منبع کویل دار

منبع کویل دار از یک مخزن گالوانیزه و یک کویل مسی تشکیل شده و برای گرم کردن آب مصرفی ساختمانهای مسکونی یا جهت مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

در منبع کویل دار، آب داغ یا بخار تولید شده شده توسط دیگ، داخل کویل مسی گردش نموده و پس از تبادل حرارت با آب سرد ورودی آن را گرم میکند. ظرفیت مخزن کویل‌دار حداقل 300 و حداکثر 10000 لیتر است؛ البته برای مصارف صنعتی منابع کویلی بزرگ با ظرفیت تا 40 هزار لیتر هم ساخته می‌شود.

منبع کویل دار چیست؟

منبع کویل دار نوعی مبدل حرارتی غیر مستقیم است که از یک مخزن ذخیره آب و یک کویل (لوله مارپیچ حرارتی) تشکیل شده است. در این سیستم، سیال گرم مانند بخار یا آب داغ داخل کویل جریان می‌یابد و بدون تماس مستقیم، حرارت خود را به آب مصرفی داخل مخزن منتقل می‌کند. کویل معمولاً از مس، استیل یا تیتانیوم ساخته می‌شود. این تجهیزات برای تولید و ذخیره آبگرم مصرفی در کاربردهای خانگی تا صنعتی استفاده می‌شوند.

مزایای منبع کویل دار

منابع کویلی برای گرمایش آب، گزینه‌ای ایده‌آل برای مصارف بهداشتی و صنعتی هستند که در آن‌ها جداسازی سیالات و راندمان حرارتی اهمیت دارد. انتخاب بین کویل مسی (برای انتقال حرارت بهتر) یا استیل (برای مقاومت بیشتر) بستگی به نیاز و بودجه دارد. لیست مزایای منابع کویلی (برای گرمایش آب) به شرح زیر است:

1. راندمان حرارتی بالا:
   • انتقال سریع و مؤثر گرما از کویل به آب (به‌ویژه در کویل‌های مسی).
   • کاهش تلفات حرارتی نسبت به سیستم‌های مستقیم.
2. جلوگیری از اختلاط سیالات:
   • آب گرم یا بخار داخل کویل با آب مصرفی تماس مستقیم ندارد (مناسب برای آب شرب).
   • جلوگیری از رسوب‌گذاری و آلودگی در سیستم اصلی.
3. طراحی ساده و کم‌هزینه:
   • نیاز به پمپ جداگانه ندارد (در برخی مدل‌ها).
   • تعمیر و نگهداری آسان به‌دلیل ساختار غیرمستقیم.
4. سازگاری با منابع انرژی مختلف:
   • قابل اتصال به پکیج دیواری، موتورخانه، پنل خورشیدی یا سیستم‌های گرمایشی مرکزی.
   • امکان استفاده از بخار، آب داغ یا روغن داغ درون کویل.
5. طول عمر بالا:
   • مقاومت در برابر خوردگی (در صورت استفاده از کویل استنلس استیل یا پوشش‌دار).
   • کاهش رسوب‌گیری نسبت به سیستم‌های مستقیم.
6. قابلیت استفاده در مصارف مختلف:
   • آبگرمکن‌های خانگی و صنعتی.
   • سیستم‌های ذخیره آب گرم در استخرها و گرمایش از کف.
   • صنایع غذایی و دارویی (بدلیل عدم اختلاط سیالات).
7. کاهش مصرف انرژی:
   • در صورت استفاده از منابع گرمایی بازیافتی (مثل بازیافت حرارت موتورخانه).
   • امکان ترکیب با پمپ حرارتی یا انرژی خورشیدی.

معایب احتمالی منابع کویل دار

• کاهش راندمان در صورت رسوب‌گیری کویل (نیاز به رسوب‌زدایی دوره‌ای).
• هزینه اولیه بالاتر نسبت به برخی سیستم‌های مستقیم.
• وابستگی به فشار و دمای منبع گرمایی.

کاربردهای منابع کویلی

1. استفاده در مصارف خانگی و تجاری؛ ساخت آبگرمکن‌های مخزنی (اتصال به پکیج، موتورخانه یا سیستم خورشیدی) و کاربرد در سیستم‌های گرمایش از کف، رادیاتور و فن‌کویل
2. استفاده در گرمایش آب استخر، جکوزی و سونا
3. کاربرد منبع کویل دار در صنایع غذایی و دارویی بمنظور پاستوریزاسیون شیر و مواد غذایی و همچنین استریلیزاسیون تجهیزات پزشکی و دارویی یا گرمایش غیرمستقیم در خطوط تولید
4. استفاده در صنایع شیمیایی و پتروشیمی بمنظور تبادل حرارت سیالات خورنده (اسیدی، قلیایی) و گرمایش روغن، گلیکول و سیالات فرآیندی
5. کاربرد در نیروگاه‌ها و سیستم‌های انرژی بمنظور بازیافت حرارت توربین‌ها و موتورهای احتراقی و پیش گرمایش آب ورودی به دیگ‌های بخار
6. استفاده در کشاورزی و دامداری جهت گرمایش گلخانه‌ها و سالن‌های پرورش دام و سیستم‌های ضد یخ‌زدگی در محیط‌های کشاورزی
7. کاربرد منبع کویل دار در سیستم‌های خورشیدی و هیبریدی بمنظور ذخیره‌سازی آب گرم تولید شده توسط کلکتورهای خورشیدی یا اتصال به پمپ‌های حرارتی برای افزایش راندمان
8. استفاده در صنایع نساجی و رنگ‌ریزی برای گرمایش آب در فرآیندهای رنگرزی و شستشوی پارچه
9. کاربرد در بیمارستان‌ها و هتل‌ها بمنظور تأمین آب گرم بهداشتی با جلوگیری از آلودگی ثانویه
10. استفاده از منبع کویل دار در صنایع خودروسازی جهت تست حرارتی قطعات و سیستم‌های خنک کننده
11. کاربرد در سیستم‌های سرمایشی (معکوس) برای اتصال به چیلرهای جذبی برای سرمایش غیر مستقیم

منبع کویلی عمودی

منبع کویل دار ایستاده به دلیل استفاده از ارتفاع و اشغال فضای کمتر در موتورخانه طرفداران زیادی دارد. کویل حرارتی آنها از جنس لوله‌های مسی به ضخامت 0.7 یا 0.9 میلیمتر و سایز ورودی و خروجی 3.4 و 5.8 اینچ می‌باشد.

بهنگام انتخاب یا خرید دقت کنید ابعاد منبع کویلی ایستاده برای نصب و قرارگیری در موتورخانه و ورود از درب ورودی موتورخانه مناسب باشد. همچنین در ظرفیتهای 2000 لیتر به بالا برای جوشکاری و رنگ آمیزی داخل مخزن نیاز به دریچه بازدید با ابعاد شانه یک فرد عادی می‌باشد. در ادامه مشخصات فنی و ظرفیتهای منابع کویلی عمودی درج گردیده است.

اگر با موبایل در حال مشاهده این صفحه هستید برای دیدن کامل جدول میتوانید صفحه را به چپ و راست بکشید.

چنانچه بهنگام محاسبه ظرفیت، منبع کویلی که متناسب کار شماست در این جدول آورده نشده است حتما با دفتر فنی تماس بگیرید و مشخصات فنی کامل آن را دریافت نمائید.

منبع کویل دار افقی

در بعضی موتورخانه‌ها که امکان قرار دادن منبع ایستاده وجود ندارد از مدل افقی استفاده می‌شود. ساخت منبع کویلی افقی نیز بر اساس ظرفیت مورد نیاز خریدار قابل تغییر و سفارشی می‌باشد. این منابع عموما در ظرفیتهای پایین راندمان کافی دارند.

شرکت ناب زیست پیشنهاد میکند فقط برای ظرفیتهای زیر 1000 لیتر از مدل افقی و برای ظرفیتهای بالاتر از منابع ایستاده استفاده شود. در ادامه این مطلب مشخصات فنی و ظرفیت منابع کویل دار افقی تولیدی این شرکت آورده خواهد شد.

مکانیزم عملکرد منبع کویل دار

در تمامی انواع منبع کویل دار، ابتدا سیال فرآیندی (مانند بخار یا آب داغ) که در بویلر یا سایر تجهیزات گرمایشی گرم شده، وارد کویل‌های تعبیه شده داخل مخزن می‌شود. این سیال دمای کویل را بالا می‌برد. سپس بر اساس قانون جریان همرفتی، حرارت از جداره داغ کویل به آب سرد اطراف آن منتقل می‌شود و باعث افزایش دمای آب داخل مخزن می‌گردد.

زمانی که دمای آب به سطح مطلوب رسید، این وضعیت توسط ترمومتر و ترموستات پایش می‌شود. پس از رسیدن به دمای تنظیم‌شده، شیر یا لوله خروجی باز شده و آبگرم به سمت واحدهای مصرفی هدایت می‌شود. در این فرایند، سیال گرم‌کننده و آب مصرفی هیچ تماس مستقیمی ندارند و تبادل حرارت به‌صورت غیرمستقیم انجام می‌شود. این سازوکار باعث ایمنی بالا، راندمان مناسب و امکان کنترل دقیق دمای آبگرم می‌شود.

اجزای منبع کویل دار

منبع کویل دار از چند بخش اصلی تشکیل شده که هر کدام نقش تعیین کننده ای در عملکرد، دوام و ایمنی دستگاه دارند.

بدنه اصلی
مخزن اصلی به صورت استوانه ای عمودی یا افقی و از ورق فولادی ساخته می شود. در مصارف معمول، از ورق گالوانیزه گرم با ضخامت 4 تا 12 میلیمتر (بسته به ظرفیت، فشار کاری و طراحی) استفاده می گردد. کیفیت ورق، نوع پوشش داخلی و نحوه جوشکاری بدنه (ترجیحاً با روش زیرپودری) نقش مهمی در طول عمر و مقاومت دستگاه در برابر فشار و خوردگی دارد.

عدسی ها
در دو انتهای مخزن، عدسی های محدب یا تروسفریکال نصب می شوند. عدسی ها نقاط حساس در برابر فشار هستند، چراکه محل تمرکز تنش ناشی از جوشکاری نیز می باشند. استفاده از عدسی های تقویت شده و طراحی مهندسی شده، عمر مفید مخزن را افزایش می دهد.

کویل حرارتی
کویل حرارتی، هسته اصلی انتقال حرارت در منبع کویل دار است. رایج ترین متریال مورد استفاده، مس با ضریب انتقال حرارتی بالا است. با این حال، برای شرایط خاص یا سفارش های ویژه، از کویل های استنلس استیل یا گالوانیزه نیز استفاده می شود. کویل ها در دو شکل متداول عرضه می شوند:

• کویل حلزونی: یک لوله پیوسته مارپیچ که برای منابع کوچک و متوسط مناسب است.
• کویل U شکل: مجموعه ای از لوله های خم شده با سطح تبادل حرارت بیشتر، مناسب برای منابع صنعتی و بزرگ.

اتصالات و متعلقات
منبع کویل دار به انواع اتصالات شامل ورودی و خروجی آب مصرفی، برگشت، تخلیه، ترمومتر، فشارسنج و شیر اطمینان مجهز می شود. برای جلوگیری از گسستگی لوپ های کویل بر اثر انبساط حرارتی، صفحات نگهدارنده ای مانند تیوب شیت در ¾ انتهایی کویل نصب می شود که هم از تغییر فرم جلوگیری کرده و هم امکان تعویض کویل را در آینده فراهم می سازد. همچنین محل خاصی در بدنه برای نصب ترمومترهای غلاف دار در نظر گرفته می شود.

کنترل و تأمین انرژی
سیال گرم کننده ورودی می تواند آب داغ، آبگرم یا بخار باشد. برای تنظیم ورود انرژی گرمایی، از شیرهای برقی دودره، سه راهه یا پمپ های سیرکولاتور استفاده می شود. در سیستم های بخار، شیرهای تدریجی به دلیل کنترل دقیق تر دما، گزینه بهتری هستند؛ گرچه قیمت بالاتری دارند.

منبع کویل دار دو کویله

منبع کویل دار با توجه نیاز و محدودیتهای موتورخانه می‌تواند با یک و یا دو کویل حرارتی طراحی و ساخته شود. در واقع میزان فضا و ابعاد موتورخانه مهمترین عامل در انتخاب تعداد کویل است. منبع دو کویله در شرایط زیر استفاده می‌شوند.

1. اگر مخزن کویلی دارای ظرفیت حرارتی بالا باشد و تک کویل ساخته شود، از لحاظ ابعاد بزرگ و از نظر وزن سنگین خواهد بود. این باعث خواهد شد که عملیات سرویس، نگهداری و اسید شویی کویل سخت تر باشد. در نتیجه اگر منبع با استفاده از دو یا حتی سه کویل ساخته شود سرویس و نگهداری آن ساده تر خواهد بود.
2. در شرایطی که از سیستم گرمایش خورشیدی استفاده شود از منابع دو کویلی استفاده میشود. در این حالت یکی از کویل ها به سیستم خورشیدی متصل و کویل دوم نیز به دیگ وصل می‌شود. اگر پنلهای خورشیدی با استفاده از کویل اول نتوانند آب گرم مورد نیاز را به دمای مورد نیاز برسانند از طریق کویل دوم که به بویلر متصل است، آب گرم مصرفی با دمای مورد نیاز تامین خواهد شد.

قیمت منبع کویل دار

انتخاب منبع کویلی با پایین ترین قیمت هیچ وقت بهترین تصمیم نیست زیرا برخی تولیدکنندگان با استفاده از متریال نامرغوب و دست دوم تعمیری، اقدام به فروش این محصول با قیمتهای پایین می نمایند. متاسفانه بدلیل تولید کارگاهی منابع کویلی و عدم وجود کنترل کافی توسط اداره استاندارد و بازرسی روی این کارگاه‌ها، ارائه لیست قیمت روز باعث سوء استفاده آنها خواهد شد.

ارائه لیست قیمت به این سازندگان کارگاهی کمک میکند تا بتوانند با دانستن قیمت کارخانجات اصلی تولید کننده با روشهای مختلف از جمله کاهش ضخامت و یا کیفیت قطعات قیمت دستگاه را کاهش دهند. لذا از ارائه لیست قیمت بروز منبع کویلی خودداری نموده ایم.

قیمت منبع کویل دار تابعی از ظرفیت، جنس و ضخامت بدنه، عدسی‌ها و کویل و همچنین سطح حرارتی کویل حرارتی می‌باشد. متاسفانه بر اثر عدم ثبات بازار مواد اولیه مصرفی، قیمت آن نیز به شدت متغیر می‌باشد.

منابع تولیدی شرکت ناب زیست با ورق 4 تا 6 میلیمتری فولاد مبارکه و نه ورقهای فولادی وارداتی از قزاقستان مگر در مواردی که خریدار به آن اصرار بورزد، می‌باشد.

• قیمت منبع کویل دار 2000 لیتری در حال حاضر با ورق 5 میل معادل 60.000.000 تومان و با ورق 6 میلیمتر حدودا 66.000.000 تومان می‌باشد.
• قیمت منبع کویلی 1500 لیتری با ورق 5 میلیمتر قیمت 39.000.000 و ورق 6 میلیمتر قیمت 49.000.000 تومان
• قیمت منبع کویلی 2500 لیتری با ورق 5 میلیمتر قیمت 65.000.000 و ورق 6 قیمت 79.000.000 تومان
• قیمت منبع کویلی 3000 لیتری با ضخامت ورق 5 قیمت 76.000.000 و ورق 6 میلیمتر قیمت 93.000.000 تومان

محاسبه ظرفیت منبع کویلی

تعیین ظرفیت و انتخاب منبع کویل دار مناسب جهت تهیه آب گرم بهداشتی ویژه واحد مسکونی به چند فاکتور مهم وابسته است که به شرح زیر می‌باشد:

1. میزان تقاضای آب گرم
2. سطح حرارتی کویل
3. فضای موتورخانه و بودجه

برای محاسبه ظرفیت باید تعداد افراد را در میزان مصرف برای هر نفر و ضریب تقاضا و ضریب ذخیره ضرب نمایید. ضریب تقاضا و ضریب ذخیره دارای کاتالوگی می‌باشد که به سبب تجربه و تخصص متخصصان و طراحان تعیین می‌گردد. فرمول محاسبه ظرفیت منبع کویل دار، میزان حرارت مورد نیاز و سطح حرارتی کویل عبارتند از:

• حجم نهایی منبع کویلی = حداکثر نرخ مصرف آب گرم بر حسب گالن بر ساعت * ضریب تقاضای مصرف * ضریب ذخیره منبع
• میزان حرارت مورد نیاز = 4.2 * حجم منبع کویل دار بر حسب لیتر* (اختلاف دمای آب خروجی و ورودی) * زمان لازم برای گرم شدن کل آب داخل منبع کویلی
• سطح حرارتی بر حسب متر مربع = ظرفیت مورد نیاز منبع کویل دار بر حسب W ÷ ضریب انتقال حرارت کلی بر حسب (W/m2K) * (اختلاف دمای لگاریتمی)

سطح کویل حرارتی بر حسب ابعاد منبع و مقدار انرژی مورد نیاز برای گرم کردن آب از مهمترین نکات طراحی و ساخت این محصول محسوب میشود. این اندازه اغلب توسط سازندگان بر اساس فوت مربع محاسبه و استفاده می‌شود. معنی آن نیز سطح تماس آب مصرفی با کویل‌های منبع کویل دار است. جنس تیوب شیت کویل ها از فولاد و جنس عدسی آنها از چدن میباشد.

اما در حالت کلی میتوان گفت برای مصارف عمومی در منازل مسکونی برای یک واحد مسکونی با زیر بنای حداکثر 120 متر مربع که در هر واحد حداکثر یک سرویس بهداشتی وجود داشته باشد، برای هر واحد مسکونی 100 لیتر آبگرم در نظر خواهیم گرفت.

راهنمای انتخاب و خرید منبع کویل دار

انتخاب و خرید منبع کویلدار مناسب نیازمند توجه به نیاز حرارتی، جنس کویل، طراحی، تجهیزات کنترلی و استانداردهای ساخت است تا از ایمنی، راندمان و طول عمر سیستم اطمینان حاصل شود.

انتخاب منبع کویل دار مناسب، تابعی از نیاز حرارتی، ظرفیت ذخیره سازی آبگرم و شرایط فنی پروژه است. نخستین گام در این فرآیند، برآورد دقیق حجم آبگرم مصرفی در ساعت یا در لحظه اوج مصرف است. این عدد باید بر اساس تعداد مصرف کننده ها مانند دوش ها، شیرها، لباسشویی ها و سایر تجهیزات به دست آید، چرا که کم برآوردی باعث ناتوانی سیستم در تأمین آبگرم و بیش برآوردی موجب تحمیل هزینه های اضافی خواهد شد.

در مرحله بعد، نوع سیال گرم کننده اهمیت می یابد. اگر از بخار استفاده می شود، کویل باید برای فشار و دمای بالا طراحی شده باشد؛ معمولاً از جنس مس ضخیم یا فولاد ضدزنگ. اما در صورت استفاده از آب داغ، محدودیت های طراحی کمتر بوده و می توان از کویل های معمولی تر بهره برد. انتخاب جنس کویل باید متناسب با کیفیت آب، احتمال خوردگی و شرایط محل باشد؛ به طوری که برای آب شور یا خورنده، استفاده از کویل استنلس استیل یا تیتانیوم الزامی است.

شکل و ابعاد کویل نقش تعیین کننده ای در راندمان تبادل حرارت دارند. کویل های مارپیچ به دلیل بیشترین سطح تماس با آب مخزن، رایج ترین گزینه هستند، در حالی که در برخی کاربردهای خاص، از کویل های U شکل یا حتی مبدل های پوسته ولوله استفاده می شود. ضخامت ورق بدنه مخزن نیز باید بر اساس فشار کاری سیستم و محل نصب (مثلاً نصب در فضای باز) تعیین شود؛ استفاده از ورق فولادی با کیفیت، ترجیحاً گالوانیزه یا استنلس استیل، توصیه می شود.

وجود تجهیزات کنترلی مانند ترموستات، شیر اطمینان و شیرهای کنترلی ضروری است. برخی منابع به صورت پیش فرض این تجهیزات را دارند، اما در برخی موارد باید به صورت جداگانه نصب شوند. همچنین، در بالاترین نقطه کویل باید شیر هواگیری تعبیه شود تا از تجمع هوا و افت راندمان سیستم جلوگیری گردد.

جوشکاری بدنه و کویل، باید طبق استاندارد و ترجیحاً با روش زیرپودری (SAW) انجام گیرد. ضخامت کویل نیز بر اساس نوع دیگ تعیین می شود؛ در دیگ های آب داغ ضخامت 0.7 میلی متر کافی است، اما برای بویلر بخار، ضخامت 0.9 میلی متر و در فشارهای بالای 5 بار، ضخامت 1.24 میلی متر توصیه می شود. توجه به این جزئیات، ضامن ایمنی و طول عمر سیستم خواهد بود.

از نکات مهم دیگر در انتخاب منبع کویل دار، تطابق ابعاد منبع با فضای موتورخانه است؛ به طوری که بسته به محدودیت های فیزیکی، منبع افقی یا عمودی انتخاب شود. برخلاف تصور رایج، رنگ آمیزی بدنه تأثیر چندانی در جلوگیری از زنگ زدگی ندارد و کیفیت متریال و پوشش های محافظ اهمیت بیشتری دارند.

در پایان، پیش از خرید، دریافت پروپوزال فنی از چند تولیدکننده معتبر مانند پاکمن، گروه صنعتی انصار یا ماشین سازی اراک توصیه می شود. بازدید از کارخانه سازنده، بررسی کیفیت ورق ها، تجهیزات جوشکاری و آزمایشگاه کنترل کیفیت، اقدامی هوشمندانه پیش از نهایی سازی خرید است؛ چرا که این بازدید دید دقیقی نسبت به کیفیت واقعی محصول به شما خواهد داد.

نصب مخزن کویل دار

نصب منبع کویلی تابع قوانین و ضوابط خاصی می‌باشد که رعایت این موارد سبب بهبود عملکرد و افزایش طول عمر آن می‌گردد:

1. این سیستم ها باید در مکانی تراز و کاملا صاف نصب گردد.
2. مطابق قوانین مقررات ملی ساختمانی برای هر واحد مسکونی 4 نفره 110 لیتر آب منظور می‌گردد بنابراین منبع کویل دار باید بر اساس این قانون انتخاب گردد.
3. منبع حتما باید دارای شیر تخلیه و فشارشکن باشد.
4. دمای شیر اطمینان بر روی 99 درجه سانتیگراد تنظیم گردد.
5. دقت نمایید که لوله‌ها موجب فشار بر بدنه منبع کویلی نگردند.
6. منابع در ارتفاع 30 سانتیمتر از سقف موتورخانه نصب و همچنین طول فندانسیون زیرین 10 سانتیمتر لحاظ گردد تا موجب پوسیدگی و خرابی جداره نگردد.
7. بهتر است پمپ سیرکولاتور جداگانه برای گردش آب بر روی منبع کویلی نصب شود.
8. منبع در فضای باز یا رطوبتی حتما عایق کاری شود.
9. پمپ برگشت دایم روشن باشد.
10. شیرهای ورود و خروج از دیگ گرم از بالا وارد کویل و از پایین خارج می‌گردد.
11. بوشن و اتصال ورودی که پایین تر از کویل نصب می‌گردد موجب می‌شود تا آب مصرفی پس از سختی گیر وارد کویل شود.
12. لوله خروجی منبع کویلی در بالاترین قسمت منبع نصب شده است تا امکان آب رسانی در صورت خرابی پمپ سیرکولاسیون وجود داشته باشد.

این موارد تنها به لحاظ دانش افزایی شما کاربران در سایت ما آورده شده است و نصب منبع کویلی کاری کاملا تخصصی است که باید به دست همکاران ما در ناب زیست سپرده شود.

اسید شویی منبع کویلی

یکی از مهمترین کارهایی که شرکتهای تعمیر و نگهداری تاسیسات، حداکثر هر دو سال یک بار انجام دهند اسیدشویی منابع کویلی می‌باشد. استفاده از اسید کلریدریک و  سولفوریک در این فرآیند می‌تواند کارساز باشد لیکن اسید کلریدریک امروزه بیشتر استفاده می‌شود. به دلیل خراب شدن کویل‌های مسی و سالم ماندن مخزن اصلی بدنه به مدت طولانی، منابع کویل دار آب گرم کمتر نیاز به تعویض و تعمیر دارند و بیشتر به اسیدشویی و تعمیر و یا تعویض کویل آن دارند.

اسیدشویی این مخازن بسیار خطرناک است. دقت کنید این اتفاق توسط شرکتهای متخصص این کار انجام شود. برای مجتمعهای اداری و تجاری با توجه به دستگیر بودن اسید شویی درون موتورخانه و وجود تجهیزات گران قیمت همچون چیلرها و دیزل ژنراتورها و… پیشنهاد می‌شود بجای اسیدشویی نسبت به تعویض کویل درون منبع اقدام شود.

ساخت منبع کویل دار

بدین منظور مراحل زیر را دنبال کنید.

1. هر جایی که به ظرفیتی بیشتر از 2000 لیتر منبع کویلی نیاز باشد با توجه به تجربه باید به جای یک منبع از دو یا چندین دستگاه استفاده کنید. زیرا در صورتی که به هر علتی برای یکی از منابع مشکلی پیش آمد مخازن دیگر تا تعمیر و جایگزینی منبع مستهلک، آب گرم مصرفی ساختمان را تامین کنند.
2. برای سرعت دادن جهت گرم شدن آب، باید طول منبع اسپیرال از عرض بیشتر باشد تا سطح تبادل حرارت سریعتر انجام شود.
3. به منظور جلوگیری از اتلاف انرژی گرمایی حتما منابع را عایق کنید.
4. مخزن اصلی منبع کویل دار بر اساس استاندارد ASME و فشار کاری 100psig ساخته می‌شوند.
5. منبع باید مجهز به دریچه بازدید به ابعاد 11*15 اینچ باشد.
6. استانداردهای استفاده شده در ساخت کویل‌ها، مخزن و عدسی‌های منابع کویل دار ASME آمریکا و  BS انگلستان می‌باشد.
7. بعد از تمیزکاری جداره داخلی، حداقل دو لایه اپوکسی، سپس ضد زنگ و نهایتا رنگ روغن استفاده شود.
8. پایه‌های زیرین منبع از جنس فولاد باشد.
9. جهت انتقال منابع کویل دار به محل پروژه لازم است تا دو حلقه اتصال قلاب نصب گردد.
10. تست مخزن اصلی تقریبا دو برابر فشار کاری صورت پذیرد.
11. عدسی کویلها از جنس چدن ساخته شود.
12. درجه حرارت طراحی کویل ها 350 درجه فارنهایت می‌باشد.
13. صفحه تیوب پلیت و غلاف کویل مسی از جنس فولادی ویژه مخازن تحت فشار می‌باشد.
14. نصب دو عدد شیر تخلیه یکی در بالای منبع و در قسمت عدسی بالایی و یکی در پایین منبع و پایین تر از عدسی پایین جهت هواگیری ضروری است.
15. استفاده از شیر یکطرفه در مسیر برگشت الزامی است.

منبع کویل دار استیل

در تولید منابع کویل دار علاوه بر ورق فولادی با روکش گالوانیزه گرم، ورقهای استنلس استیل گرید 304 نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده از ورق استیل در تولید مخزن کویلی سبب افزایش چشم گیر عمر منبع می‌گردد. منبع کویل دار استیل در مواردی که حساسیت کار بالا باشد و یا در صورت خرابی و ترکیدگی، موجب ایجاد خسارت در سیستم تاسیساتی گردد مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین در صنایع و کارخانه‌های مواد غذایی و یا مشابه آن که سیالی غیر از آب آشامیدنی در پروسه گرمایش یا سرمایش قرار می‌گیرد منابع کویلی استیل کاربرد دارند.

در برخی صنایع به منظور افزایش دمای سیالاتی با خورندگی بسیار بالا مانند اسیدها و… از استیل با گرید 316 استفاده خواهد شد. فراموش نکنید که گروه صنعتی ناب زیست یکی از برترین سازندگان انواع مخزن استیل در ایران محسوب میشود.

تعمیرات منبع کویل دار

منبع کویل دار همانند سایر تجهیزات گرمایشی پس از مدتی کارکرد ممکن است انتظارات شما شامل دسترسی به آب گرم کاملا بهداشتی عاری از بو، طعم بد و به رنگ زلال به میزان لازم و بدون وقفه را برآورده نسازد که این بیانگر وجود نقص فنی در آن می‌باشد. در این حالت علت را در موارد زیر جستجو کنید:

• رسوب گرفتگی کویل و جداره داخلی مخزن
• عدم عایق بندی منبع کویل دار
• مصرف بیش از حد آب توسط واحدهای مسکونی و ساکنین آن
• کاهش دمای آب بویلر
• خرابی و نقص فنی پمپ سیرکوله
• پایین بودن فشار آب سرد ورودی
• سوراخ شدن و نشتی کویل ها
• نشتی اتصالات و بوشنهای درون مخزن و شیر اطمینان