دریچه منهول | درب منهول

دریچه منهول یا دهانه آدم رو (درب منهول) عبارت است از دریچه ای گرد یا مربع که بر روی انواع منهولهای فاضلابی، مخابراتی و برق جهت جلوگیری از سقوط افراد و اجرام به داخل گودالهای تاسیسات استفاده می‌گردد. یکی دیگر از کاربردهای آنها دسترسی جهت بازدید از داخل انواع آدمروها می باشد که مدلهای قفل دار، ساده و آبرو را شامل می‌گردد.

منهول به معنی آدم رو برای دسترسی به انشعابات فاضلابی و مخابراتی استفاده میگردد. این محصول از جنسهای مختلفی تولید میشود و کاربرد فراوانی در سیستم‌های شهری و روستایی دارد. دریچه منهول جهت استفاده بر روی منهول‌هایی که سیستمهای فاضلاب، آبرسانی و کابل کشی و… را در بر میگیرند مورد استفاده قرار می گیرد.

دریچه منهول چیست؟

دریچه منهول، درپوشی است شامل فریم و درب روی شبکه‌های زیرزمینی شهری که بمنظور ایمن‌سازی دهانه منهول و فراهم‌سازی دسترسی محدود، کنترل شده و دوره‌ای به خطوط انتقال فاضلاب، آب، برق، گاز، مخابرات و سایر زیرساخت‌های مدفون، طراحی و نصب می‌شود. این دریچه‌ها بسته به موقعیت نصب، بار ترافیکی، نوع سیال عبوری و الزامات استاندارد، از جنس چدن داکتیل، کامپوزیت پلیمری، بتن مسلح یا فولاد ساخته شده و مطابق با استانداردهای بین‌المللی نظیر EN 124 و ASTM D، در کلاس‌های مختلف باربری طبقه‌بندی می‌شوند. آب‌بندی کامل، مقاومت مکانیکی در برابر بارهای دینامیکی، دوام در برابر خوردگی شیمیایی و نصب آسان، از الزامات کلیدی طراحی یک دریچه منهول به شمار می‌رود.

کاربردهای درب منهول

1. کاربردهای شهری و عمرانی
   • پوشش و محافظت از دهانه منهول‌های فاضلاب شهری
   • دسترسی به شبکه جمع‌آوری و انتقال آب‌های سطحی
   • استفاده در پروژه‌های شهرداری برای کانال‌های زیرزمینی
   • دسترسی به مخازن کنترل سیلاب یا زهکشی شهری
   • پوشش ورودی حوضچه‌های تاسیساتی در پارک‌ها و معابر عمومی
2. کاربردهای صنعتی و کارخانه‌ای دریچه منهول
   • نصب در شبکه‌های تاسیسات صنعتی شامل بخار، هوا، آب خنک‌کننده، اسید و باز
   • پوشش دهانه‌ دسترسی به مخازن دفنی یا خطوط لوله انتقال مواد شیمیایی
   • دسترسی به تاسیسات زیرزمینی در پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و صنایع پتروشیمی
   • حفاظت از کانال‌های کابل‌کشی فشار قوی و برق صنعتی
   • کاربرد در کف سالن‌های صنعتی برای پوشش ترنچ‌ها و منهول‌های نگهداری
3. کاربردهای مخابراتی و برق‌رسانی دریچه منهول
   • دسترسی به منهول‌های کابل‌کشی فیبر نوری و شبکه‌های مخابراتی
   • محافظت از چاه‌های کابل فشار ضعیف و متوسط در شبکه‌های برق شهری
   • دسترسی به اتصالات یا سوئیچ‌های زیرزمینی شبکه مخابرات
   • کاربرد در پست‌های برق زیرزمینی برای دسترسی به تابلو و تجهیزات
4. کاربردهای فرودگاهی، ریلی و بزرگراهی دریچه های منهول
   • نصب در باند فرودگاه‌ها برای پوشش چاه‌های تاسیساتی مقاوم در برابر بار سنگین
   • پوشش دسترسی به کابل‌های کنترل ترافیک و سیگنالینگ در مسیرهای ریلی
   • کاربرد در بزرگراه‌ها، تقاطع‌ها و تونل‌های شهری برای دسترسی به سیستم‌های هوشمند ترافیکی (ITS)
   • استفاده در رمپ‌ها و پل‌ها برای بازدیدهای دوره‌ای از مسیرهای زیرساختی
5. کاربرد دریچه های منهول در تأسیسات آب و فاضلاب
   • دسترسی به منهول‌های شبکه انتقال فاضلاب خانگی و صنعتی
   • محافظت از دهانه‌ بازرسی چاهک‌های آب باران و پساب
   • کاربرد در تصفیه‌خانه‌های فاضلاب برای پوشش اتاقک‌ها و مسیرهای زیرزمینی
   • نصب روی منهول‌های مربوط به خطوط لوله انتقال آب خام یا تصفیه‌شده
   • دسترسی به منهول‌های شست‌وشو و تمیزکاری دوره‌ای در خطوط انتقال
6. کاربردهای خاص دریچه منهول
   • نصب در سقف مخازن زیرزمینی جهت بازرسی و تهویه
   • کاربرد در خطوط انتقال گاز جهت بازرسی شیرآلات یا دریچه‌های کنترل
   • استفاده در حیاط‌های کارخانه‌ها برای دسترسی به سیستم‌های آتش‌نشانی دفنی
   • کاربرد در مناطق بندری جهت دسترسی به شبکه‌های زیرزمینی آب و برق
   • استفاده در محوطه بیمارستان‌ها، دانشگاه‌ها، پالایشگاه‌ها و مراکز داده برای نگهداری تاسیسات دفنی

مزایای دریچه منهول

1. مقاومت ساختاری ممتاز
   • ظرفیت تحمل بار دینامیکی تا 90 تن در مدل‌های ویژه فرودگاهی (کلاس F900)
   • ضریب ایمنی 2.5 برابر بار اسمی طراحی
   • مقاومت در برابر تنش‌های خستگی ناشی از تردد مداوم
   • حفظ خواص مکانیکی در دمای 40- تا 80+ درجه سانتیگراد
2. پایداری شیمیایی و فیزیکی
   • مقاومت در برابر PH 2 تا 12 (محدوده اسیدی و بازی)
   • نرخ خوردگی کمتر از 0.1 میلی‌متر در سال در محیط‌های صنعتی
   • جذب آب کمتر از 0.5% در انواع کامپوزیتی
   • مقاومت دریچه های منهول مخصوصا مدلهای پلیمری و کامپوزیتی در برابر هیدرولیز و اکسیداسیون
3. سیستم‌های امنیتی پیشرفته
   • مکانیزم قفل‌های ضدحفاری با مقاومت 10 تن
   • سیستم‌های RFID برای رهگیری و مدیریت دارایی
   • پوشش‌های ضدسرقت با ترکیبات شناساگر
   • طراحی بدون لولا برای جلوگیری از دستکاری
4. بهینه‌سازی فنی:
   • ضریب اصطکاک سطحی 0.7 تا 0.9 برای جلوگیری از لغزش
   • انتقال بار یکنواخت با توزیع 360 درجه تنش
   • طراحی ماژولار برای تعمیرات قطعه‌ای
   • قابلیت نصب سنسورهای فشار و دما روی انواع دریچه های منهول
5. اقتصاد مهندسی:
   • کاهش 40% هزینه چرخه عمر نسبت به نمونه‌های سنتی
   • صرفه‌جویی 60% در انرژی حمل و نصب
   • کاهش 80% هزینه تعمیرات دوره‌ای
   • بازگشت سرمایه طی 3-5 سال به دلیل کاهش توقف‌های عملیاتی
6. انطباق‌پذیری محیطی:
   • مقاومت در برابر یخ‌زدگی تا 30 چرخه انجماد-ذوب
   • عملکرد پایدار در رطوبت 0 تا 100%
   • ثبات ابعادی در رنج دمایی گسترده
   • مقاومت در برابر اشعه گاما تا 50 کیلوگری
7. مدیریت هوشمند دریچه‌های منهول
   • قابلیت ادغام با سیستم‌های GIS
   • پشتیبانی از فناوری‌های شهر هوشمند
   • امکان پایش آنلاین شرایط عملیاتی
   • سازگاری با پلتفرم‌های IoT صنعتی
8. رعایت کامل ملاحظات بهداشتی با نصب دریچه منهول:
   • مقاومت ضد باکتریال (کاهش 99% رشد میکروارگانیسم‌ها)
   • سطح غیرجاذب برای جلوگیری از تجمع آلاینده‌ها
   • عدم تولید ذرات معلق در تماس مکانیکی
   • تأییدیه بهداشتی برای تماس با آب شرب
9. انعطاف‌پذیری تولید:
   • دقت ابعادی ±1 میلی‌متر
   • تلرانس انطباق کمتر از 0.5%
   • قابلیت تولید سفارشی تا ابعاد 2×2 متر
   • زمان تولید کوتاه‌تر نسبت به روش‌های سنتی

این ویژگی‌های پیشرفته حاصل سال‌ها تحقیق و توسعه در زمینه مهندسی مواد و طراحی سازه‌ای است که دریچه‌های منهول مدرن را به راه‌حلی جامع برای چالش‌های پیچیده زیرساختی تبدیل کرده است. محصولات نسل جدید با تلفیق دانش مواد مرکب و فناوری‌های دیجیتال، استانداردهای کیفی صنعت را ارتقاء چشمگیری بخشیده‌اند.

انواع دریچه منهول

برای دسترسی به تاسیسات زیر زمینی در سطح زمین از دریچه‌هایی که از جنس بتن، چدن، چدن بتن، پلی اتیلن و کامپوزیت و کامپوزیت بتن می‌باشند، استفاده می‌گردد.

در مکانهای با ترافیک ماشین‌های سنگین از درب‌هایی استفاده می‌شود که معمولاً وزن آنها بیش از 113 کیلوگرم (249 پوند وزن) است. این وزن بالا باعث می‌شود در هنگام عبور و مرور از روی آنها، در جای خود محکم بمانند و باز کردن آنها برای افراد غیرمجاز و بدون ابزار مناسب برای خرابکاری در تاسیسات زیربنایی مشکل ایجاد می‌کند. از سایر کاربردهای درب منهول می توان به انتقال آب باران سطوح و معابر به سیستم فاضلاب اشاره نمود.

دریچه منهول ممکن است از پلاستیک تقویت شده با شیشه یا سایر مواد کامپوزیت (به ویژه در اروپا، یا جایی که سرقت پوشش مورد نگرانی است) ساخته شود. به دلیل قانون محدود کردن وزنهای قابل قبول دستی در جهان، اروپا شاهد حرکت به سمت سبک تر کردن وزن مواد کامپوزیت درب منهول که دارای مزایای مقاومت در برابر لغزش بیشتر و خاصیت عایق الکتریکی هستند، می‌باشد.

دریچه منهول پلی اتیلن

دریچه منهول پلی اتیلن گزینه‌ای مقاوم، سبک و بادوام برای پوشش منهول‌های فاضلاب، کابل‌کشی و خطوط آبرسانی است. این دریچه‌ها در ابعاد مختلف و متناسب با نیاز پروژه تولید می‌شوند و به‌دلیل ساختار پلیمری خود، در برابر گازهای خورنده مانند سولفید هیدروژن و اسید سولفوریک مقاومت بالایی دارند. برخلاف دریچه‌های بتنی که در معرض خوردگی شیمیایی قرار دارند، پلی اتیلن بدون نیاز به پوشش اضافی، در محیط‌های صنعتی و فاضلابی عملکردی عالی دارد. وزن سبک آن جابه‌جایی را آسان کرده، هرچند در معابر پرسرعت باید با تدابیر ایمنی نصب شود. این محصول ترکیبی از دوام، ایمنی و سهولت نصب را در اختیار شما می‌گذارد.

در این بخش پیشنهاد می شود صفحه منهول پلی اتیلن را نیز بازدید کنید.

دریچه منهول پلیمری و کوپلیمری

دریچه منهول پلیمری یا کوپلیمری از مواد مهندسی شده‌ای ساخته می‌شود که حاصل ترکیب مولکول‌های پلیمری یا کوپلیمری هستند. این دریچه‌ها به‌دلیل خواص منحصر‌به‌فرد مواد اولیه، مقاومت بالایی در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی، شرایط جوی نامناسب و مواد شیمیایی دارند و به گزینه‌ای ایده‌آل برای محیط‌های صنعتی، فاضلابی و مرطوب تبدیل شده‌اند.

وزن سبک این دریچه‌ها، حمل و نصب آنها را نسبت به انواع فلزی یا بتنی بسیار آسان‌تر کرده و در عین حال، دوام بالای آن‌ها باعث افزایش طول عمر و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود. به‌طور مثال، وزن یک دریچه پلیمری با قطر 60 سانتی‌متر حدود یک‌پنجم نوع بتنی با همان ابعاد است، اما مقاومت آن در برابر ضربه، فشار و مواد شیمیایی کاملاً قابل اتکاست. از دیگر مزایای این نوع دریچه می‌توان به قیمت مناسب، نصب سریع، عدم نیاز به رنگ‌آمیزی و سازگاری با محیط زیست اشاره کرد.

این دریچه‌ها در انواع مختلف از جمله ترافیکی (مقاوم در برابر عبور خودروهای سنگین)، غیرترافیکی (مناسب فضاهای کم‌تردد)، و تأسیساتی (قابل استفاده در شبکه‌های گاز، آب و فاضلاب) تولید می‌شوند. استفاده از الیاف تقویت‌کننده در مدل‌های ترافیکی، توان تحمل بارگذاری بالا را فراهم کرده و امکان استفاده از این دریچه‌ها را در معابر شهری نیز فراهم می‌کند.

در مجموع، دریچه‌های منهول پلیمری با تلفیق استحکام مکانیکی، مقاومت شیمیایی، سبکی و صرفه اقتصادی، انتخابی هوشمندانه برای پروژه‌های نوین شهری و صنعتی محسوب می‌شوند.

دریچه‌ منهول نانوکامپوزیت

دریچه منهول نانوکامپوزیت نوعی درب آدم‌رو است که از ترکیب مواد پلیمری یا معدنی با ذرات نانو ساخته می‌شود. نانوکامپوزیت‌ها با بهره‌گیری از فناوری نانو، خواصی چون مقاومت مکانیکی، شیمیایی و حرارتی را به‌طور قابل‌توجهی ارتقا می‌دهند. در سال‌های اخیر، با توجه به نیاز گسترده پروژه‌های عمرانی و زیرساختی، تولید این نوع دریچه‌ها در ایران رشد چشم‌گیری داشته است.

این دریچه‌ها با مقاومت بالا در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و شرایط سخت محیطی، گزینه‌ای مطمئن برای فاضلاب‌های شهری، تأسیسات برق و مخابرات، مخازن زیرزمینی و حتی فضاهای عمومی مانند پیاده‌روها و پارک‌ها به شمار می‌روند. وزن سبک آن‌ها، حمل‌ونقل و نصب را تسهیل می‌کند و در عین حال، ضریب سایش پایین، عمر مفید بالا و حفظ عملکرد در برابر تردد وسایل نقلیه را تضمین می‌کند.

از دیگر ویژگی‌های شاخص این نوع دریچه‌ها، قابلیت تولید در رنگ‌های مختلف برای هماهنگی با محیط اطراف و مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار است. این خصوصیات باعث شده تا در بسیاری از پروژه‌ها، جایگزین دریچه‌های چدنی یا بتنی شوند و هزینه‌های نگهداری را به حداقل برسانند.

دریچه منهول چدنی

دریچه منهول چدنی یکی از پرکاربردترین انواع دریچه‌های بازدید است که برای دسترسی به شبکه‌های آبرسانی، فاضلاب، گاز، مخابرات و تأسیسات زیرزمینی استفاده می‌شود. این دریچه‌ها با توجه به محل نصب – از خیابان‌ها و جاده‌ها تا اتاقک‌های شیر و منهول‌های بازدید – باید از استحکام، دوام و تحمل بار بالا برخوردار باشند. معمولاً وزن آن‌ها بین 70 تا بیش از 300 کیلوگرم است و مقاومت فوق‌العاده آن‌ها در برابر ضربه و فشار، آن‌ها را برای نصب در مسیر عبور وسایل نقلیه سنگین مناسب می‌سازد.

برخلاف دریچه‌های کامپوزیتی، دریچه‌های چدنی دچار خستگی مکانیکی نمی‌شوند و عمر طولانی‌تری در شرایط آب و هوایی مختلف دارند. این دریچه‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند:

دریچه منهول چدن بتن پلیمری
این مدل ترکیبی از چدن خاکستری، الیاف پلیمری و بتن مسلح است و برای محافظت در برابر خوردگی ناشی از اسیدها، مانند گاز H₂SO₄، با لایه‌ای قیری پوشش داده می‌شود. با وجود مزایای آن، ضعف‌هایی چون جذب بالای آب، آسیب‌پذیری در برابر انجماد و ذوب، وزن سنگین (حدود 75 کیلوگرم) و نیاز به ابزار خاص برای باز و بسته کردن، موجب کاهش کارایی آن در برخی شرایط شده است. همچنین دقت پایین در ساخت، اصطکاک زیاد میان فریم و درب و کیفیت پایین لوگو، از دیگر ایرادات آن به‌شمار می‌رود.

دریچه منهول چدن داکتیل
این نوع از چدن داکتیل با ساختار کریستالی کروی ساخته شده که مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربه، فشار و خوردگی دارد. از مزایای آن می‌توان به وزن کمتر نسبت به چدن خاکستری، مقاومت در برابر نور خورشید، اسیدها و یون کلر، و قابلیت بازیافت اشاره کرد. البته این دریچه‌ها در برابر رطوبت دچار زنگ‌زدگی می‌شوند و به دلیل قیمت بالا، گزینه‌ای گران‌قیمت محسوب می‌شوند. همچنین فاقد تنوع رنگی هستند، اما در صورت مدفون شدن، با دستگاه فلزیاب قابل شناسایی‌اند.

دریچه منهول چدن خاکستری
این مدل کلاسیک‌ترین نوع دریچه چدنی است که از چدن خاکستری ساخته می‌شود و به دلیل ساختار سنگین و مقاوم خود در برابر ضربات، گازهای خورنده و نور خورشید عملکرد قابل‌قبولی دارد. اگرچه در برابر رطوبت زنگ می‌زند و به دلیل وزن زیاد، نیازمند ابزار مخصوص برای جابه‌جایی است، اما سطح برجسته آن باعث ایجاد اصطکاک کافی برای ایمنی در تردد می‌شود. لوگوهای این نوع دریچه نیز معمولاً کیفیت پایینی دارند و به مرور زمان ناخوانا می‌شوند. همچنین خاصیت بازیافت‌پذیری آن، احتمال سرقت را افزایش می‌دهد.

دریچه منهول کامپوزیت

دریچه‌های منهول کامپوزیت به عنوان جایگزین بهینه برای دریچه‌های سنتی چدنی و بتنی در سیستم‌های فاضلاب صنعتی و خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این محصولات با توجه به مزایای متعدد خود، از جمله وزن سبک (63 تا 85 درصد سبک‌تر از نمونه‌های چدنی)، مقاومت بالا در برابر خوردگی، اشعه UV و فشارهای سنگین، به انتخاب اصلی پیمانکاران و مشاوران تبدیل شده‌اند. شرکت‌هایی مانند ناب زیست این دریچه‌ها را در ابعاد متنوع از 20 سانتی‌متر تا 1 متر و در اشکال مختلف دایره، مربع و مستطیل تولید می‌کنند که بر اساس محل نصب و میزان بار وارده در کلاس‌های مختلفی از A15 با تحمل 1.5 تن برای پیاده‌روها تا F600 با تحمل 60 تن برای فرودگاه‌ها و اسکله‌ها دسته‌بندی می‌شوند.

ساختار این دریچه‌ها از ترکیب ماتریس پلیمری و تقویت‌کننده‌های فیبری (مانند GRP یا FRP) تشکیل شده که استحکام و سبکی را همزمان تأمین می‌کند. از مهم‌ترین مزایای این دریچه‌ها می‌توان به غیرقابل بازیافت بودن (کاهش شدید سرقت)، عایق الکتریکی بودن، آب‌بندی مناسب و کنترل بو اشاره کرد. همچنین قیمت مقرون‌به‌صرفه و عمر طولانی آن‌ها، توجیه اقتصادی مناسبی برای استفاده در پروژه‌های مختلف ایجاد می‌کند.

در مقابل، دریچه‌های سنتی چدنی با مشکلاتی مانند وزن زیاد (تا 135 کیلوگرم)، خطر سرقت به دلیل ارزش قراضه و نشت آب مواجه هستند. نمونه‌های بتنی نیز با وجود کاهش سرقت، به دلیل وزن بالا و مقاومت ناکافی در برخی شرایط کارایی کمتری دارند. بنابراین دریچه‌های کامپوزیت با برطرف کردن این نواقص، گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در شبکه‌های فاضلاب شهری و صنعتی محسوب می‌شوند که هم ایمنی و هم دوام سیستم را به طور همزمان تأمین می‌کنند.

انواع روشهای تولید دریچه منهول کامپوزیتی عبارتند از:

1. روش لایه گذاری دستی.
2. روش BMC: در روش BMC (bulk molding compound) مواد اولیه بصورت خمیری شکل درون قالب قرار میگیرد و الیاف تقویت کننده با طول ۱۰ تا ۱۵ میلیمتر به آن اضافه می‌شود.
3. روش SMC: در روش SMC (sheet molding compound) مواد اولیه ورقه ای که شامل فاز زمینه پلی استر غیر اشباع رزینی دما سخت می‌باشد به همراه فاز تقویت کننده الیاف شیشه و یا کربن با طول ۳۰ تا ۵۰ میلیمتر در داخل قالب با دمای مشخص قرار میگیرد و با اعمال فشار در زمان مشخص پخته می‌شود. محصول نهایی دارای ترکیبی از خواص ماده اولیه تشکیل دهنده ورقه و شکل قالب خواهد بود.
4. روش FRP: در روش FRP (fiber reinforced plasticc) فاز زمینه پلی استر غیر اشباع به همراه فاز تقویت کننده الیاف شیشه و یا کربن طولانی به همراه کوارتز و افزودنی در قسمتهای مختلفی از قالب قرار می گیرند و تحت فشار و دمای معین فشرده میگردند.

برای تولید دریچه‌های منهول غیر ترافیکی و نیمه ترافیکی از روش BMC و برای تولید دریچه‌های ترافیکی از روش SMC استفاده میگردد.

قیمت دریچه منهول

ارزان ترین نوع این محصول از جنس بتنی و گران ترین از نوع چدن داکتیل میباشد. بصورت کلی عواملی همچون سایز دریچه منهول و همچنین متریال و عناصر بکار رفته در تولید درب و همچنین بار ترافیکی دریچه تولیدی تاثیر مستقیم در قیمت این محصول دارند.

قیمت دریچه منهول تولیدی شرکت ناب زیست براساس نوع عنصر بکار رفته در آن (چدن، کامپوزیت، بتن کامپوزیت) و کلاس آن، متغیر میباشد که با بهترین کیفیت و استانداردهای موجود در سطح جهانی با مناسب ترین قیمت عرضه میگردد.

قیمت درب منهول = وزن درب ضربدر قیمت مواد اولیه + سود تولید کننده دریچه + هزینه‌های بالاسری تولید + هزینه حمل از محل کارخانه تا محل پروژه.

قیمت دریچه‌های قطر 60 سانتی متر از 180 هزارتومان برای دریچه پلی اتیلنی با قدرت 1.5 تن بدون قاب یا فریم آغاز و تا 1840000 تومان برای دریچه قطر 60 چدن داکتیل با وزن 90 تن مورد استفاده در فرودگاهها بهمراه قاب دور دریچه ادامه دارد.

برای استعلام قیمت درب منهول در انواع مختلف می توانید با شماره‌های شرکت ناب زیست تماس بگیرید و طی یک فرآیند مشاوره 5 دقیقه ای و محاسبه قیمت به عدد دقیق آن دست پیدا کنید.

کلاس بندی دریچه‌های منهول

دریچه‌های منهول بر اساس استانداردهای بین‌المللی و با توجه به میزان بار ترافیکی که باید تحمل کنند، در کلاس‌های مختلفی دسته‌بندی می‌شوند. این سیستم طبقه‌بندی به مهندسان و مجریان پروژه کمک می‌کند تا مناسب‌ترین محصول را برای هر محیط انتخاب کنند.

در پایین‌ترین سطح این طبقه‌بندی، کلاس A15 قرار دارد که برای تحمل بارهای تا 1.5 تن طراحی شده است. این دریچه‌ها عمدتاً در پیاده‌روها، پارک‌ها و مسیرهای دوچرخه‌سواری مورد استفاده قرار می‌گیرند و به دلیل سبکی وزن و قیمت مناسب، معمولاً از جنس پلی‌اتیلن یا کامپوزیت ساخته می‌شوند.

برای مناطق با تردد بیشتر مانند حاشیه خیابان‌ها و پارکینگ‌های مسکونی، کلاس B125 با تحمل بار 12.5 تن توصیه می‌شود. این دریچه‌ها توانایی مقاومت در برابر وزن موتورسیکلت و خودروهای سبک را دارند و عموماً از جنس کامپوزیت یا چدن سبک تولید می‌شوند.

در خیابان‌های شهری و معابر با تردد متوسط، کلاس C250 با تحمل 25 تن کاربرد دارد. این محصولات که از چدن یا کامپوزیت تقویت‌شده ساخته می‌شوند، برای عبور خودروهای سواری و وانت‌بارها مناسب بوده و از مقاومت خوبی در برابر ضربه برخوردارند.

برای جاده‌های اصلی و بزرگراه‌ها که تحت بار ترافیکی سنگین‌تری قرار دارند، کلاس D400 با تحمل 40 تن طراحی شده است. این دریچه‌ها با ساختار مستحکم و ضخامت بیشتر، توانایی تحمل وزن کامیون‌ها و خودروهای سنگین را داشته و معمولاً از چدن داکتیل یا کامپوزیت صنعتی ساخته می‌شوند.

در بالاترین سطح این طبقه‌بندی، کلاس E600 قرار دارد که برای تحمل بارهای فوق‌سنگین تا 60 تن طراحی شده است. این دریچه‌ها عمدتاً در فرودگاه‌ها، اسکله‌ها و پایگاه‌های نظامی مورد استفاده قرار می‌گیرند و از چدن داکتیل گرید بالا یا کامپوزیت تقویت شده با الیاف کربن ساخته می‌شوند.

انتخاب کلاس مناسب برای هر پروژه به عوامل متعددی از جمله محل نصب، میزان تردد، نوع وسایل نقلیه عبوری و شرایط محیطی بستگی دارد. این سیستم طبقه‌بندی استاندارد نه تنها ایمنی و کارایی طولانی‌مدت را تضمین می‌کند، بلکه از آسیب‌های ناشی از بارگذاری بیش از حد جلوگیری کرده و به بهینه‌سازی هزینه‌های پروژه کمک می‌نماید. برای انتخاب دقیق‌ترین کلاس متناسب با نیازهای پروژه، مشاوره با کارشناسان فنی شرکت‌های معتبر مانند ناب زیست توصیه می‌شود.

سایزبندی درب‌های منهول

دریچه‌های منهول در اشکال و ابعاد متنوعی طراحی و تولید می‌شوند تا پاسخگوی نیازهای مختلف در پروژه‌های عمرانی و شبکه‌های فاضلاب باشند. این محصولات عمدتاً در چهار گروه اصلی دسته‌بندی می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

دریچه‌های چهارگوش که شامل انواع مربع و مستطیل می‌شوند، در سایزهای استاندارد 40×40، 60×60 و 80×80 سانتیمتر و همچنین در ابعاد مستطیلی مانند 70×50، 80×60، 100×60 و 100×100 سانتیمتر تولید می‌شوند. این نوع دریچه‌ها به دلیل شکل هندسی خود، برای منهول‌هایی با فضای محدود که نیاز به دسترسی آسان دارند بسیار مناسب هستند.

در مقابل، دریچه‌های گرد با قطرهای 20، 25، 32، 40، 47.5، 56، 59، 60، 62.5، 65 و 80 سانتیمتر عرضه می‌شوند. این طراحی دایره‌ای به توزیع یکنواخت فشار کمک کرده و مقاومت ساختاری بیشتری ایجاد می‌کند. دریچه‌های بیرون به بیرون نیز با قطرهای 25 تا 94 سانتیمتر در دسترس هستند و برای نصب در موقعیت‌های خاص طراحی شده‌اند.

یکی از انواع مهم، دریچه‌های بازشو یا آنتی‌باک فاضلاب هستند که نقش حیاتی در سیستم‌های فاضلابی ایفا می‌کنند. این دریچه‌ها با جلوگیری از ورود حیوانات موذی به سیستم فاضلاب ساختمان و ممانعت از بازگشت فاضلاب منهول به لوله‌های ساختمانی، ایمنی و بهداشت سیستم را تأمین می‌کنند.

در انتخاب سایز مناسب برای پروژه‌های مختلف، عواملی مانند اندازه دهانه منهول، نوع کاربری (شهری، صنعتی یا ساختمانی)، میزان تردد و بار وارده و همچنین شرایط محیطی مانند رطوبت، دما و وجود مواد شیمیایی باید در نظر گرفته شود.

مواد و استانداردهای دریچه‌های منهول

کیفیت دریچه‌های منهول به دو عامل کلیدی بستگی دارد: مواد اولیه و رعایت استانداردها. در تولید این محصولات از مواد مختلفی استفاده می‌شود که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. دریچه‌های چدنی سنتی با افزودن الیاف PP و مواد مکمل تقویت می‌شوند، در حالی که انواع کامپوزیتی جدید به دلیل وزن کمتر و عمر طولانی‌تر، گزینه‌ای مناسب‌تر برای بسیاری از پروژه‌ها هستند.

استاندارد EN124 چهارچوب اصلی تولید این محصولات را تعیین می‌کند. این استاندارد نه تنها جنس مواد، بلکه ابعاد، کلاس‌های فشاری و روش‌های آزمایش را نیز مشخص می‌نماید. نکته مهم این است که کلاس نهایی محصول نه بر اساس جنس، بلکه بر مبنای نتایج آزمون‌های عملی تحمل فشار تعیین می‌شود.

شرکت‌های پیشرو مانند ناب زیست، فرآیند کنترل کیفیت چندمرحله‌ای را اجرا می‌کنند. این فرآیند شامل آزمایش مواد اولیه، بازرسی‌های دوره‌ای در حین تولید و آزمون‌های نهایی عملکرد است. برای مثال، در مورد دریچه‌های چدنی، علاوه بر بررسی ترکیب شیمیایی، تست‌های تحمل فشار و کنترل کیفیت پوشش‌های سطحی نیز انجام می‌شود. چنین رویکردی تضمین می‌کند که محصول نهایی از کیفیت و دوام لازم برخوردار باشد.

راهنمایی نصب دریچه‌های منهول

دستورالعمل نصب دریچه‌های منهول بصورت اجرای دال بتنی و نصب اینها دریچه‌ها درون دال بتنی و نهادن فریم درون بتن مسلح می‌باشد. فریم‌های تولید شده در شرکت ناب زیست، عموما بصورت سوراخدار طراحی گردیده که با استفاده از میلگرد 12 بافته شده و به دال بتنی اتصال می یابد. به صورت کلی مراحل نصب دریچه منهول به ترتیب زیر میباشد.

1. قطر دهانه منهول یا گودی مورد نظر را که قاب روی آن قرار دارد، بررسی کنید. در صورت لزوم، یک قالب را در اطراف (یا) داخل منهولی که دریچه روی آن قرار میگیرد، قرار دهید اطمینان حاصل کنید که فریم در هنگام قرار گیری نهایی روی قالب نباشد.
2. وضعیت بازشو یا شیار را بررسی کرده و هرگونه مواد زائد، ذرات سست یا خاک را از بین ببرید (روغن، گریس و غیره.). هر گونه گرد و غبار را از پشت آن جدا کنید.
3. هنگام تنظیم ارتفاع قاب، از هیچ براکت (فلزی یا چوبی…) یا دوک نخ استفاده نکنید.
   نکته: پوشش فقط باید با محصول درزبندی در تماس باشد!
4. یک روکش از محصول آب بندی را در قسمت بالای منهول بچسبانید. حداقل ضخامت توصیه شده برای روکش زیر قاب، پس از نصب و تراز کردن، عبارت است از 4 و 8 سانتی متر بسته به نوع محصول درزبندی رعایت دستورالعمل‌های مورد استفاده در محصول بسیار ضروری است.
   به عنوان مثال یک قاب با ارتفاع 100 میلیمتر:
5. قاب دریچه منهول را مستقیماً روی محصول آب بندی بگذارید.
6. قاب را در همان سطح پوشش تنظیم کنید.
   این تنظیم باید با اعمال فشار رو به پایین روی قاب انجام شود تا اطمینان حاصل شود که محصول آب بندی به طور مساوی در زیر سطح پخش می‌شود. اگر قاب در زیر سطح قرار دارد، باید به مرحله 4 برگردید و عملیات 4 را تکرار کنید.
7. بررسی کنید که دهانه‌های قاب دریچه منهول کاملاً پر شده است.
8. محصول آب بندی را پر کنید؛ در این مرحله شما می توانید بتن را با استفاده از سوزنهای ویبراتور ارتعاش دهید، به شرطی که اطمینان حاصل کنید که سطح قاب را تغییر نمی‌دهد.
9. برای تراز کردن محصول از یک شناور یا ماله استفاده کنید و 3 تا 5 سانتیمتر برای لایه بعدی آسفالت در نظر بگیرید.

پس از نصب دریچه منهول، لازم است تا اطمینان حاصل شود که محصول آب بندی، قسمت پایین رینگ را لمس نمی‌کند و قبل از استفاده، پوشش منهول و محوطه اطراف آن را کاملاً تمیز کنید. به قسمتهای خاص مانند لولا، پایه‌ها، فضاهای بازشوها و غیره باید دقت خاصی به عمل آورید و به منظور اطمینان از ماندگاری آب بندی، به ویژه در شرایط یخ زدگی و آب شدن، توصیه می کنیم ورودی‌های آب را در قسمت آب بندی / جاده و رابط‌های مهر و موم شده / فریم با استفاده از امولسیون مایع یا یک مفصل انعطاف پذیر از بین ببرید.