تجهیزات گرمایشی صنعتی، طیف زیادی از دستگاه های صنعتی را شامل میشود که قابلیت ایجاد حرارت در هوا و آب را دارا می‌باشند. برخی از تجهیزات گرمایشی صنعتی قادرند آب را به بخار تبدیل نموده و برخی دیگر امکان به جوش رساندن سیالات را دارند. گونه‌ای دیگر از سیستمها میتوانند آبهای گرم سیستمهای موتورخانه‌ای را تأمین نمایند و بعضی از سیستمها نیز در راستای تولید هوای گرم فعالیت میکنند. البته شاهد تبادل های گرمایی نیز توسط برخی دیگر از این سیستمها هستیم.
امروزه بطورکلی نمیتوان واحدهای صنعتی سنگین را بدون سیستمهای حرارتدهی تصور نمود. مسئله‌ای که نشان از اهمیت همه‌ی تجهیزات گرمایش صنعتی، از موتورخانه‌های مجتمع‌های مسکونی گرفته تا فرآیندهای تولید کارخانجات سنگین، دارد و هریک از سیستمها وظایف خاصی را به دوش می‌کشند. بنابراین امکان طراحی و ساخت دستگاه‌های حرارت دهنده در انواع مکانیزم‌ها، ظرفیت‌ها و ابعاد مختلف وجود دارد؛ که در ادامه به مهمترین آنها اشاره خواهیم نمود.
مزایای مشترک تجهیزات گرمایشی صنعتی
انواع تجهیزات گرمایشی صنعتی دارای ویژگی های مشترکی می‌باشند که عمدتاَ برای یکایک آنها صدق میکند:
- بهینه سازی مصرف انرژی: این سیستمها همواره باید با قدرت زیادی به گرمسازی هوا و آب بپردازند. و یا همواره از آنها انتظار میرود که گرمای زیادی تولید نموده و در فشارهای عملیاتی مختلف کار کنند. بنابراین نیاز به توان کارکردی بالایی دارند و ممکنست باتوجه به تمامی این انتظارات، میزان مصرف انرژی آنها افزایش یابد. این درحالیست که طراحان صنعتی، همواره به مبحث بهینه‌سازی مصرف انرژی در تجهیزات گرمایشی صنعتی توجه ویژه‌ای دارند.
- قابلیت کار در فشارهای مختلف: بکارگیری اینگونه تجهیزات در هریک از کاربریهای متنوع: مسکونی، رستورانی، ساختمانهای اداری/تجاری، واحدهای سبک صنعتی، واحدهای نیمه سنگین تولیدی و کارخانجات سنگین صنعتی، با چالشهای متفاوتی همراه خواهد بود. بخصوص بلحاظ کلاس فشار کاری متفاوت. بنابراین این دستگاه‌ها برای کار در فشارهای عملیاتی مختلفی طراحی/و ساخته میشوند.
- امکان تولید در مدلها، ابعاد و ظرفیتهای مختلف: نیازهای واحدهای صنعتی و حتی موتورخانه‌های مسکونی، تجاری و اداری، بدون شک با یکدیگر همسان نیستند. فلذا برای اتخاذ انتخاب‌هایی بهینه‌تر، این سیستمها در ظرفیت‌ها و ابعاد مختلفی تولید میشوند.
- عدم اشغال فضای اضافی: باتوجه به امکان تولید سیستم های گرمایش صنعتی در ظرفیتهای مختلف، دیگر دغدغه‌ی اشغال فضای اضافی وجود نخواهد داشت. چراکه میتوانید متناسب با نیاز و متراژ فضاییتان، به انتخاب دستگاهی مناسب اقدام نمایید.
- دوام بالا.
- قابلیت اتصال به منابع انرژی تجدیدپذیر: کاهش هزینه‌ها، راحت‌ترشدن فرآیند و آسیب کمتر به محیط زیست.
- ایمنی قابل‌توجه: کلاس ایمنی کابلها و قطعات الکتریکی کولرهای گازی ایستاده بسیار بالاست. مشعلهای موتورخانه دارای میله یونیزاسیون کنترل کننده‌ی پخش آتش می‌باشند. همچنین مبدلهای حرارتی دارای بالاترین استانداردهای ایمنی بوده و دیگهای بخار نیز هیچگونه ماده سمی از خود بروز نمی‌دهند. پرواضح است که ایمنی دقیق، یکی از نکات اشتراک تمامی تجهیزات گرمایشی صنعتی بشمار می‌آید.
- قیمت مناسب: بدلیل نحوه عملکرد مکانیکی اکثر تجهیزات گرمایش صنعتی و همچنین توان تولید حرارت بالا (در قیاس با ظرفیت اسمی)، قیمت این سیستمها بسیار مناسب است. ضمناَ نصب راحت اکثر این تجهیزات نیز به کاهش هزینه‌ها کمک خواهد کرد. (بعنوان مثال هزینه ساخت دیگهای روغن داغ بسیار پایین است)
- عدم یخ بستن سیالات در دیگها.
انواع تجهیزات گرمایشی صنعتی
براساس مکانیزم و وظیفه‌ی کارکردی، مدلهای مختلفی از تجهیزات گرمایشی صنعتی در خدمت صنعتگران قرار گرفته‌اند که عبارتند از:
- بویلر (Boiler)
- دیگ بخار
- دیگ روغن داغ
- کولر گازی ایستاده
- انواع مشعل
- اسپلیت معمولی دومنظوره
- مبدل حرارتی
- منبع کویل دار
- منابع دوجداره
- دیگهای آبگرم و غیره.
در بسیاری از دسته بندی‌های ادوات صنعتی، شاهد وجود دستگاه‌هایی با کارکرد نسبتاَ مشابه هستیم. اما نکته‌ی جالب توجه اینجاست که هریک از تجهیزات گرمایشی صنعتی دارای کارکردی خاص و متفاوت از هم می‌باشند.
کاربردهای سیستم های گرمایش صنعتی
از مهمترین نمونه های کاربرد تجهیزات گرمایشی صنعتی میتوان به موارد زیر اشاره داشت:
- شرکتهای ساخت لاستیک
- صنعت پروداکت لوازم پلیمری
- پتروپالایشگاه و پتروشیمی‌ها
- مجموعه کارخانجات ریسندگی، بافندگی و رنگسازی
- آزمایشگاه‌های صنعتی
- صنایع بتن‌سازی
- صنعت تولید مواد غذایی و لبنیات
- کارخانه‌های ساخت اتومبیل
- سیستمهای خشک کن صنایع چوب. (دیگ روغن داغ)
- مجموعه‌های قیرسازی. (دیگ آب گرم و دیگهای روغن داغ)
- انواع carwashهای معمولی و صنعتی؛ و خشکشویی‌ها
- پرورش دام و طیور؛ و واحدهای تولید فرآورده های گوشتی
- قنادی‌ها و واحدهای تولید نان
- تأمبن آب گرم منازل و واحدهای اداری/تجاری
- تهیه‌ی بخار داغ برای استفاده‌های خاص
- واحدهای کاغذسازی
- شرکتهای وابسته به فرآورده‌های نفتی
- واحدهای پالایش گاز طبیعی،
- شرکتهای داروسازی،
- فولادسازی و نورد آهن
- کمک به انواع سیستمهای تهویه مطبوع.
سیستم های بازیابی حرارت اتلاف‌شده در فرآیندهای شیمیایی صنعتی نیز از دیگر مشتریان پر و پا قرص خرید انواع تجهیزات گرمایشی صنعتی محسوب میشوند.
مهمترین تفاوت های عملکردی تجهیزات گرمایشی صنعتی
به‌جهت درک هرچه بیشتر شباهتها و تفاوت های عملکردی انواع تجهیزات گرمایشی صنعتی، بایستی به مهمترین دلیل بکارگیری آنها اشاره داشته باشیم:
- کولر گازی ایستاده: برخلاف کولرهای معمولی، با خرید کولر گازی ایستاده میتوانید هم به گرمایش و هم به سرمایش فضاهایتان بپردازید. علاوه‌بر گرمایش/و سرمایش، این سیستمها قادر به تصفیه هوا و از بین بردن رطوبت و یون‌های انباشته در محیطهای داخلی نیز هستند.
- مشعلهای موتورخانه: مشعلها همانگونه که از نامشان پیداست، ارائه‌دهنده‌ی شعله های آتش هستند تا به عنوان مهمترین جز سیستمهای احتراق، به گرمسازی سیالاتی که داخل دیگها ریخته میشوند، بپردازند. طیف گسترده‌ای از انواع مشعلها در تجهیزات آشپزخانه صنعتی و سیستمهای احتراقی نیمه-صنعتی کاربرد دارند. اما مشعل های موتورخانه ای به‌طور تخصصی در خدمت تجهیزات گرمایشی صنعتی قرار می‌گیرند.
- مبدل حرارتی (هیت اکسچنجر): مبدل حرارتی، قادر به ایجاد عملیات تبادل حرارتی (گرما) میان دو سیال خواهد بود. بطوریکه با استفاده از مبدل حرارتی، حرارت سیال داغتر به سیال خنکتر انتقال پیدا میکند. بدون اینکه این دو سیال، ذره‌ای با یکدیگر قاطی شوند. (انتقال حرارت از سیال با دمای بالا؛ به سیال با دمای پایینتر)
بویلر: بویلرها گونه‌ای از سیستمهای گرمایش صنعتی هستند که برای به جوش رسانیدن دمای آب و دیگر سیالات، راه‌اندازی میشوند. گونه‌های مختلف دیگ بخار، دیگ روغن داغ و دیگهای آبگرم از زیرمجموعه‌های بویلرها بشمار میروند. برای فشارهای عملیاتی کم، از چدن برای ساخت بدنه بویلرها استفاده میشود.
منبع کویل دار: منبع کویل دار بعنوان یکی از مهمترین سیستمهای گرم کننده‌ی آب در موتورخانه‌ها شناخته میشوند. البته پرواضح است که ظرفیت اینگونه تجهیزات گرمایشی صنعتی در کاربردهای صنایع سنگین، بسیار بیشتر از موتورخانه‌های آپارتمان‌های مسکونی است. منابع کویلی به‌نوعی به دیگهای بخار وابسته هستند. بدین معنی که آب داغ یا بخار گرم تأمین‌شده توسط دیگهای بخار، به کویل منبع کویل دار وارد میشود. سپس با جریان یافتن آب/بخار داغ در لوله‌های مسی رفت و برگشتی، آب سرد قرار گرفته در لوله‌های خارجی، گرم میشود. (تأمین آبگرم ساختمان)
منابع گرم کننده‌ی دوجداره: بلحاظ عملکرد، کاملاَ مشابه با منبع کویلی هستند. فقط به جای اینکه از coil استفاده کنند، از دو جداره بهره می‌برند. یعنی آب خنک در جداره داخلی ریخته شده و آب داغ در جداره بیرونی قرار میگیرد. طی فرآیند تبادل گرما، حرارت به آبهای جداره داخلی انتقال می‌یابد.
دیگ روغن داغ: پس از واردسازی روغنهای صنعتی به دیگ روغن داغ، آنها در درون لوله‌های متصل به کویل به جریان می‌افتند. همزمان مشعلها نیز در پی احتراق، گرمای بسیار زیادی تولید میکنند که به سطح خارجی لوله‌ها برخورد میکند. درنتیجه به مرور روغن درون دیگ، داغ میشود. این تجهیزات گرمایشی صنعتی نیز دارای دو حالت طراحی «ایستاده» و «خوابیده/افقی» هستند.
دیگ بخار: تبدیل آب به بخارهای داغ.
کاربرد دیگ بخار در گرمایش صنعتی
مدلهای مختلف دیگ های بخار قادرند تا آب را با القای حرارت زیاد به بخار داغ تبدیل کنند. قطعاَ میپرسید که منبع تغذیه‌ی این تجهیزات گرمایشی صنعتی چگونه تأمین میگردد؟!. درپاسخ به این سوال باید گفت که انواع دیگ بخار با اتصال به منابع تغذیه‌ی:
- سوختهای فسیلی،
- انرژی تشعشعی؛ و
- الکتریسیته،
گرمای لازم برای تبدیل آب به بخار را بدست می‌آورند. قابل ذکر است که این دیگها در فشارهای عملیاتی بالا (از 165الی3500 pisa) کار میکنند. اصلی‌ترین ویژگیهای این تجهیزات گرمایشی صنعتی عبارتست از:
- هزینه پایین خرید دیگ بخار
- بازدهی عالی؛ و
- هدایت انرژی بی‌دردسر.
بخارات ساطع‌شده از این دیگها، کاملاَ غیرسمی می‌باشد. ضمناَ با اتصال دیگ های بخار به منابع تغذیه انرژی الکتریکی، میتوان بدون هرگونه آسیب به محیط زیست و بصورت همیشگی به بخارسازی آبها اقدام نمود. (در قیاس با اتصال به منابع انرژی سوختهای فسیلی)
قیمت تجهیزات گرمایشی صنعتی
باتوجه به تفاوتهای بنیادین مکانیزم انواع تجهیزات گرمایشی صنعتی، هزینه‌ی نهایی ساخت آنها کاملاَ متفاوت می‌باشد. فلذا بمنظور تعیین قیمت حدودی تجهیزات گرمایشی صنعتی، بایستی به پارامترهای موثر هریک از آنها بطور جداگانه اشاره نماییم:
- مبدل حرارتی: ضخامت و جنس دیواره جداکننده سیالات، نوع انتقال حرارت (به‌روشهای هدایتی، جابجایی و تشعشعی)، درجه حرارت قابل تحمل، فشار کاری، تبادل مستقیم یا غیرمستقیم گرما، جریان انتقال (همسو، ناهمسو و جریان متقاطع)، مدلهای مختلف مبدل حرارتی (دو لوله‌ای، مارپیچ، مبدل پوسته و لوله، صفحه‌ای، پره‌ای و بازگردانهای گرمایی) و جنس لوله‌ها. (آلومینیومی، برنجی، مسی، steel، فولاد کربنی، آلیاژهای نیکل)
- تعیین قیمت دیگ بخار: براساس عواملی نظیر: دو پاس، سه پاس و چهار پاس بودن آنها، طراحی مدل جعبه‌ای، جنس بدنه، فشار عملیاتی، نوع منبع تغذیه، میزان کامپکت‌سازی بخار، متریال لوله‌ها و محفظه احتراق و…
- قیمتگذاری کولر گازی ایستاده: اوزان unitهای داخلی و خارجی دستگاه، ظرفیت (معمولاَ از 28000 تا 96000 btu)، گرید مصرف انرژی، سیستمهای تنظیم‌گر، تجهیز به سیستم اینورتر، متریال بدنه و اجزای داخلی، نوع فیلترهای بکاررفته، سیستمهای عیب یاب، نوع جهت دهی و قدرت پرتاب باد و غیره.
- هزینه خرید دیگ روغن داغ: هزینه ساخت این تجهیزات گرمایشی بیشتر بر مبنای عواملی نظیر: تعداد پاس (2 الی 4 پاس)، حالت عمودی یا افقی، ظرفیت، سرعت کار، متریال کویل، لوله‌ها و بدنه، ابعاد دستگاه، قطعات (مانومتر، پمپ سیرکوله، ترموستات، الکترپمپ و…) مشعل 2 یا 3گانه سوز (سوختهای: مازوت، گازوئیل یا گاز)، درجه حرارت کارکردی، فشار عملیاتی و… معین میشود.
- قیمتگذاری تجهیزات گرمایشی صنعتی منبع کویل دار: عمودی یا افقی بودن مخزن، جنس کویل، ظرفیت (معمولاَ از 300 الی 5000 لیتر برای نیازهای مسکونی و تا 40000 لیتر برای استفاده‌های صنعتی)، ضخامت، جنس و سایز لوله‌ها، فشار کاری، تعداد و کیفیت عدسی‌ها.
- برنر (مشعل) موتورخانه: مدل (مشعل گازی، گازوئیلی، مازوت سوز و مشعلهای دوگانه‌سوز)، میزان ترکیب سوخت+هوا، نوع پاشش (پیش مخلوط یا پخش درجا)، فشار عملیاتی، بازدهی، مدل عملکرد مکانیکی (دارای فن یا اتمسفریک)، جنس میله یونیزاسیون و کیفیت ایمنی مشعل.
درنهایت پیشنهاد میشود جهت کسب اطلاع از قیمت و شرایط خرید انواع تجهیزات گرمایش صنعتی گروه صنعتی ناب زیست، لطفاَ با کارشناسان کارآزموده‌ی این شرکت معتبر تماس بگیرید.
حفظ کیفیت سیال در سیستمهای حرارتی
کیفیت سیالات، اعم از آب و انواع روغن‌ها:
- چه در انواع مبدل حرارتی که سیالها بوسیله‌ی یک دیواره‌ی پوسته ای از یکدیگر جدا شده و با همدیگر آمیخته نمیشوند؛
- و چه در منابع کویل دار و بویلرها،
به هیچ عنوان تغییر پیدا نمیکند. چراکه تنها عملیاتهای حرارتی روی آنها صورت میگیرد. در بسیاری از تجهیزات گرمایشی صنعتی، به‌لطف وجود کویلها و لوله‌های بسته جریان رفت و برگشتی، سیالات هیچگونه تماسی با بیرون نداشته و تنها در پی تماس غیرمستقیم با منبع حرارت، گرم میشوند. کلیه‌ی سیستم های گرمایش صنعتی شرکت ناب زیست، تحت استانداردهای متعدد ملی و جهانی تولید می‌گردند.