از فنی‌ترین واحدهای تولید کننده یا سازنده استیل در کنار شرکتهایی همچون استیل سبلان، اخوان جعفری، ماشین وزین و پاکمن؛ چنانچه شما قصد دارید از این مخازن در نگهداری سیالات شیمیایی اعم از مواد قلیایی و اسیدها استفاده نمائید، مثبت می‌باشد. لیکن استفاده از مخزن استیل دست دوم برای مقاصد ذخیره مواد خوراکی، بستنی، لبنیات، آب در کارخانجات تولید نوشیدنی و عرقیات گیاهی و… تصمیم عاقلانه ای بنظر نمی‌رسد.

مخزن استیل کوچک

درخواستهای بسیار زیادی برای مخازن استیل کوچک از سوی کارفرمایان و مشتریان به این شرکت واصل می‌شود. لیکن با توجه به اینکه ساخت این نوع مخازن بدلیل طولانی بوده پروسه تولید و ریزه کاریهای جوشکاری مقرون به تولید نیست. لیکن امید آن میرود با همت پرسنل بازنشسته این شرکت در ماه‌های آتی بمنظور اشتغال آفرینی و درآمدزایی این همکاران نسبت به استقرار خطوط برش و جوش سی ان سی CNC شرایط تولید مخزن استیل کوچک فراهم شود.

این مخازن از حجم 20 لیتر بصورت استوانه و مکعبی آغاز و تا 500 لیتر ادامه دارد. لازم به یادآوری است چنانچه درخواست شما مشتریان عزیز در تیراژ بالا باشد بطور مثال تعداد 20 عدد مخزن استیل 200 لیتری قطعا در رویه تولید تمهیداتی فراهم خواهد شد تا با کار متوالی (سری کاری) این امکان فراهم شود که در سریعترین زمان ممکن سفارش آماده تحویل گردد.

محصولات مرتبط:

• سختی گیر آب
• فیلتر شنی