آبگرمکن صنعتی

آبگرمکن صنعتی دستگاهی پرکاربرد برای تأمین مداوم آب گرم در مقیاس بالا است. این تجهیز با طراحی مقاوم و راندمان بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای رستوران‌ها، هتل‌ها، بیمارستان‌ها و صنایع مختلف محسوب می‌شود. دوام بالا، ایمنی مطمئن و تنوع در مدل‌های گازسوز، برقی و استیل ضد زنگ باعث شده آبگرمکن صنعتی به عنوان بهترین راه‌حل برای تأمین آب گرم پایدار در پروژه‌های بزرگ انتخاب شود.

آبگرمکن صنعتی چیست؟

آبگرمکن صنعتی دستگاهی تحت فشار برای گرمایش و ذخیره‌سازی آب در مقیاس بزرگ است. این تجهیز از مخزن فلزی مقاوم، منبع حرارتی شامل مشعل گازسوز، المنت برقی یا مبدل حرارتی، و سیستم‌های کنترلی دما و فشار تشکیل می‌شود. آبگرمکن صنعتی با دریافت آب سرد از ورودی، انرژی سوختی یا الکتریکی را به گرما تبدیل کرده و آب گرم را در دمای تنظیم‌شده داخل مخزن عایق‌دار نگهداری می‌کند.

انواع آبگرمکن صنعتی

آبگرمکن‌های صنعتی را می‌توان هم بر اساس منبع انرژی و هم بر اساس جنس بدنه دسته‌بندی کرد. هر یک از این دسته‌ها ویژگی‌ها، مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند و آشنایی با آن‌ها کمک می‌کند انتخاب دقیق‌تری برای شرایط واقعی هر مجموعه داشته باشید.

آبگرمکن صنعتی گازسوز

رایج‌ترین و پرمصرف‌ترین نوع آبگرمکن صنعتی، مدل‌های گازسوز هستند. این دستگاه‌ها به دلیل اتصال مستقیم به شبکه گاز شهری، هزینه سوخت بسیار پایینی دارند و از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه محسوب می‌شوند. راندمان حرارتی آبگرمکن‌های گازسوز بالا است و برای استفاده شبانه‌روزی در رستوران‌ها، هتل‌ها، بیمارستان‌ها و کارخانجات بهترین انتخاب به شمار می‌آیند. از مزایای اصلی آن‌ها می‌توان به دسترسی آسان به سوخت، هزینه نگهداری پایین و سرعت بالای گرم کردن آب اشاره کرد.

آبگرمکن صنعتی برقی

مدل‌های برقی زمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند که دسترسی به گاز شهری امکان‌پذیر نباشد یا اولویت مجموعه بر ایمنی بالاتر باشد. در این نوع آبگرمکن صنعتی المنت‌های برقی انرژی الکتریکی را به گرما تبدیل کرده و آب را در مدت کوتاهی گرم می‌کنند. گرچه هزینه برق در مقایسه با گاز بالاتر است، اما نصب و بهره‌برداری بسیار ساده‌ای دارند و به همین دلیل در فضاهای کوچک‌تر یا محیط‌هایی که ایمنی بالاتر اهمیت دارد، انتخابی مناسب هستند.

آبگرمکن صنعتی گازوئیلی

آبگرمکن‌های گازوئیلی بیشتر در مناطق دورافتاده یا صنایع خاصی به کار می‌روند که دسترسی به گاز یا برق محدود است. این نوع آبگرمکن با استفاده از مشعل گازوئیلی کار می‌کند و توان بالایی در تأمین آب گرم برای مصارف سنگین دارد. با این حال، هزینه سوخت و نگهداری آن‌ها بیشتر است و به همین دلیل تنها در شرایط خاص توصیه می‌شوند.

دسته‌بندی بر اساس جنس بدنه

از نظر جنس مخزن و بدنه نیز آبگرمکن صنعتی در دو گروه اصلی تولید می‌شود:

• آبگرمکن صنعتی گالوانیزه: این مدل‌ها اقتصادی‌تر هستند و برای مجموعه‌هایی که بودجه محدودتری دارند گزینه‌ای مناسب محسوب می‌شوند. با این حال در محیط‌های مرطوب یا خورنده ممکن است سریع‌تر دچار زنگ‌زدگی یا کاهش عمر مفید شوند.
• آبگرمکن صنعتی استیل: آبگرمکن‌هایی که از استیل ضد زنگ 304 یا 316 ساخته می‌شوند، دوام و مقاومت بسیار بالاتری دارند. مخزن استیل مورد استفاده در این مدل آبگرمکن صنعتی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم‌اند و به همین دلیل در صنایع غذایی، دارویی و محیط‌های بهداشتی بهترین انتخاب به شمار می‌آیند. هرچند قیمت آن‌ها بالاتر است، اما طول عمر زیاد و اطمینان از بهداشت آب گرم، سرمایه‌گذاری روی این مدل را توجیه‌پذیر می‌کند.

اجزای تشکیل دهنده آبگرمکن صنعتی

هر آبگرمکن صنعتی از چند بخش اصلی تشکیل شده که نبود یا خرابی هرکدام عملکرد کل سیستم را مختل می‌کند. مهم‌ترین قسمت، مخزن ذخیره آب است که از ورق گالوانیزه یا استیل ضدزنگ ساخته می‌شود تا فشار و دمای بالا را تحمل کند. درون این مخزن یا بخش مجاور آن، مبدل حرارتی، مشعل یا المنت برقی قرار دارد که وظیفه گرم کردن آب را بر عهده دارند.

برای ایمنی بیشتر، دستگاه مجهز به ترموستات و شیر اطمینان است و در برخی مدل‌ها از حسگرهای الکترونیکی نیز استفاده می‌شود تا در صورت افزایش غیرعادی دما یا فشار، انرژی به‌طور خودکار قطع شود.

شبکه‌ای از لوله‌های ورودی و خروجی وظیفه ورود آب سرد و انتقال آب گرم تولیدشده را دارد و همه این اجزا درون بدنه‌ای با عایق حرارتی قرار می‌گیرند. کیفیت عایق تعیین‌کننده میزان حفظ دما و کاهش اتلاف انرژی است.

در نتیجه می‌توان گفت اجزای اصلی یک آبگرمکن صنعتی شامل مخزن مقاوم، مشعل یا المنت، سیستم کنترلی ایمن، لوله‌کشی استاندارد و عایق‌کاری مناسب است که در کنار هم راندمان بالا و طول عمر طولانی دستگاه را تضمین می‌کنند.

مکانیزم عملکرد آبگرمکن صنعتی

آبگرمکن صنعتی با مکانیزمی ساده اما کارآمد کار می‌کند. ابتدا آب سرد وارد مخزن تحت فشار می‌شود و سپس منبع حرارتی آن را گرم می‌کند. در مدل‌های گازسوز و گازوئیلی، مشعل با احتراق سوخت حرارت لازم را تولید کرده و به آب منتقل می‌کند. در مدل‌های برقی نیز المنت‌ها با تبدیل انرژی الکتریکی، آب را در مدت کوتاهی به دمای مطلوب می‌رسانند.

ترموستات دما را کنترل کرده و به محض رسیدن آب به دمای تنظیم‌شده، آن را از طریق خروجی در اختیار مصرف‌کننده قرار می‌دهد. در برخی مدل‌های پیشرفته، پمپ سیرکولاسیون موجب گردش دائم آب گرم در لوله‌ها می‌شود تا همیشه جریان یکنواخت و فوری در دسترس باشد.

برای حفظ ایمنی، آبگرمکن صنعتی مجهز به سنسورهای فشار و دما، شیر اطمینان و سیستم‌های کنترلی خودکار است. به همین دلیل این دستگاه می‌تواند به صورت شبانه‌روزی، پایدار و با راندمان بالا نیاز مجموعه‌های بزرگ به آب گرم را تأمین کند.

کاربردهای آبگرمکن صنعتی

• صنایع غذایی و لبنیات: استفاده از آبگرمکن صنعتی برای شست‌وشوی خطوط تولید، استریل مخازن و حفظ بهداشت تجهیزات الزامی است.
• بیمارستان‌ها و مراکز درمانی: تأمین دائمی آب گرم برای ضدعفونی ابزار پزشکی، شست‌وشوی لباس‌ها و رفاه بیماران تنها با آبگرمکن صنعتی امکان‌پذیر است.
• هتل‌ها و رستوران‌ها: آبگرمکن صنعتی منبع اصلی آب گرم برای حمام‌ها، آشپزخانه‌ها، رختشوی‌خانه‌ها و شست‌وشوی ظروف در مقیاس بالا محسوب می‌شود.
• استخرها و مجموعه‌های ورزشی: برای گرم کردن آب استخر، دوش‌های عمومی و حفظ آسایش شناگران از آبگرمکن صنعتی استفاده می‌شود.
• کارواش‌ها و مراکز خدماتی: وجود آب گرم تولیدشده توسط آبگرمکن صنعتی باعث بهبود کیفیت شست‌وشوی خودرو و کاهش مصرف مواد شوینده می‌شود.
• پادگان‌ها، خوابگاه‌ها و مراکز اقامتی: تنها راهکار مطمئن برای تأمین همزمان آب گرم تعداد زیادی کاربر، استفاده از آبگرمکن صنعتی با ظرفیت بالا است.
• کارخانجات و واحدهای صنعتی: در بسیاری از خطوط تولید، آبگرمکن صنعتی نقش حیاتی در فرآیندهای شست‌وشو، آماده‌سازی مواد اولیه و حتی برخی واکنش‌های شیمیایی دارد.

راهنمای خرید آبگرمکن صنعتی

انتخاب و خرید آبگرمکن صنعتی فرآیندی است که باید با دقت و بر اساس شرایط واقعی مصرف انجام شود. مهم‌ترین گام در مسیر، بررسی ظرفیت مورد نیاز است. هر واحد صنعتی یا آشپزخانه بسته به حجم کاری روزانه، به میزان مشخصی آب گرم نیاز دارد. برای مثال در رستوران‌ها و آشپزخانه‌های متوسط، معمولاً آبگرمکن‌های صنعتی با ظرفیت 200 تا 500 لیتر کارایی دارند، در حالی‌که در کارخانجات بزرگ یا سالن‌های تولید، مدل‌هایی با ظرفیت بالای 1000 لیتر بهترین عملکرد را ارائه می‌دهند.

پس از تعیین ظرفیت، باید به منبع انرژی آبگرمکن صنعتی توجه کرد. اگر دسترسی به گاز شهری وجود داشته باشد، آبگرمکن‌های گازی انتخابی اقتصادی و مطمئن هستند. در مکان‌هایی که استفاده از گاز امکان‌پذیر نیست یا به دلایل ایمنی اولویت با برق است، آبگرمکن‌های مجهز به المنت برقی کاربرد بیشتری پیدا می‌کنند. برخی واحدها نیز برای مصرف‌های سنگین‌تر یا محدودیت در سوخت دیگر، از مدل‌های گازوئیلی یا دوگانه‌سوز استفاده می‌کنند.

جنس بدنه و مخزن نیز نقش تعیین‌کننده‌ای در طول عمر و کیفیت آبگرمکن صنعتی دارد. آبگرمکن‌های گالوانیزه به دلیل قیمت مناسب، گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه محسوب می‌شوند، اما اگر به دنبال دوام بالا و مقاومت در برابر زنگ‌زدگی هستید، مدل‌های ساخته شده از استیل ضد زنگ 304 یا 316 بهترین انتخاب خواهند بود. در مناطقی که آب سختی بالایی دارد، آبگرمکن‌های لعاب‌دار به دلیل مقاومت بیشتر در برابر رسوب توصیه می‌شوند.

نوع طراحی دستگاه باید با فضای نصب هم‌خوانی داشته باشد. مدل‌های ایستاده معمولاً برای سالن‌های بزرگ‌تر و ظرفیت‌های بالا به‌کار می‌روند، در حالی که آبگرمکن‌های افقی یا دیواری برای محیط‌هایی با محدودیت فضا مناسب‌ترند. علاوه بر این، برخی صنایع به آبگرمکن‌های مخزن‌دار نیاز دارند تا همیشه حجم مشخصی آب گرم آماده در دسترس باشد، اما در شرایطی که مصرف به صورت لحظه‌ای است، مدل‌های بدون مخزن یا فوری پاسخ‌گو خواهند بود.

توان حرارتی و راندمان انرژی دستگاه یکی دیگر از شاخص‌های مهم است. یک آبگرمکن صنعتی استاندارد باید راندمانی بالای 85 درصد داشته باشد تا هم در مصرف انرژی صرفه‌جویی شود و هم زمان گرم شدن آب به حداقل برسد. از سوی دیگر، رعایت استانداردهای ایمنی مانند وجود شیر اطمینان، ترموستات دقیق و عایق‌کاری حرارتی از الزامات اساسی به شمار می‌رود.

در نهایت، انتخاب برند معتبر و برخورداری از خدمات پس از فروش قابل اعتماد اهمیت زیادی دارد. تولیدکنندگانی که سابقه طولانی در ساخت آبگرمکن صنعتی دارند، نه تنها دستگاه‌هایی با کیفیت بهتر ارائه می‌دهند بلکه در تأمین قطعات یدکی، مشاوره رایگان و ارائه گارانتی نیز مشتریان خود را پشتیبانی می‌کنند.

مزایا و معایب آبگرمکن صنعتی

آبگرمکن صنعتی همان طور که از نامش پیداست برای تأمین آب گرم در ظرفیت های بالا طراحی شده و به همین دلیل مزایای قابل توجهی دارد. مهم ترین ویژگی آن توانایی تأمین پیوسته و بدون وقفه آب گرم است؛ موضوعی که در مجموعه های بزرگی مثل هتل ها، بیمارستان ها و کارخانه ها حیاتی محسوب می شود.

از سوی دیگر، ساختار محکم و استفاده از متریال باکیفیت باعث می شود این دستگاه ها طول عمر بالایی داشته باشند و در برابر فشار و دمای زیاد مقاومت کنند. قابلیت کار با منابع انرژی مختلف مانند گاز، برق یا گازوئیل نیز یکی دیگر از نقاط قوت آن هاست که امکان استفاده در شرایط و موقعیت های گوناگون را فراهم می سازد.

علاوه بر این، راندمان بالای آبگرمکن صنعتی سبب می شود که با مصرف سوخت کمتر بتوان حجم زیادی آب گرم تولید کرد که این موضوع از نظر اقتصادی و صرفه جویی در انرژی اهمیت زیادی دارد.

با این حال، آبگرمکن صنعتی همانند هر تجهیز دیگری بدون محدودیت نیست و معایبی نیز دارد. اولین نکته، هزینه اولیه بالاتر نسبت به مدل های خانگی است، زیرا این دستگاه ها به دلیل ظرفیت زیاد و طراحی مقاوم تر، سرمایه گذاری بیشتر نیاز دارند.

همچنین نصب آن ها معمولاً به فضای بزرگ تر احتیاج دارد و برای مکان هایی با محدودیت فضا چندان مناسب نیستند. موضوع دیگر نیاز به سرویس های دوره ای و نگهداری منظم است؛ چرا که در صورت بی توجهی، تجمع رسوب و خرابی قطعات می تواند کارایی دستگاه را کاهش داده و هزینه های تعمیر را افزایش دهد.

به طور کلی می توان گفت مزایای آبگرمکن صنعتی بسیار بیشتر از محدودیت های آن است و اگر انتخاب درست و نگهداری صحیح صورت گیرد، این تجهیزات برای سال ها می توانند پاسخگوی نیاز صنایع و مجموعه های بزرگ باشند.

استانداردها و الزامات ایمنی در آبگرمکن های صنعتی

یکی از مهم‌ترین معیارها در انتخاب آبگرمکن صنعتی، توجه به استانداردهای ایمنی و کیفیت است. دستگاهی که قرار است سال‌ها در شرایط دما و فشار بالا کار کند، باید مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی معتبر مثل CE، ISO و ASME طراحی و تولید شود. رعایت این استانداردها نشان می‌دهد که از بهترین مواد اولیه استفاده شده و دستگاه قبل از عرضه، تحت آزمایش‌های دقیق فشار و دما قرار گرفته است.

از آنجا که در آبگرمکن صنعتی، فشار بخار و حرارت مستقیماً بر مخزن و اجزای داخلی اثر می‌گذارد، وجود سیستم‌های ایمنی مطمئن اهمیت حیاتی دارد. به همین دلیل بیشتر مدل‌های استاندارد به شیر اطمینان مجهز هستند تا در صورت افزایش غیرعادی فشار داخلی، از وقوع حادثه جلوگیری شود. همچنین استفاده از ترموستات دقیق، مانع از داغ شدن بیش از حد آب و مشکلاتی مثل جوشیدن یا آسیب دیدن مخزن می‌شود.

در مدل‌های پیشرفته‌تر، حسگرهای الکترونیکی و سیستم قطع خودکار انرژی نیز در نظر گرفته شده‌اند تا اگر کوچک‌ترین خطایی در عملکرد دستگاه رخ دهد، برق یا گاز به طور فوری قطع شود. چنین امکاناتی نه تنها عمر مفید آبگرمکن را افزایش می‌دهند، بلکه آرامش خاطر کاربر را هم تضمین می‌کنند، چون می‌داند دستگاه در هر شرایطی ایمن کار می‌کند.

نگهداری و سرویس دوره ای آبگرمکن صنعتی

برای افزایش طول عمر آبگرمکن صنعتی و حفظ راندمان آن، انجام سرویس ها و نگهداری دوره ای اهمیت زیادی دارد.

یکی از مهم ترین اقدامات، شست و شوی منظم مخزن و لوله ها برای جلوگیری از تجمع رسوبات و املاح است؛ چرا که این رسوبات می توانند تبادل حرارتی را کاهش دهند و موجب افزایش مصرف انرژی شوند.

علاوه بر آن، بررسی وضعیت مشعل در آبگرمکن صنعتی گازسوز و گازوئیلی یا المنت ها در مدل های برقی ضروری است تا در صورت کاهش بازده یا بروز خرابی، به موقع تعویض یا تعمیر شوند.

کنترل شیر اطمینان، ترموستات و اتصالات نیز باید به طور منظم انجام شوند تا در شرایط اضطراری عملکرد صحیحی داشته باشند.

فراموش نباید کرد که روغن کاری پمپ های سیرکولاسیون، بررسی عایق بدنه و اطمینان از عدم نشتی در لوله کشی از دیگر موارد مهم در سرویس دوره ای محسوب می شوند.

اجرای این اقدامات ساده اما ضروری نه تنها مانع از بروز مشکلات جدی می شود، بلکه هزینه های تعمیرات سنگین را کاهش داده و تضمین می کند که آبگرمکن صنعتی برای سال های طولانی با حداکثر راندمان در خدمت مجموعه باشد.

نصب و راه اندازی آبگرمکن صنعتی

نصب آبگرمکن صنعتی مرحله ای بسیار حساس است که باید حتماً توسط افراد متخصص و باتجربه انجام شود، زیرا کوچک ترین خطا در این فرآیند می تواند باعث کاهش راندمان یا حتی بروز خطرات جدی شود.

در وهله نخست باید محل نصب به درستی انتخاب گردد؛ محیط باید از تهویه کافی برخوردار باشد تا در صورت استفاده از مشعل های گازسوز یا گازوئیلی، گازهای ناشی از احتراق به طور کامل تخلیه شوند. در همین راستا نصب دودکش استاندارد و با قطر مناسب در مدل های احتراقی یک الزام جدی محسوب می شود، چرا که خروج ناقص دود می تواند خطر انتشار گازهای سمی را به همراه داشته باشد.

از سوی دیگر، رعایت فاصله ایمنی با دیوارها، سقف و سایر تجهیزات ضروری است تا در زمان سرویس یا تعمیرات دسترسی به همه بخش ها به راحتی انجام گیرد و همچنین انتقال حرارت یا فشار به سازه اطراف رخ ندهد.

اتصال صحیح به شبکه آب، برق یا سوخت نیز از مهم ترین مراحل نصب است. لوله کشی باید به گونه ای انجام شود که فشار بیش از حد به اتصالات وارد نشود و از نشتی جلوگیری گردد. در مدل های مجهز به پمپ سیرکولاسیون، مسیر گردش آب باید طبق نقشه طراحی شده توسط کارخانه اجرا شود تا بازدهی آبگرمکن صنعتی به حداکثر برسد.

در نهایت، پس از نصب کامل، تست اولیه دستگاه اهمیت زیادی دارد. در این مرحله باید عملکرد مشعل یا المنت ها، تنظیم دمای آب توسط ترموستات، کارکرد شیر اطمینان و عدم وجود نشتی در کل سیستم بررسی شود. تنها پس از موفقیت در این آزمایش ها می توان آبگرمکن صنعتی را وارد مدار مصرف کرد. رعایت دقیق این نکات هنگام نصب، تضمین کننده ایمنی، کارایی و طول عمر دستگاه خواهد بود.

مشخصات فنی آبگرمکن های صنعتی

در آبگرمکن صنعتی، مهم‌ترین مشخصه جنس بدنه است. مدل‌های گالوانیزه اقتصادی‌ترند اما در محیط‌های مرطوب دوام کمتری دارند، در حالی‌که استیل 304 یا 316 مقاومت بالاتری در برابر خوردگی دارد و برای صنایع حساس بهترین انتخاب است.

فشار کاری معمولاً بین 4 تا 10 بار طراحی می‌شود و هرچه ظرفیت بالاتر باشد، کیفیت جوشکاری و ضخامت ورق‌ها اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

از نظر راندمان حرارتی، در مدل‌های گازسوز و گازوئیلی طراحی مشعل و در مدل‌های برقی کیفیت المنت‌ها تعیین‌کننده است. راندمان بالا هم به صرفه‌جویی در انرژی کمک می‌کند و هم هزینه‌های بهره‌برداری را کاهش می‌دهد.

ظرفیت مخزن از چند صد تا چند هزار لیتر متغیر است و باید متناسب با نیاز انتخاب شود تا نه با کمبود آب گرم روبه‌رو شوید و نه مصرف انرژی بیهوده افزایش یابد.

در نهایت، عایق‌کاری بدنه و سیستم‌های کنترلی مثل ترموستات، شیر اطمینان و سنسورهای ایمنی، تضمین‌کننده عملکرد پایدار و مطمئن دستگاه هستند.

مقایسه آبگرمکن صنعتی با سایر سیستم های گرمایش آب

برای تأمین آب گرم می‌توان از سیستم‌های مختلفی مثل بویلر، مبدل حرارتی، منبع کویل‌دار و آبگرمکن صنعتی استفاده کرد.

بویلرها توان تولید حجم بسیار بالایی از آب گرم و بخار را دارند و برای نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها یا کارخانه‌های عظیم مناسب‌اند. با این حال هزینه اولیه، مصرف انرژی و نگهداری آن‌ها بالاست و بهره‌برداری از آن‌ها به نیروی متخصص نیاز دارد.

مبدل‌های حرارتی راندمان بالایی دارند و انتقال حرارت در آن‌ها به سرعت انجام می‌شود، اما به یک منبع حرارت جداگانه مثل بویلر یا مشعل وابسته‌اند و به‌تنهایی پاسخگوی نیاز مجموعه‌ها نیستند.

منابع کویل دار گزینه‌ای رایج در پروژه‌های متوسط مثل هتل‌ها، مجتمع‌های مسکونی و ساختمان‌های اداری هستند. در این سیستم، آب سرد داخل مخزن از طریق یک کویل مسی یا استیل که به بویلر یا سیستم گرمایشی متصل است گرم می‌شود. منبع کویل‌دار نسبت به آبگرمکن صنعتی فضای بیشتری اشغال می‌کند و برای کارکرد نیازمند سیستم حرارتی مکمل است، اما در تأمین پیوسته آب گرم به‌ویژه در ساختمان‌ها عملکرد بسیار خوبی دارد.

در نهایت، آبگرمکن صنعتی انتخابی اقتصادی‌تر و ساده‌تر برای ظرفیت‌های متوسط و بالا محسوب می‌شود. نصب و راه‌اندازی آن آسان است، به تجهیزات جانبی سنگین نیاز ندارد و هزینه نگهداری پایین‌تری دارد. به همین دلیل در بسیاری از صنایع و مجموعه‌های خدماتی، آبگرمکن صنعتی به‌عنوان بهترین راهکار مطرح می‌شود.

قیمت آبگرمکن صنعتی

قیمت آبگرمکن صنعتی در بازار ایران معمولاً از حدود 50 میلیون تومان برای مدل‌های کوچک و گالوانیزه شروع می‌شود و بسته به ظرفیت، جنس بدنه و نوع سوخت، در مدل‌های بزرگ استیل یا تمام‌اتومات تا بیش از 300 میلیون تومان هم می‌رسد.

عوامل اصلی تأثیرگذار بر قیمت عبارتند از:

• ظرفیت مخزن: هرچه حجم ذخیره‌سازی بالاتر باشد، قیمت بیشتر است.
• جنس بدنه: آبگرمکن گالوانیزه ارزان‌تر است اما مدل‌های استیل ضدزنگ 304 و 316 دوام و قیمت بالاتری دارند.
• نوع سوخت: مدل‌های گازسوز اقتصادی‌ترند، در حالی‌که آبگرمکن‌های برقی یا گازوئیلی هزینه متفاوتی دارند.
• راندمان حرارتی: دستگاه‌های با بازدهی بالاتر گرچه گران‌ترند اما در مصرف انرژی صرفه‌جویی می‌کنند.
• برند و خدمات پس از فروش: برند معتبر با گارانتی و مشاوره تخصصی معمولاً قیمت بالاتری دارد.
• تجهیزات جانبی: وجود شیر اطمینان پیشرفته، ترموستات دقیق یا سیستم‌های کنترلی هوشمند قیمت نهایی را افزایش می‌دهد.