سردخانه صنعتی به مکانی گفته که برای حفظ و نگهداری کالاها و محصولات حساس به دما در ظرفیت بزرگ طراحی و ساخته میشوند. سردخانههای صنعتی یک محیط کنترل شده از نظر درجه حرارت و رطوبت است که برای اطمینان از شرایط مطلوب و طول عمر اقلام فاسد شدنی طراحی و ساخته میشوند.
سردخانهها در اندازهها و ظرفیتهای مختلف طراحی و در حفظ کیفیت محصولات کشاورزی، افزایش ماندگاری آنها، کاهش ضایعات و خرابیها تاثیرگذارند. همچنین این سیستمهای سرماساز امکان استفاده از محصولات فصلی، در تمام فصول را میسر میکند.
ساخت سردخانه صنعتی چه جدید باشد، چه ارتقای تأسیسات موجود، یا خرید یک سیستم پیش ساخته شده، در نظر گرفتن دقیق مشخصات فنی و قیمت بسیار مهم است. سردخانه صنعتی به عنوان یک دارایی حیاتی برای مشاغل در صنایعی مانند غذا و نوشیدنی، داروسازی و کشاورزی عمل می کند و همچنین امکان ایجاد توازن بین عرضه و تقاضای بازار را برای صاحبین مشاغل فراهم می نماید.
سردخانه صنعتی چیست؟
سردخانه صنعتی یک سالن یا محیط سربسته است که دمای داخل آن تا حد مورد نیاز کاهش داده میشود و در آن میتوان محصولات و فرآوردههای فاسد شدنی از جمله: میوهها، سبزیجات، لبنیات، داروها و… را در شرایط دمایی خاص نگهداری کرد.
این سیستم تبریدی راهکاری موثر، در حفظ کیفیت و ارزش محصولات است و محلی مناسب برای نگهداری مواد غذایی یا محصولاتی است که به دمای پایین یا متوسط نیاز دارند. سرمایش مورد نیاز سردخانههای صنعتی به کمک یک واحد تولید برودت تامین و بواسطه استفاده از دیواره ها و سقف و کف عایق درون آن بصورت پایدار باقی میماند. پرت حرارتی نیز مجددا توسط سیستم برودتی جبران میشود.
معمولاً سیستمهای کنترل دما و رطوبت، دمای مطلوبی ایجاد نموده و کیفیت محصولات نگهداری شده در سردخانه صنعتی را تضمین میکنند. سیستمهای مانیتورینگ به منظور نظارت بر دما، رطوبت، فشار و سایر شرایط محیطی بصورت مداوم اطلاعات مربوط به شرایط داخلی سالن ها و اتاقک ها را جمع آوری کرده و در صورت نیاز، به تنظیمات اصلاحی در سیستم تبرید و تهویه اعمال میکنند.
سردخانه های صنعتی انبارهای تخصصی هستند که با زیرساخت ها و تکنولوژی لازم برای حفظ دمای پایین مجهز هستند و با نگهداری اقلام فاسد شدنی در دمای کنترل شده از فساد آن جلوگیری می کنند. آنها جزء مهمی از صنعت کشاورزی، دامپروری، کارخانجات تولید صنایع غذایی، شرکتهای داروسازی و مراقبت های بهداشتی هستند.
انواع سردخانه صنعتی
براساس نوع کاربرد، سردخانه های صنعتی را میتوان به انواع مختلفی تقسیم بندی کرد که در ادامه به معرفی آنها پرداخته ایم:
سردخانه صنعتی بالای صفر
سردخانه بالای صفر عموماً برای نگهداری میوه تازه، میوه خشک، سبزیجات، صیفی جات و دانه های روغنی و خشکبار با دمایی بین 0 تا 5 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار می گیرند. این سردخانه ها معمولاً در مناطقی که فاصله کوتاهی تا باغ های میوه و یا یک محصول خاص که نیاز به نگهداری در سردخانه بالای صفر دارد احداث می گردند. در بعضی موارد باغداران و یا صاحبان محصولات در قالب یک شرکت تعاونی اقدام به احداث سردخانه می نمایند.
سردخانه صنعتی زیر صفر
سردخانه صنعتی زیر صفر یک تأسیسات نگهداری کالا است که برای حفظ دمای زیر صفر، معمولاً ۱۸- درجه سانتیگراد طراحی و ساخته شده است. این نوع سردخانه برای مشاغلی که نیاز به حفظ و نگهداری محصولاتی که نیاز به شرایط انجماد عمقی دارند، بسیار ضروری و کارآمد است.
سردخانه صنعتی زیر صفر در واقع یک تأسیسات برودتی است که یک محیط کنترل شده را فراهم می کند تا کیفیت، ایمنی و ماندگاری طولانی مدت اقلامی مانند گوشت، مرغ، ماهی، بستنی و… را تضمین نماید. سردخانههای زیر صفر مجهز به سیستمهای برودتی متناسب با دمای کارکرد هستند. همچنین معمولاً باید از عایق های بهتر و ضخیم تری برای سردخانه صنعتی زیر صفر استفاده کرد. این تاسیسات باید به دقت طراحی شوند تا از نوسانات دما جلوگیری کنند، رطوبت را به حداقل برسانند و کیفیت محصولات را حفظ کنند.
سردخانه صنعتی دو مداره
سردخانه دو مداره به نوعی سیستم برودتی اتلاق می شود که شامل دو مدار تبرید باشند حال آنکه این دو مدار کاملاً مستقل و مجزا بوده یا با هم در ارتباط باشند. هر مدار شامل مجموعه ای از کمپرسورها، کندانسورها، اواپراتورها و کنترلر های مخصوص به خود است. هدف از یک سردخانه دو مداره بهبود کارایی عملیاتی و انعطاف در نگهداری انواع محصولات است. این دو مدار بسته به نیاز برودتی و نیازهای سیستم می توانند به طور همزمان یا متناوب کار کنند.
در صورت تعمیر و نگهداری یا تعمیرات در یک مدار، مدار دیگر می تواند به عنوان رزرو به کار خود ادامه دهد. (به شرطی که مدار ها مستقل باشند). علاوه بر این، طراحی سردخانه صنعتی به صورت دو مداره امکان کنترل بهتر دامنه دما در سردخانه را فراهم می کند. هر مدار را می توان به دامنه های دمایی خاص یا سالن های سردخانه اختصاص داد که امکان مدیریت دقیق دما و بهینه سازی مصرف انرژی را فراهم می کند. این انعطافپذیری بهویژه در سردخانههای بزرگ با شرایط دمایی متفاوت برای محصولات مختلف مفید است.
سردخانه میوه
نگهداری میوه و سبزیجات در سردخانه میوه باعث کُند شدن روند فساد و در نهایت افزایش عمر مفید میوه جهت مصرف می گردد. میوه پس از چیده شدن از درخت تحت تأثیر آنزیم های داخلی و رشد و تکثیر میکروارگانیسم های خارجی قرار میگیرد که نهایتاً منجر به فساد آن می گردد.
سردخانه میوه این فرآیند را تا سطح بسیار زیادی کُند کرده و تحت کنترل قرار می دهد. ساخت سردخانه به منظور نگهداری میوه جات در دما، رطوبت و اتمسفر مناسب انجام می شود. ساخت سرخانه میوه می تواند میزان عرضه را با بازار تنظیم نماید و همچنین برخی از میوه ها را به شکل چهار فصل مهیا کند.
سردخانههای دارویی
سردخانه دارو یک محیط یا فضایی است که برای نگهداری و ذخیره سازی داروها و محصولات پزشکی در دماهای پایین تر از دمای معمول استفاده میشود. این سردخانهها به منظور حفظ کیفیت و ایمنی داروها از تغییرات دما، نور، رطوبت و سایر شرایط محیطی ضروری هستند. داروها معمولاً برای حفظ کیفیت و اثربخشی خود نیاز به شرایط خاص نگهداری دارند. برخی از داروها باید در دماهای پایین نگهداری شوند تا از تجزیه و تغییر شیمیایی ناخواسته جلوگیری کنند. سردخانه دارو این امکان را فراهم میکند که داروها به طور ایمن در دماهای پایین تر از دمای محیط نگهداری شوند.
در سردخانه داروها، دمای محیط به صورت دقیق کنترل میشود و معمولاً به وسیله سیستمهای خنک کننده خاصی که از طریق کمپرسورها، فنها، پرهها و سیستمهای تعلیقی عمل میکنند، حفظ میشود. همچنین در سردخانه داروها معمولاً نور آفتاب و رطوبت نیز کنترل میشوند تا به حداقل برسانند و بر تجزیه و خرابی داروها تأثیر مستقیم نداشته باشند. استفاده از سردخانه داروها در بیمارستانها، داروخانهها، شرکتهای دارویی و سایر محلهای مرتبط با صنعت داروسازی و بهداشت اهمیت بسیاری دارد. زیرا نگهداری صحیح داروها در دماهای مناسب میتواند تضمین کننده کیفیت، ایمنی و اثربخشی آنها باشد.
سردخانههای شیمیایی
سردخانه مواد شیمیایی همان پناهگاه امنی است که برخی مواد شیمیایی حساس به آن نیاز دارند. این سردخانهها با ایجاد محیطی با دمای ثابت و کنترل شده از مواد شیمیایی در برابر عوامل مخرب محیطی محافظت میکنند. درست مثل یک یخچال خانگی که از مواد غذایی ما محافظت میکند، سردخانه صنعتی نیز از مواد شیمیایی ارزشمند صنایع مختلف حفاظت میکنند. بطور کلی مکانی است جهت نگهداری مواد شیمیایی و مواد غذایی که احتیاج به دمای پایین در طولانی مدت دارند تا فاسد نشوند.
سردخانههای ترابری یا کانکسی
برای حمل و نقل مواد غذایی و دیگر محصولاتی که نیازمند دمای کنترل شده هستند، از این دسته از سردخانهها بهره گرفته میشود. این محصولات به سردخانه کامیونی معروفند.
سردخانه جسد
از سردخانه جسد که یکی دیگر از انواع سردخانه صنعتی می باشد، همانطور که از نامش مشخص است برای نگهداری میت (یا انسان مرده ) استفاده می شود از این رو به آن سردخانه مرده یا سردخانه جنازه نیز گفته می شود و اصولا در بیمارستان ها، آرامستان ها و پزشکی قانونی مورد استفاده قرار می گیرد.
از نام این سردخانه مشخص است که برای نگه داری اموات ساخته شده و در مدت زمان معین نگه داری می شود. این نوع سردخانه هم مانند سایر سردخانه ها دارای سیستم سرمایشی بوده و با برق کار می کند. درون موتور سرما ساز این سردخانه ها گاز خنک کننده وجود دارد که باعث کاهش دمای آن می شود که تا منفی ۲۰ درجه سانتی گراد پایین می رود. به همین ترتیب می توانیم جسد را تا چندین روز و حتی چندین ماه در آن نگه داری کنیم.
سردخانه صنعتی متحرک
این مدل سردخانه را به صورتی طراحی کردند که بتوان آن را با لیفتراک و جرثقیل حمل کرد به همین دلیل در این ماشین ها تجهیزاتی از قبیل قلاب و محل قرارگیری شاخک لیفتراک در آن ها ساخته شده است. در این سردخانه ها مواد غذایی و دارویی نگهداری میشود و در هر دو دمای بالای صفر وزیرصفر کاربرد زیادی دارند.
سردخانه ماشین
نوع دیگری از سرد خانه ها، سردخانه ماشین یا اتاق یخچالی است که برای حمل کردن بسیاری از محصولات و مواد غذایی که به دمای بالا و پایین صفر نیاز دارند کاربرد دارد. تیم آماده سازی این نوع کالا یا به عبارتی گروه تولیدی ناب زیست این نوع سردخانه ها را در مدل ها و انواع مختلف تولید می کند و با بهترین کیفیت به شما مشتریان عزیز و گرامی عرضه می دارد.
سردخانه صنعتی بستنی
سردخانه بستنی همانطور که از اسمش مشخص می باشد جهت نگهداری بستنی استفاده می شود. بستنی معمولا در دمای پایین از 18- درجه سانتیگراد نگهداری می شود و به علت داشتن چربی و خامه و در برخی موارد نمک در ساختارش نیاز به دمایی پایین دارد تا بتواند شکل خود را حفظ نموده و حالت نرم شده را به خود نگیرد معمولا برای نگهداری بستنی در ابعاد بزرگ از کمپرسورهای دو مرحله ای استفاده می شود.
سرد خانه صنعتی لبنیاتی
یکی از اجزای ضروری در صنعت لبنیات، سردخانه لبنیات است که نیاز به تجهیزات برودتی صنعتی مناسب داشته تا بتواند نگهداری و حفظ محصولات لبنی را تضمین کند. ما به عنوان یک شرکت مهندسی متخصص در سیستم های برودتی اهمیت ارائه راهکارهای قابل اعتماد و کارآمد را برای پاسخگویی به نیازهای منحصر به فرد این صنعت به خوبی درک می کنیم. ما در شرکت ناب زیست مناسب ترین شرایط خرید سردخانه لبنیات را متناسب با شرایط هر پروژه با نازلترین قیمت سردخانه لبنیات به کارفرمایان محترم ارائه می دهیم. مشخصات سردخانه های لبنیات بسته به نوع فرآورده های لبنی در حال نگهداری متفاوت است، اما معمولاً به محدوده دمایی ۲۰- تا ۵ درجه سانتیگراد نیاز دارند. این تأسیسات همچنین برای حفظ درجه حرارت و رطوبت مورد نیاز و همچنین جلوگیری از گسترش آلودگی های مشترک بین محصولات مختلف به راهکار های تخصصی و تجهیزات تبرید نیاز دارند.
تونل انجماد
تونل انجماد یک سیستم انجماد صنعتی است که از نیتروژن مایع با دمای حیرتانگیز ۱۹۶- درجه سانتیگراد یا دیاکسیدکربن با دمای ۵۶.۶- درجه سانتیگراد استفاده میکند. این دماهای فوقالعاده پایین، مانند دکمه استپ کنترل تلویزیون میمانند که محصولات را در همان حالتی که هستند نگه میدارند.
مزایای سردخانه صنعتی نسبت به معمولی
سردخانه های صنعتی نسبت به نمونههای معمولی علاوه بر تنوع بسیار در نوع نگهداری موادی که درون آنها نگهداری می شود در پارامترهای ظرفیت، زیرساختهای ایجاد برودت، سفارشی سازی در طراحی، مد نظر قرار دادن شرایط نگهداری مواد مختلف در صنایع متفاوت، میزان دقت در کنترل دما و نظم عالی در چیدمان بر آنها برتری دارند.
مقیاس و ظرفیت
یکی از مزایای سردخانه های صنعتی در مقیاس و ظرفیت آنها می باشد. آنها از نظر اندازه بسیار بزرگتر از مدلهای معمولی هستند و ظرفیت ذخیره سازی بسیار بالاتری دارند. معمولاً سردخانه های با ظرفیت نگهداری 2000 تن و بیشتر از آن جزء سردخانه های صنعتی محسوب می شوند و برای انبارش مقادیر قابل توجهی از مواد حساس به دما ساخته می شوند. آنها دارای سالن های متعددی هستند که برای نگهداری محصولات مختلف تقسیم بندی شده اند.
زیرساخت ها و تجهیزات تخصصی
این تأسیسات مجهز به سیستم های برودتی قدرتمندی بوده که قادر به حفظ درجه حرارت دقیق در سراسر سالن هستند. عایقها اغلب از نوع پلی اورتان هستند که با انتخاب ضخامت مناسب می توان بهره وری انرژی را تا حد زیادی افزایش داد. همچنین سردخانه های صنعتی ناب زیست اغلب دارای سیستم های مانیتورینگ از راه دور و اعلان هشدار برای اطمینان از شرایط مناسب کارکرد سیستم می باشد.
سفارشی سازی و سازگاری
با توجه به حساسیت محصولات درون سردخانههای صنعتی به دما، آنها انعطاف پذیری بیشتری را در مقایسه با نمونه های معمولی ارائه می دهند. مثلا مجهز به پیش سردکن، انجماد سریع، سالن رساندن میوهها، یا نگهداری در اتمسفر کنترلشده برای محصولات خاص میباشند. انعطاف پذیری این امکان را می دهد که طیف وسیعی از محصولات را با شرایط دما و رطوبت متفاوت و احجام مختلف درون آنها ذخیره نمود.
انطباق با مقررات خاص صنایع
صنایعی مانند مواد غذایی، دارویی و شیمیایی مقررات خاصی در مورد شرایط نگهداری، ایمنی و کنترل کیفیت مواد اولیه و محصول نهایی دارند. سردخانه های صنعتی ضمن برآورده کردن الزامات نگهداری صنایع مختلف از سیستمهای اطفاء حریق یا فضاهای دپوی مواد خطرناک برای رعایت مقررات خاص برخوردارند.
کاربردهای وسیع
سردخانه های صنعتی بر خلاف مدلهای معمولی که برای نگهداری محصولات فاسد شدنی در مدت زمان کوتاه طراحی شده اند، هم برای نگهداری کوتاه مدت و هم برای نگهداری طولانی مدت در مقیاس بزرگتر استفاده می شوند و به صنایعی با زنجیره تأمین پیچیده و نیازهای نگهداری طولانی تر مانند فرآوری مواد غذایی، داروسازی و لجستیک کمک می کنند. درون انبار موجودی انبار دقیق مشخص بوده و شبکه های توزیع متمرکز را برای عملیات زنجیره تأمین سریع ارائه می دهند.
تفاوت در ظرفیت سیستم های برودتی
سردخانههای صنعتی اغلب دارای چندین کمپرسور، اواپراتور و کندانسور هستند تا سرمایش ثابت و یکنواختی را در سرتاسر فضای سردخانه فراهم نموده و اطمینان حاصل کنند که محدوده دمایی مورد نظر حفظ میشود. استفاده از سیستم های برودتی نامتناسب درون این تاسیسات باعث کاهش بهره وری انرژی، سهولت راهبری و طول عمر مفید سیستم شود.
کنترل دقیق دما و رطوبت
اندازه بزرگتر و زیرساخت پیشرفته تر سردخانه های صنعتی امکان اجرای سیستم های پیچیده کنترل دما و رطوبت را فراهم نموده و بواسطه استفاده از کنترلرهای کامپیوتری، حسگرها با قابلیت ثبت داده ها در صنایعی که نیاز به نگهداری و ذخیره سازی مواد خاصی دارند، مانند داروها و برخی محصولات غذایی کمترین نگرانی ها را نیز مرتفع می سازند.
چیدمان دقیق تر
چیدمان دقیق باعث کاهش جابجایی غیر ضروری و هزینههای عملیاتی و استفاده حداکثری از فضای ذخیره سازی می شود. پیاده سازی یک سیستم قفسه بندی مدولار امکان دسترسی و سازماندهی آسان کالاها را فراهم می نماید. با استفاده از سیستمهای ذخیرهسازی عمودی ضمن به حداکثر رساندن ظرفیت ذخیرهسازی، میتوان با استفاده از لیفتراک و نوار نقاله کار دستی را به حداقل رساند.
بعضا محصولات تازه ممکن است در مقایسه با کالاهای منجمد به تنظیمات دمایی متفاوتی نیاز داشته باشند که این چیدمان صرفا در سردخانه صنعتی امکان پذیر است. همچنین سیستمهای باکس پالت یا قفسه بندی صنعتی برای به حداکثر رساندن فضای ذخیرهسازی و تسهیل حمل و نقل کارآمد کالاها در این تاسیسات مورد استفاده قرار می گیرند.
انواع سیستم تبریدی سردخانه
- سردخانههای کمپرسوری
این نوع سردخانهها بیشتر برای مواد غذایی استفاده میشوند که مبرد به صورت گاز فشرده و در دما و فشار بالا قرار دارد. در این محصولات از کمپرسور، برای فشردن گاز مبرد استفاده میشود تا دما و فشار آن افزایش یابد. سپس، این گاز مبرد به یک کندانسور انتقال داده میشود تا سرد شده و به حالت مایع در آید. فشار مایع مبرد از طریق شیر انبساط کاهش یافته و به محیط داخل انتقال مییابد تا دما را کاهش دهد.
- سردخانههای جذبی
فرایند تبرید در این نوع سردخانهها، از طریق جذب گاز مبرد توسط یک ماده جاذب انجام میشود. معمولاً آب به عنوان ماده جاذب استفاده میشود و گاز آمونیاک به عنوان مبرد، به آن جذب میگردد. معمولاً این نوع سردخانهها برای نگهداری محصولات در دماهای بسیار پایین مورد استفاده هستند.
تفاوت سردخانه پرتابل و ثابت
- سردخانههای ثابت: ساختمان و تجهیزات برودنی به طور دائمی در یک مکان مشخص نصب میشوند و برای نگهداری محصولات در مقیاس صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که دارای ظرفیت بالا و ساختار مستحکمی هستند.
- سردخانههای متحرک یا قابل حمل: سردخانه های پرتابل قابلیت جابجایی داشته و میتوانند برای نیازهای موقت یا در مواقع اضطراری استفاده شوند. سرویس دوره ای، یک جزء بسیار مهم و ضروری در بهره برداری و عملکرد بهینه این نوع تجهیزات است.
مشخصات فنی سردخانه صنعتی
سردخانه های صنعتی با مشخصات فنی خاص طراحی می شوند تا محیطی مطلوب نگهداری مواد را ایجاد کنند که ایمنی و کیفیت محصولات حساس به دما را تضمین کند. این ویژگی ها جنبه های مختلفی از ساخت، سیستم های برودتی، کنترلرها و قابلیت های نظارت را در بر می گیرد.
کنترل دما و پایداری شرایط
مهمترین ویژگی فنی اولیه این تاسیسات کنترل دقیق دما و پایداری شرایط است. این تأسیسات به سیستم های برودتی پیشرفته و مکانیسم های کنترل دما برای حفظ محدوده دمایی ثابت و بهینه برای محصولات ذخیره شده مجهز می باشند.
کنترل رطوبت
درون سردخانه های صنعتی بسته به نیاز محصولات ذخیره شده، سطوح رطوبت را می توان برای جلوگیری از رطوبت زیاد یا کم تنظیم کرد. کنترل رطوبت به حفظ بافت محصول، جلوگیری از رشد میکروبی و به حداقل رساندن خطر خراب شدن محصول کمک می کند.
بازده عایق
استفاده از مواد عایق با کیفیت بالا و تکنیک های نصب مناسب اطمینان می دهد که سردخانه صنعتی دمای مطلوب خود را به طور مداوم حفظ کند. عایق ناکافی می تواند منجر به نوسانات دما و کاهش کیفیت و ایمنی محصولات شود. برای به حداقل رساندن اتلاف دما در حین عملیات بارگیری و تخلیه میتوان درب با کیفیت بالا با برنامه نگهداری دقیق را نصب نمود.
مدیریت گردش هوای سردخانه های صنعتی
سردخانه های صنعتی دارای سیستم های سیرکولاسیون و گردش هوای بهینه برای اطمینان از توزیع یکنواخت دما و رطوبت در سراسر سالن هستند. در سردخانه های میوه نیاز است هوای داخل سالن توسط اگزاست فن ها تخلیه شده و عوض شود. این موضوع از تجمع بیش گازهایی نظیر اتیلن که توسط میوه ها منتشر می شوند جلوگیری می کند.
سیستم های نظارتی و کنترلی
تاسیسات مزبور مجهز به سیستم های نظارت و کنترل پیشرفته بوده و امکان نظارت از راه دور، ثبت داده ها و هشدار در صورت انحراف از محدوده های مشخص شده را فراهم می کنند. با نظارت مستمر و تنظیم شرایط، مدیران تأسیسات می توانند به سرعت به هر گونه مشکل رسیدگی کنند.
بهره وری انرژی
در سردخانه صنعتی ناب زیست تکنولوژی های مختلف صرفه جویی در انرژی، مانند روشنایی LED، درایوهای فرکانس متغیر برای کمپرسورها و سیستم های بازیابی گرما برای به حداقل رساندن اتلاف انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی اجرا میشوند.
در ادامه سایر مشخصات فنی مهم سردخانه های صنعتی ساخته شده در شرکت ناب زیست لیست می نمائیم.
- از محصولات مواد غذایی، داروها و مواد شیمیایی، به خوبی محافظت میکنند.
- در برابر شرایط محیطی دما، رطوبت و فشار، مقاومت لازم را دارند، به همین دلیل امکان استفاده از آنها در شرایط صنعتی مختلف وجود دارد.
- توانایی انباره سازی حجم بالایی از مواد فاسد سدنی را دارند.
اجزای سردخانه صنعتی
تجهیزات برودتی و دیواره های عایق دو جزء اصلی سردخانه های صنعتی هستند که در کنار هم درجه حرارت و رطوبت مطلوب را ایجاد و حفظ می کنند.
- کمپرسور: قلب سیستم تبرید است که وظیفه فشرده سازی گاز مبرد، افزایش دما و فشار آن را بر عهده دارد. برای سرخانه صنعتی بهتر است از کمپرسور پیستونی یا اسکرو استفاده کنید.
- اواپراتور: با به گردش در آوردن هوای درون سالن باعث جذب گرمای داخل با تبخیر مبرد در کویل اواپراتور می شود و عملیات انتقال حرارت را بدین صورت انجام می دهد. (بهتر است برای سردخانه صنعتی از اواپراتورهای فولادی با روکش گالوانیزه یا آلومینیومی یا استیل استفاده کنید)
- کندانسور: گرما را از مبرد به محیط خارج سردخانه انتقال می دهد. کندانسور در نهایت باعث تقطیر مبرد و بازگشت آن به حالت مایع پر فشار می شود.
- گاز مبرد: سیالی است که در سیستم برودتی برای جذب و آزادسازی گرما استفاده میشود و فرآیند سرمایش را ممکن میسازد. در سردخانه های صنعتی معمولاً از مبردهایی با راندمان بالاتر و خطرات زیست محیطی کمتر استفاده میشود.
- مواد عایق بندی یا ساندویچ پانلها: برای عایقکاری سردخانه صنعتی باید از مواد عایق با رسانایی حرارتی کم مانند فوم پلی یورتان و پلی استایرن در ساخت دیوارها، سقف ها و کف استفاده نمود. این مواد یک لایه عایق حرارتی ایجاد نموده و انتقال حرارت را به حداقل می رساند تا دما درون سردخانه ثابت بماند.
سایر تجهیزات مورد نیاز برای عملکرد بهینه سردخانه های صنعتی عبارتند از:
- سیستم تهویه: شامل فن ها و مجاری هوا است و هوای تمیز را به بخش داخلی منتقل میکند.
- سیستم کنترل: شامل سنسورها، پنل های کنترلی، نمایشگرها و تجهیزات الکترونیکی برای کنترل و نظارت دما، رطوبت و سایر شرایط محیطی
- بخش های ایمنی: شامل سنسورها، آژیرها، اتوماسیون ها و دیگر تجهیزاتی که برای شناسایی و پیشگیری از هرگونه خطر، مانند افزایش دما یا نشتی مبرد مورد استفاده قرار می گیرند.
- سیستم روانکاری: شامل درب ها، ریل ها و دیگر تجهیزات مکانیکی است که ورود و خروج محصولات را راحت کرده اند.
- سیستم نورپردازی: نور مخصوص که سبب روشن شدن بخش داخلی سردخانه شده و سبب میشود کاربر در تاریکی نیز به راحتی بتواند بخشهای داخلی را مشاهده کند.
طراحی و ساخت سردخانه صنعتی
برای طراحی سردخانه صنعتی ابتدا باید ارزیابی تقاضا کنید و اندازه و طرح و چیدمان تاسیسات را در نظر بگیرید که ظرفیت ذخیره سازی با نیازهای موجودی شما هماهنگ باشد، مصرف انرژی را کاهش و سهولت دسترسی را برای کارکنان تضمین کند. در ادامه هزینه ساخت و ساز و هزینه های عملیاتی جاری است که شامل هزینه های برق، تعمیر و نگهداری و نیروی انسانی است. انجام یک تجزیه و تحلیل جامع هزینه برای درک قابلیت مالی و بازگشت سرمایه برای تاسیسات سردخانه ضروری است.
مراحل طراحی
در اولین قدم برای ساخت یک سردخانه صنعتی باید نیازهایمان را بشناسیم مانند نوع محصولات، دمای موردنیاز، حجم و ظرفیت سردخانه صنعتی.
بررسی نیازها و تحلیل الزامات:
- شناسایی نوع محصولات: نوع محصولاتی که قرار است در سردخانه نگهداری شوند بر دمای موردنیاز، رطوبت، تهویه و سایر الزامات فنی سردخانه تأثیر میگذارد.
- ظرفیت و حجم: متناسب با حجم محصولات و میزان تردد، باید ظرفیت و حجم مناسبی برای سردخانه تعیین شود.
- مکانیابی: انتخاب محل مناسب برای احداث سردخانه، از نظر دسترسی، شرایط آبوهوایی و امکانات زیربنایی اهمیت زیادی دارد.
- بودجه: تعیین بودجه کلی پروژه، در انتخاب مصالح، تجهیزات و نوع ساخت سردخانه نقش تعیینکنندهای دارد.
تهیه نقشههای اولیه:
- طرحبندی کلی: چیدمان کلی، محل قرارگیری درب ها، قفسهبندی و سایر بخشها ترسیم میشود.
- جانمایی تجهیزات: محل دقیق نصب کمپرسورها، اواپراتورها، کندانسورها، تابلوهای برق و سایر تجهیزات مشخص میشود.
- مسیرهای لولهکشی و کابلکشی: مسیر عبور لولههای مبرد، کابلهای برق و سایر تأسیسات جانبی ترسیم میشود.
محاسبات فنی و طراحی سیستمها:
- بار سرمایشی: میزان انرژی گرمایی است که باید گرفته شود تا دمای آن در محدوده مناسبی قرار گیرد. بار سرمایشی با توجه به نوع محصولات، حجم و شرایط محیطی مورد نیاز محاسبه میشود.
- انتخاب تجهیزات: بر اساس بار سرمایشی، کمپرسورها، اواپراتورها، کندانسورها و سایر تجهیزات مناسب انتخاب میشوند.
- طراحی سیستمهای کنترل: سیستمهای کنترل دما، رطوبت، تهویه و سایر پارامترها، طراحی و جانمایی میشوند.
بازبینی و تأیید نهایی:
- همه نقشهها، محاسبات و مشخصات فنی توسط متخصصان مجرب بازبینی میشوند.
- اصلاحات و بهینهسازی لازم در طرح انجام و پس از تأیید نهایی، نقشهها و مشخصات فنی به عنوان اسناد اجرایی پروژه برای اجرا ابلاغ میشوند.
مراحل ساخت و نصب
بعد از طراحی و ابلاغ نقشههای اجرایی ساخت سردخانه صنعتی آغاز میشود. مهم است که هر بخش از این سازه مدرن با دقت و مهارت ساخته و نصب شود.
آمادهسازی محل احداث
- تسطیح زمین: زمین محل احداث سالن ها باید کاملاً صاف و تراز باشد.
- فونداسیون: با توجه به نوع خاک و وزن سازه، فونداسیون مناسب احداث میشود.
- ایجاد راههای دسترسی: راههای دسترسی مناسب برای حملونقل مصالح و تجهیزات به محل پروژه ایجاد میشود.
ساخت ساختمان اصلی
- دیوارها: با استفاده از ساندویچ پانلهای عایقبندی شده با فوم پلیاورتان، پشمشیشه یا XPS ساخته میشوند.
- سقف: با ساندویچ پانلهای مناسب و با عایقبندی قوی اجرا میشود.
- کف: با توجه به نوع کاربری و تردد، از بتن، سرامیک یا مواد اپوکسی پوشانده میشود.
نصب سیستمهای سرمایشی
- کمپرسورها: اصلیترین بخش سیستم تبرید هستند، در محل مناسب خود نصب و به برق و لولههای مبرد متصل میشوند.
- اواپراتورها: باید درون سردخانه در ارتفاع مناسب نصب شوند تا به طور کامل فضا را خنک کنند.
- کندانسورها: وظیفه دفع گرما را دارند و در فضای بیرونی سالن ترجیحا زیر سایه بان نصب میشوند.
- لولهکشی مبرد: بین کمپرسور، اواپراتور، کندانسور و سایر اجزای سیستم تبرید ارتباط برقرار می کنند.
نصب سیستمهای کنترل و پایشگری
- سنسورها: حسگرهای دما، رطوبت و سایر پارامترها در نقاط مختلف سردخانه صنعتی نصب میشوند تا اطلاعات لازم را به سیستم کنترل ارسال کنند.
- کنترلرها: مغز متفکر سیستم خنک کاری و تهویه بوده و اطلاعات دریافتی از سنسورها را پردازش میکنند تا دستورات لازم را به تجهیزات سرمایشی، تهویه و سایر بخشها ارسال نمایند.
- تابلو برق: شامل تجهیزات کنترلی، فیوزها، رلهها و سایر اجزای الکتریکی سیستم که در محل مناسبی نصب میشوند.
- نمایشگر: اطلاعات مربوط به دمای داخل، رطوبت، عملکرد تجهیزات و سایر پارامترها را به اپراتور سردخانه صنعتی نشان میدهد.
آزمایش و راهاندازی
- قبل از راهاندازی، همه اتصالات، سیمکشیها، عملکرد تجهیزات و سیستمهای کنترلی به طور کامل بررسی میشوند.
- گاز مبرد مناسب با توجه به نوع سیستم تبرید و ظرفیت شارژ میشود.
- تنظیمات کنترلرها بر اساس درخواست کارفرما و دمای مطلوب محصولات انجام میشود.
- تجهیزات سرمایشی برای اولین بار روشن میشود و عملکرد همه بخشها یک بار بررسی میشود.
آموزش و تحویل
- آموزشهای لازم در مورد نحوه استفاده از سیستمهای کنترلی، تنظیمات دما و رطوبت، نگهداری از تجهیزات و رفع ایرادات احتمالی داده میشود.
- کاتالوگها، دستورالعملهای فنی و گارانتی تجهیزات به مشتری ارائه میشود.
- پس از پایان آموزشها و ارائه مستندات، سردخانه به طور کامل به مشتری تحویل داده میشود.
راهنمای انتخاب بهترین سردخانه صنعتی
فرآیند خرید سردخانه صنعتی شامل در نظر گرفتن عواملی مانند توجیه اقتصادی طرح، بودجه بندی و (تسهیلات بانکی در صورت امکان)، مهندسی و طراحی پروژه و پیش بینی نیازهای خاص صنعت مرتبط می باشد. درک جنبه های فنی و ملاحظات قیمت می تواند به تصمیم گیری آگاهانه هنگام خرید کمک کند.
- تعیین نیازها و اهداف: قبل از هر چیز، باید نیازها و اهداف خود را مشخص کنید. بررسی کنید که چه مقدار محصول را می خواهید نگهداری کنید، نوع محصول چیست. چه دمایی برای نگهداری محصول موردنظر نیاز است و محل نصب سردخانه را مشخص کنید.
- تحقیق و مقایسه: برای یافتن بهترین گزینه، تحقیق کنید و محصولات مختلف را با هم مقایسه نمایید. مواردی مانند کیفیت، ابعاد، نوع مبرد، قیمت و خدمات پس از فروش مهم هستند و باید آنها را ارزیابی کرد.
- مشاوره با متخصصین: بهتر است با افرادی که در زمینه سردخانه صنعتی تخصص لازم را دارند، مشورت کنید. این افراد میتوانند شما را راهنمایی کرده و بهترین گزینه را به شما پیشنهاد دهند.
- بررسی مکانیکی و عملکردی: قبل از خرید، از ویژگی های مکانیکی و عملکردی تجهیزات برودتی، عایق سازی و تهویه مطمئن شوید و کیفیت و قابلیتهای آن را بررسی کنید.
- بررسی قیمت و شرایط خرید: قیمتها را با هم مقایسه و به شرایط خرید مثل شرایط پرداخت و گارانتی توجه کنید. همچنین، مسائلی مانند هزینه نصب و نگهداری را هم در نظر بگیرید.
- خرید از تولید کنندگان معتبر: حتماً از تولیدکنندگانی که معتبر و قابل اعتماد هستند خرید کنید. همچنین مکان های معتبر، محصولی را بدون گارانتی و خدمات پس از فروش عرضه نمیکنند؛ زیرا از کیفیت محصولات خود مطمئن هستند.
برآورد قیمت سردخانه صنعتی
هنگام تخمین قیمت یک سردخانه صنعتی، در نظر گرفتن نیازهای خاص پروژه ضروری است. عواملی مانند اندازه، مصالح ساختمانی، سیستم های تبرید، نصب و تطابق با مقررات بر هزینه کلی تأثیر می گذارد.
اندازه و ظرفیت نقش بسزایی در تعیین قیمت سردخانه صنعتی دارد. تأسیسات بزرگتر با ظرفیت ذخیره سازی بالاتر معمولاً به عایق و تجهیزات برودتی بیشتری نیاز دارند که در نتیجه قیمت های بیشتری را به همراه دارد. نوع گاز مبرد، کمپرسورها، اواپراتورها، کندانسورها، پمپ ها و سیستمهای کنترلی میتواند از نظر برند، کارایی و ظرفیت متفاوت باشد. سیستمهای کم مصرف شاید در ابتدا قیمت بالاتری داشته باشند، اما در طول زمان منجر به کاهش هزینههای عملیاتی میشوند.
قفسه بندی تخصصی با سیستم نظارت، سیستمهای پالت و تجهیزات ایمنیباعث بالا رفتن قیمت سردخانه صنعتی می شود. هزینههای اجرایی شامل نیروی کار، حمل و نقل و آماده سازی محل باید در قیمت کلی لحاظ شود. پیچیدگی نصب، شرایط سایت و هرگونه سفارشی سازی لازم بر قیمت نهایی تأثیر می گذارد.
گارانتی و خدمات پس از فروش در قیمت سردخانه صنعتی بصورت مستقیم تاثیر دارد. هدف به حداکثر رساندن زمان کارکرد و به حداقل رساندن اختلال در عملکرد آنها است. یک سال گارانتی تعمیر قطعات در این رستا توسط گروه صنعتی ناب زیست ارائه میشود.
سیستم های تشخیص و اطفاء حریق، روشنایی اضطراری، ژنراتورهای برق پشتیبان، دوربین های امنیتی، سیستم های کنترل دسترسی و هشدارها برای اطمینان از رفاه پرسنل و حفظ کیفیت محصولات در مواقع اضطراری باعث افزایش قیمت سردخانه صنعتی می شوند.
در ادامه لیست قیمت حدودی سردخانه های صنعتی بالای صفر با تجهیزات با کیفیت معمولی ساخته شده در گروه صنعتی ناب زیست آورده می شود. برای دریافت قیمت دقیق و تجهیزات با کیفیت تر با واحد فروش ما تماس بگیرید.
- مبالغ قیمت بدنه، قیمت تجهیزات، هزینه نصب و جمع کل به میلیون تومان می باشد.
حجم (m3) | ابعاد استاندارد (متر) | قدرت کمپرسور (HP) | ظرفیت کنانسور و اواپراتور (HP) | ظرفیت بارگیری (تن) | قیمت بدنه | قیمت تجهیزات | هزینه نصب | جمع کل |
30 | 4.5*3*2.2 | 1.5 | 2 | 8 تا 9 | 88 | 135 | 25 | 248 |
40 | 4.5*4*2.2 | 2 | 3 | 10 تا 12 | 105 | 155 | 28 | 288 |
40 | 6*4*2.5 | 4 | 4 | 15 تا 17 | 135 | 190 | 30 | 355 |
80 | 6*5.5*2.5 | 4 | 5 | 19 تا 21 | 165 | 230 | 30 | 425 |
110 | 6*6*3 | 5.5 | 7.5 | 25 تا 28 | 188 | 260 | 35 | 483 |
150 | 10*5*3 | 7.5 | 10 | 38 تا 42 | 240 | 315 | 40 | 595 |
200 | 10*5*4 | 10 | 15 | 47 تا 55 | 285 | 375 | 40 | 700 |
300 | 10*7.5*4 | 15 | 20 | 75 تا 90 | 370 | 435 | 45 | 850 |
380 | 10*8.5*4.5 | 20 | 20 | 90 تا 110 | 420 | 490 | 50 | 960 |
480 | 10*9.5*5 | 25 | 30 | 120 تا 140 | 480 | 590 | 60 | 1.130 |
650 | 12.5*10.5*5 | 30 | 35 | 168 تا 180 | 600 | 670 | 60 | 1.330 |
820 | 13.5*10*6 | 35 | 40 | 205 تا 225 | 690 | 850 | 65 | 1.605 |
950 | 15.8*10*6 | 40 | 45 | 240 تا 280 | 760 | 920 | 75 | 1.755 |
فاکتورهای دیگری نیز در قیمت سردخانه صنعتی موثر خواهد بود که میتوان به شرح زیر آنها را بیان کرد:
- نوع مبرد مورد استفاده در سردخانه نیز تأثیر زیادی بر قیمت دارد. سیستمهای مبرد مختلفی وجود دارند که هر کدام با هزینههای متفاوتی عرضه میگردند.
- نوع عایقکاری دیوارهها، سقف و کف سردخانه نیز بر قیمت آن تأثیر می گذارد. جنس و کیفیت مواد عایقکاری میتواند تفاوت قابل توجهی در هزینه داشته باشد.
- دمای مورد نیاز برای نگهداری محصولات نیز تأثیر زیادی بر قیمت دارد. سردخانههایی که برای نگهداری در دماهای پایین تر (مانند سردخانههای یخچالی) استفاده میشوند، قیمت بیشتری دارند.
- معمولاً قیمت سردخانهها برحسب نوع کاربرد آنها متفاوت است، مثلاً قیمت سردخانه میوه با قیمت سردخانه لبنیات یکی نیست.
- تطابق سردخانه با استانداردها و مقررات صنعتی و ایمنی نیز رابطه مستقیمی با قیمت آن دارد. سردخانههای صنعتی ایمنی که با استانداردهای بین المللی سازگارند، قطعا هزینه بیشتری دارند.
- در حالت کلی تقاضا و عرضه در بازار، شرایط اقتصادی، تغییرات قیمت مواد اولیه و… میتوانند بر قیمت سردخانههای صنعتی تأثیر بگذارند.
سرویس های دوره ای سردخانه های صنعتی
یک نکته مهم در مورد سردخانههای صنعتی این است که نیاز به نظارت و مراقبت منظم دارد. این سیستمها به عنوان بخشی اساسی از زنجیره تأمین محصولات غذایی و دیگر محصولات استفاده میشوند. بنابراین باید به طور دقیق و مستمر نظارت شوند تا عملکرد بهینه و حفظ کیفیت محصولات تضمین گردد. این شامل بازرسی دوره ای سیستمهای تبرید، عیب یابی و تعمیرات منظم، مدیریت مصرف انرژی و کنترل کیفیت هوا و رطوبت محیط داخلی میشود.
همچنین، آموزش دیدن کارکنان در استفاده از سیستمها و اجزای مختلف سردخانه نیز بسیار حیاتی است. این اقدامات باعث میشود این تجهیزات به عنوان یک سرمایه موثر، در زمینه حفظ محصولات و تأمین نیازهای بازار عمل کند.
لیست سرویس های دوره ای مورد نیاز جهت کارکرد بهینه سردخانه های صنعتی به شرح زیر است:
- بررسی دمای داخل و اطمینان از مطابقت آن با دمای تعیین شده در نگهداری محصولات.
- ررسی و تعمیر تجهیزات مانند کمپرسورها، شیرهای انبساط، فیلترها و سایر قطعات سیستم تبرید.
- بررسی فیلترهای خشک کننده و تمیزکاری فنها برای حفظ عملکرد بهینه آنها.
- بررسی دربها و عایق های سردخانه صنعتی و تعمیر یا تعویض آنها در صورت لزوم.
- بررسی سیستم کنترل و اطمینان از عملکرد صحیح آن برای کنترل دما و سایر پارامترهای مهم.
- تخلیه و تمیزکاری مخزن های آب کندانس شده.
- بررسی سیستم تهویه و اطمینان از عملکرد صحیح آن، برای حفظ کیفیت هوای داخل سالنها.
- بررسی و تعمیر نقاط ضعف، مانند نشتی ها و خطرات احتمالی در سیستم.
- ارائه آموزشهای لازم به کارکنان، برای استفاده صحیح از سردخانه صنعتی و تشخیص مشکلات احتمالی.
- ثبت تمامی فعالیت ها و مشکلات یافت شده در گزارش های دوره ای، برای اطلاع رسانی به مدیران و اقدامات بعدی.
این سرویس ها به طور دوره ای و بر اساس برنامههای تعیین شده توسط تیم های تخصصی ارائه میشوند تا سردخانه صنعتی به بهترین عملکرد خود دست یابد و محصولات در شرایط بهینه نگهداری شوند.
تقاضا دارد برای آشنایی بیشتر با محصولات ناب زیست صفحه یخساز صنعتی را نیز مطالعه کنید.