اگر در دنیای حرفه ای نگهداری مواد غذایی، دارویی یا محصولات حساس فعالیت می‌کنید، یک فریزر معمولی برای شما کافی نیست. شما به دستگاهی نیاز دارید که دقیق، قدرتمند، قابل اعتماد و همیشه آماده باشد؛ دستگاهی که بدون وقفه کار کند، دمای ثابت را حفظ کند و از پسِ چالش‌های محیطی و کاری برآید. اینجا همان‌جایی است که فریزر صنعتی وارد می‌شود.
با استفاده از فریزر صنعتی می‌توانید به عنوان یک شرکت یا کسب و کار در صنعت غذا، رستوران، هتل، فروشگاه یا سایر صنایع مرتبط از مواد غذایی در مدت زمان طولانی نگهداری کنید. با این فریزر، می توانید از سرعت بالای خنک شدن مواد غذایی بهره ببرید و زمان لازم برای یخ زدن را به حداقل برسانید. اگر به‌دنبال یک راه‌حل حرفه‌ای، مهندسی شده و امتحان پس داده برای سرمایش صنعتی هستید، با ما همراه شوید.
فریزر صنعتی چیست؟
فریزر صنعتی (Industrial Freezer) تجهیزی است با توان سرمایشی بالا که بمنظور انجماد سریع یا نگهداری مواد غذایی، دارویی، شیمیایی یا بیولوژیکی در دمای پایین‌تر از صفر درجه سانتیگراد طراحی شده است. این دستگاه با بهره‌گیری از سیکل تبرید تراکمی یا جذبی و استفاده از مبردهای صنعتی، توانایی رسیدن به دماهای منفی تا زیر °40- سانتیگراد را دارد.
فریزر صنعتی دستگاهی در حوزه تجهیزات برودتی است که برای انجماد سریع یا نگهداری طولانی مدت مواد غذایی، دارویی، شیمیایی و حتی نمونه‌های آزمایشگاهی در دماهای زیر صفر طراحی و تولید می‌شود. این دستگاه با تکیه بر سیکل تبرید تراکمی یا جذبی و بهره‌گیری از کمپرسورهای سنگین کار، اواپراتور فین‌دار، کندانسور هوایی یا آبی و شیر انبساط دقیق، قادر است دما را تا 40- درجه سانتیگراد یا حتی کمتر کاهش دهد.
مزایای فریزر صنعتی
فریزر صنعتی با بهره‌گیری از طراحی مهندسی شده و قطعات تخصصی، مزایای متعددی را برای واحدهای سردخانه‌ای و سیستمهای انبارش دمای پایین فراهم می‌سازد. این مزایا عمدتاً در قالب عملکرد ترمودینامیکی، دوام مکانیکی و قابلیت اطمینان در شرایط عملیاتی مختلف قابل تحلیل هستند.
- فریزر صنعتی بهره‌گیری از کمپرسورهای با بازده بالا و سیستمهای انبساط دقیق، منجر به کاهش بار حرارتی و افزایش ضریب عملکرد (COP) دستگاه می‌گردد. این موضوع ضمن کاهش مصرف انرژی، موجب ثبات بیشتر دمای داخلی نیز می‌شود.
- سیستمهای فریزر صنعتی با تحمل دمای محیطی بالا و نوسانات ولتاژ، از اجزای الکتریکی و مکانیکی تقویت‌شده بهره می‌برند که عملکرد پایدار دستگاه را در شرایط غیرنرمال تضمین می‌کنند.
- فریزر صنعتی با بکارگیری سنسورهای دیجیتال با دقت بالا و سیستمهای توزیع هوای سرد با فن‌های محوری یا سانتریفیوژ، یکنواختی دمای داخلی را حفظ کرده و از ایجاد نقاط گرم یا سرد جلوگیری می‌کند.
- استفاده از پانل‌های پلی‌یورتان تزریقی با دانسیته بالا و درزگیری کامل بدنه فریزر صنعتی، اتلاف انرژی را به حداقل رسانده و از نفوذ رطوبت و تبادل حرارتی با محیط جلوگیری می‌کند.
- ساختار بدنه فریزر صنعتی از ورق‌های گالوانیزه با پوشش رنگ الکترواستاتیک یا استنلس استیل، در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و عوامل شیمیایی مقاوم بوده و دوام عملکردی سیستم را تضمین می‌کند.
- طراحی سیکل دیفراست بصورت خودکار یا دستی با کنترل‌کننده‌های هوشمند، مانع تشکیل یخ‌زدگی در سطح اواپراتور شده و بازده انتقال حرارت را در طول زمان حفظ می‌کند.
- استفاده از تجهیزات متغیر (مانند کمپرسورهای دور متغیر یا فن‌های با کنترل دور) امکان عملکرد پایدار دستگاه در بارهای جزئی و بار کامل را فراهم کرده و از شوک‌های حرارتی جلوگیری می‌نماید.
- فریزر صنعتی به کنترلر دیجیتال قابل برنامه‌ریزی، نمایشگرهای دقیق و قابلیت اتصال به سیستمهای مانیتورینگ از راه دور، موجب افزایش ایمنی عملکرد و سهولت در نگهداری می‌شود.
- طراحی آیرودینامیک فن‌ها و نصب سیستمهای لرزش‌گیر در محل اتصال کمپرسورها، صدای عملکرد دستگاه را در محدوده مجاز نگه داشته و آلودگی صوتی را کاهش می‌دهد.
- ساختار ماژولار و طراحی انعطاف‌پذیر فریزرهای صنعتی، امکان انطباق کامل با شرایط فنی پروژه، فضای فیزیکی موجود و نیازهای خاص بهره‌بردار را فراهم می‌سازد.
اجزای تشکیل دهنده فریزر صنعتی
فریزر صنعتی به دلیل وظیفه انجماد و نگهداری مواد در دماهای بسیار پایین (معمولاً بین °18- تا °40- سانتیگراد)، نیازمند اجزایی است که از نظر قدرت، دقت و مقاومت با یخچال‌های صنعتی و دستگاه‌های یخساز تفاوت محسوسی دارند. در این بخش، اجزای فریزر صنعتی را بصورت تخصصی بررسی می‌کنیم:
- کمپرسور با قدرت بالا: فریزر صنعتی به کمپرسوری نیاز دارد که بتواند در دماهای بسیار پایین عملکرد پایدار داشته باشد. در این دستگاه‌ها معمولاً از کمپرسورهای سنگین‌کار با تکنولوژی‌های اسکرو برای ظرفیت‌های بالا و کار مداوم، نیمه باز پیستونی برای سهولت در سرویس و دو مرحله‌ای برای رسیدن به دمای زیر صفر با راندمان بالا استفاده می‌شود.
- کندانسور تقویت شده: در فریزر صنعتی، میزان گرمای جذب شده توسط مبرد بسیار زیاد است. به همین دلیل، کندانسور باید توان دفع حرارت در مدت کوتاه را داشته باشد. در فریزرهای صنعتی از کندانسورهای هوایی با فن‌های بزرگ فشاربالا یا آبی با برج خنک‌کننده برای سیستمهای مرکزی استفاده می شود.
- اواپراتور با سطح تبادل حرارتی گسترده: در فریزر صنعتی، اواپراتور باید توانایی تبخیر مبرد در دماهای بسیار پایین را داشته باشد و در عین حال، از یخ‌زدگی مفرط جلوگیری کند. مشخصات اواپراتور در فریزر صنعتی عبارتند از:
- فین‌های عمیق برای حداکثر سطح تماس
- کویل‌های مسی ضدیخ‌زدگی با پوشش اپوکسی
- سیستم دیفراست اتوماتیک (الکتریکی یا گازی) برای ذوب یخ متناوب
- شیر انبساط دقیق: تنظیم میزان ورود مبرد به اواپراتور در فریزر صنعتی بسیار حساس‌تر از یخچال است، زیرا عملکرد نادرست موجب افزایش مصرف انرژی یا انجماد ناقص می‌شود. شیرهای انبساط فریزر صنعتی شامل دو مدل شیر انبساط ترموستاتیک با سنسور دقیق دمای خط مکش و شیر انبساط الکترونیکی در مدل‌های پیشرفته برای کنترل هوشمند می باشد.
- سیستم دیفراست حرفه‌ای: برای جلوگیری از تجمع یخ روی کویل‌ها، فریزر صنعتی به سیستم ذوب یخ با کنترل زمانی و دمایی نیاز دارد و شامل انواع دیفراست الکتریکی (مقاومتی)، دیفراست با گاز داغ و تایمر هوشمند با کنترل دمای کویل می شود.
- عایق حرارتی با دانسیته بالا: برای جلوگیری از هدررفت دمای منفی، بدنه فریزر صنعتی معمولاً از فوم پلی‌یورتان با چگالی 40 تا 45 کیلوگرم بر متر مکعب تزریق شده در محل تشکیل شده است. این عایق در مقایسه با یخچال صنعتی ضخیم‌تر و فشرده‌تر است.
- کنترلر دمای دیجیتال دقیق: فریزر صنعتی برای کنترل دقیق دما (با تلورانس ±1 درجه) معمولاً مجهز به نمایشگر دیجیتال، سنسور NTC یا PT100، کنترلر قابل برنامه‌ریزی یا سیستم مانیتورینگ مرکزی و سیستم هشدار برای دمای بحرانی می باشد.
- بدنه و درب مقاوم به دماهای منفی: بدنه فریزر صنعتی از ورق گالوانیزه یا استیل ضد زنگ با پوشش ضد خوردگی ساخته می‌شود. درب‌ها دارای لاستیک مگنتی یا مکانیزم ضداتلاف انرژی هستند تا از نشت دما جلوگیری شود.
- فن‌های کندانسور و اواپراتور با موتورهای فشاربالا: فن‌ها در فریزر صنعتی باید توانایی گردش مؤثر هوا در دماهای بسیار پایین را داشته باشند. از موتورهای BLDC یا TEFC برای جلوگیری از یخ زدگی و افزایش عمر استفاده می‌شود.
کاربردهای فریزر صنعتی
- رستوران‌ها و فست‌فودها: نگهداری طولانی‌مدت گوشت، مرغ، سبزیجات منجمد و مواد اولیه طبخ.
- کارخانجات مواد غذایی: انجماد محصولات نیمه‌آماده، مواد اولیه حساس و فرآورده‌های پروتئینی.
- صنایع لبنی و گوشتی: ذخیره‌سازی پنیر، کره، بستنی، گوشت قرمز و سفید در شرایط منفی.
- آزمایشگاه‌ها و مراکز پزشکی: نگهداری نمونه‌های زیستی، مواد حساس به دما و واکسن‌ها.
- سوپرمارکت‌ها و هایپرمارکت‌ها: حفظ کیفیت مواد غذایی منجمد مانند سبزی، پیتزا، ماهی و بستنی.
- سردخانه‌ها و انبارهای نگهداری: ذخیره انبوه مواد فریزری برای فروش یا صادرات در سردخانه صنعتی.
- هتل‌ها و مراکز اقامتی: تأمین انجماد مطمئن برای مصارف صنعتی-تجاری روزانه.
- کترینگ‌ها و آشپزخانه‌های صنعتی: آماده‌سازی و ذخیره وعده‌های غذایی در حجم بالا.
- واحدهای فرآوری و بسته‌بندی مواد غذایی: انجماد سریع قبل از بسته‌بندی و ارسال.
- فروشگاه‌های زنجیره‌ای: ارائه محصولات فریزری با حفظ کیفیت در طول زمان عرضه.
انواع فریزر صنعتی
در بازار فعلی، مجموعه ای از انواع فریزر صنعتی با ویژگی ها و عملکردهای متنوع وجود دارد. در زیر به برخی از انواع رایج اشاره خواهیم کرد که عبارت اند از:
- فریزرهای صنعتی افقی: این نوع فریزرها دارای ظرفیت بزرگی هستند و به صورت افقی طراحی شده اند. غالباً در فروشگاه ها و سوپرمارکت ها برای نگهداری انبوه مواد غذایی استفاده می شوند. آن ها دارای درب های بزرگی هستند که می توانند حجم زیادی از محصولات را در دماهای پایین نگه دارند.
- فریزرهای صنعتی عمودی: این نوع فریزرها به صورت عمودی طراحی شده اند و در فروشگاه ها، رستوران ها و صنایع غذایی استفاده می شوند. آن ها دارای قفسه ها و درب هایی هستند که مواد غذایی را به صورت منظم و سازمان دهی شده نگهداری می‌کنند. این نوع فریزرها به صورت عمودی کارایی بیشتری در فضای محدود فروشگاه ها دارند.
- فریزر صنعتی با درب شیشه ای: فریزر صنعتی با درب شیشه ای به عنوان نمایشگرهایی برای محصولات منجمد در فروشگاه ها و سوپرمارکت ها استفاده می شود. آن ها دارای درب های شیشه ای شفاف هستند تا به مشتریان امکان مشاهده آسان محصولات را دهند. این نوع فریزرها علاوه بر نگهداری محصولات، به تبلیغات و فروش بهتر مواد غذایی نیز کمک می‌کنند.
- فریزرهای سرمایشی سریع: این فریزر صنعتی برای خنک کردن سریع مواد غذایی استفاده می شود. آن ها دارای سیستم های خنک‌کننده قوی هستند.. فریزرهای سرمایشی سریع علاوه بر حفظ کیفیت مواد غذایی می توانند از زمان و انرژی بیشتر نیز صرفه جویی کنند.
- فریزر صنعتی تخت: این نوع فریزرها به صورت اتاق های بزرگ طراحی شده اند. آن ها معمولاً در رستوران ها، هتل ها، بیمارستان ها و صنایع غذایی استفاده می شوند. این فریزرها امکان نگهداری وسیعی از مواد غذایی را به شما می دهند و دسترسی راحت به محصولات را فراهم می‌کنند.
راهنمای خرید فریزر صنعتی
راهنمای خرید فریزر صنعتی و برخی نکات مهم را باید در نظر بگیرید تا انتخاب صحیحی داشته باشید. قبل از خرید ، در نظر داشته باشید که چه مقدار از مواد غذایی را قصد دارید در آن ذخیره کنید. این برای تعیین ظرفیت مورد نیاز شما بسیار مهم است. به طور مثال، اگر یک رستوران دارید و نیاز به نگهداری حجم بزرگی از مواد غذایی دارید، یک فریزر با ظرفیت بالا برای شما مناسب می باشد. اگر مجموعه ای با اندازه کوچکتر مانند یک کافی‌شاپ دارید، یک فریزر با ظرفیت کمتر (مثلاً 200 متر مکعب) کافی خواهد بود.
بررسی نوع فریزر صنعتی نیز هنگام خرید بسیار مهم است. ممکن است نیاز به فریزر عمودی داشته باشید که در فضای کمتری قرار می‌گیرد و برای نگهداری مواردی مانند بستنی ها و کیک ها مناسب است. همچنین، با توجه به نوع مواد غذایی که قصد دارید در فریزر ذخیره کنید، ممکن است نیاز به فریزر افقی داشته باشید که برای مواد غذایی بزرگتر مانند گوشت و مرغ مناسب است.
حتماً از کیفیت ساخت و مواد استفاده شده در فریزر صنعتی اطمینان حاصل کنید. فریزرهای صنعتی باید مقاوم و دارای عمر طولانی باشند. علاوه براین، باید به مواد استفاده شده در سیستم خنک کننده دقت کنید تا کیفیت مواد غذایی به خوبی حفظ شوند.از دیگر مسائل مربوط به خرید این وسیله بررسی سیستم خنک‌کننده فریزر و مصرف انرژی آن نیز اهمیت دارد. سعی کنید فریزری با سیستم خنک کننده پیشرفته و کارآمد انتخاب کنید تا مصرف انرژی بهینه ای داشته باشد. همچنین، برای صرفه جویی در هزینه های انرژی، مطمئن شوید که فریزر دارای رده انرژی موثر (مانند رده A یا A+) است.
یکی دیگر از نکات مهم در خرید فریزر صنعتی، وجود سیستم کنترل دما است. این سیستم باید دقیق و قابل اعتماد باشد تا دمای داخلی فریزر را به درستی نگه دارد. همچنین، برخی قابلیت تنظیم دمای متفاوت را برای نگهداری انواع مواد غذایی ارائه می دهند. قبل از خرید فریزرهای صنعتی، اندازه و فضای موجود در مکانی که قصد نصب آن را دارید، بسنجید. اطمینان حاصل کنید که ابعاد فریزر با فضای موجود همخوانی دارد و به راحتی در محل قرار می‌گیرد.
قیمت فریزر صنعتی
عواملی که می توانند بر قیمت فریزر صنعتی تأثیرگذار باشند، عبارت اند از :
- ظرفیت فریزر صنعتی، یعنی حجم مخزن و میزان محصولی که قادر به نگهداری آن است، تأثیر زیادی بر قیمت دارد. فریزرهایی با ظرفیت بزرگتر معمولاً قیمت متفاوتی دارند.
- استفاده از تکنولوژی های پیشرفته خنک کننده مانند کمپرسورها و فن های هوشمند می تواند قیمت فریزر صنعتی را تحت تاثیر قرار دهد. این تکنولوژی ها توسعه بیشتری دارند و از عملکرد بهتری برخوردار هستند.
- فریزرهای صنعتی با مصرف انرژی کمتر معمولاً قیمت متغیری دارند. تکنولوژی های بهینه سازی مصرف انرژی مانند سیستم های کنترل هوشمند و مدیریت انرژی می توانند هزینه تولید را تغییر دهند.
- استفاده از عایق هایی با کیفیت بالا در دیواره ها و درب های فریزر می توانند قیمت را تحت تاثیر قرار دهند. عایق هایی با کارایی بالا هزینه بیشتری دارند، اما کاهش نفوذ حرارت و بهبود عملکرد فریزر را فراهم می‌کنند.
- مواد ساختاری و جنسی که برای ساخت فریزر استفاده می شوند، تأثیر زیادی بر قیمت فریزر صنعتی دارند. استفاده از مواد با کیفیت بالا و مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی هزینه متفاوتی را ایجاد می‌کند.
- عوامل اقتصادی و بازاریابی نیز می توانند بر قیمت فریزرهای صنعتی تأثیرگذار باشند. تقاضا و عرضه در بازار، رقابت و استراتژی های قیمت گذاری تولیدکنندگان ممکن است قیمت را تحت تأثیر قرار دهند.
مشخصات فنی فریزرهای صنعتی
مشخصات فنی فریزر صنعتی می تواند بسته به نوع و مدل دستگاه متفاوت باشد. فریزرهای صنعتی قادرند در دماهای بسیار پایین تر از فریزرهای خانگی عمل کنند. دمای عملکرد آن معمولاً بین 18- درجه سانتیگراد تا 30- درجه سانتیگراد قرار دارد. برخی مدل ها می توانند دماهای کمتری را نیز تحمل کنند.
فریزر صنعتی معمولاً دارای سیستم کنترل دمای دقیقی است. این سیستم ها می توانند از طریق سنسورها و کنترلرهای الکترونیکی دما را در محدوده مورد نظر نگه دارند. فریزرهای صنعتی معمولاً دارای سیستم های ایمنی مانند آلارم دما، آلارم برق، آلارم درب هستند. این سیستم ها در صورت بروز هرگونه خطا یا مشکل، هشدار می دهند تا از احتمال آسیب به مواد غذایی جلوگیری شود. این وسیله یکی از مهمترین لوازم در دسته تجهیزات آشپزخانه صنعتی می باشد.
فریزرهای صنعتی معمولاً دارای ساختاری مقاوم و مستحکم هستند. همچنین، این فریزرها با ظرفیت بزرگتری نسبت به نمونه های خانگی عرضه می شوند. این دستگاه دارای سیستم های کنترل پیشرفته ای هستند که امکان تنظیم و کنترل دما و دیگر پارامترهای مربوطه را فراهم می‌کنند. برخی از دستگاه ها دارای نمایشگر دیجیتال برای نمایش دما و وضعیت عملکرد هستند.
تفاوت فریزر صنعتی افقی و عمودی
فریزرهای صنعتی افقی و عمودی در طراحی، نحوه دسترسی و بهره‌وری فضا تفاوت دارند. فریزر صنعتی افقی بصورت خوابیده طراحی شده و دسترسی به محتویات آن از بالا انجام می‌شود، در حالیکه فریزر عمودی به‌صورت ایستاده است و درب آن از جلو باز می‌شود.
مدل افقی معمولاً ظرفیت بیشتری دارد، دمای داخلی یکنواخت‌تری ارائه می‌دهد و در مصرف انرژی بهینه‌تر عمل می‌کند؛ زیرا هنگام باز شدن درب، اتلاف سرمای کمتری دارد. اما فضای بیشتری اشغال می‌کند. در مقابل، فریزر عمودی فضای کمتری نیاز دارد و برای محیط‌های محدود مناسب‌تر است، ولی ممکن است توزیع دمای یکنواختی نداشته باشد و دسترسی به طبقات پایین آن دشوارتر باشد.
همچنین مصرف انرژی در فریزر صنعتی عمودی معمولاً بیشتر است. انتخاب بین این دو نوع فریزر به شرایط فضا، میزان ذخیره‌سازی مورد نیاز و الگوی مصرف انرژی بستگی دارد.
سیستمهای ایمنی فریزر صنعتی
فریزر صنعتی معمولاً دارای سیستم های ایمنی خاصی است. این سیستم ها به منظور حفظ امنیت و عملکرد صحیح فریزر، جلوگیری از وقوع حوادث و محافظت از محتویات داخل فریزر طراحی شده اند. به طور کلی، سیستم های ایمنی در فریزرهای صنعتی عموماً شامل موارد زیر می باشند که عبارت اند از :
- سیستم های ایمنی درب: فریزر صنعتی مجهز به سیستم های قفل درب، سنسورهای حسگر درب و ترمزهای اضافی برای جلوگیری از باز شدن غیرمجاز درب هست. این سیستم ها به منظور جلوگیری از دسترسی غیرمجاز، افزایش بهره وری انرژی و حفظ درجه حرارت داخل فریزر استفاده می شوند.
- سیستم های اعلام و هشدار: فریزرهای صنعتی معمولاً دارای سیستم های اعلام و هشدار هستند که در صورت بروز خطاها، اختلالات در دما، قطع برق یا سایر مشکلات مربوط به عملکرد فریزر، اعلام می کنند. این سیستم ها به کمک دستگاه های صوتی، نوری به مسئولین، هشدار می دهند.
- سیستم کنترل دما در فریزر صنعتی: فریزر صنعتی دارای سیستم کنترل دما است که به طور مداوم دمای داخل فریزر را نظارت می‌کند. در صورت تغییر دما به طور ناگهانی و خارج از محدوده تنظیم شده، سیستم های کنترل دما اقدامات لازم را به صورت خودکار انجام می دهند تا دما را به حالت نرمال بازگردانند.
دستورالعمل راه اندازی اولیه و راهبری فریزر صنعتی
- بررسی‌های اولیه پیش از راه‌اندازی فریزر صنعتی
- از تراز بودن کامل محل نصب اطمینان حاصل کنید.
- فاصله مناسب دستگاه با دیوارها و تجهیزات دیگر (حداقل 30 سانتی‌متر اطراف) رعایت شود.
- از اتصال صحیح ارت و نبود نشتی در کابل‌کشی برق اطمینان حاصل شود.
- بررسی ولتاژ ورودی و تطبیق آن با مشخصات پلاک دستگاه (معمولاً 380 ولت – سه‌فاز).
- اطمینان از نصب کامل و صحیح اواپراتور، کندانسور و کنترل‌کننده‌ها.
- راه‌اندازی اولیه فریزر صنعتی
- شیرهای سرویس مایع و گاز را باز کنید.
- برق اصلی دستگاه را وصل کرده و سیستم کنترل را روشن نمایید.
- دمای ست‌پوینت مورد نظر را روی کنترلر دیجیتال تنظیم کنید.
- کمپرسور باید بدون صدای غیر عادی روشن شود؛ در غیر این‌صورت سریعاً خاموش کنید.
- بررسی صحت عملکرد فن‌ها و سیستم توزیع هوا در کل کابین.
- پایش عملکرد فریزر صنعتی در فاز تثبیت
- دمای داخلی فریزر را در بازه زمانی 30 تا 60 دقیقه رصد نمایید تا به دمای هدف برسد.
- فشار مکش و دهش کمپرسور را با گیج بررسی کرده و با داده‌های کارخانه تطبیق دهید.
- چک کردن جریان مصرفی الکتروموتور و مطابقت با جریان نامی.
- تست عملکرد ترموستات، دیفراست و سنسورهای دما.
- راهبری روزانه فریزر صنعتی و مراقبت‌های بهره‌برداری
- دمای داخلی را روزانه حداقل دو مرتبه ثبت و بررسی نمایید.
- عملکرد سیستم دیفراست را به‌صورت دستی یا زمان‌بندی‌شده تست کنید.
- از عدم یخ‌زدگی بیش از حد اواپراتور اطمینان حاصل نمایید.
- سطح برفک‌زدایی را کنترل و در صورت نیاز سیکل دیفراست اضافی فعال شود.
- اقدامات نگهداری دوره‌ای فریزرهای صنعتی
- هفتگی: تمیز کردن فیلتر هوا، بررسی چشمی کویل کندانسور و حذف گرد و غبار.
- ماهانه: بررسی فشار کاری کمپرسور و سلامت عملکرد سنسورها و کنترلرها.
- سه‌ماهه: شستشوی کویل کندانسور با فشار آب یا مواد شوینده مناسب، بررسی وضعیت روغن کمپرسور.
- شش‌ماهه: بررسی عایق‌کاری بدنه و درب، نوارهای درزبند، و عملکرد دقیق درب‌های کشویی یا لولایی.
- شرایط اضطراری و توقف ایمن فریزر صنعتی
- در صورت بروز صدای غیرعادی، افزایش ناگهانی دما یا آلارم سیستم، دستگاه را بلافاصله خاموش کرده و از برق جدا کنید.
- شیرهای سرویس را بسته و فشار گاز را تخلیه نکنید مگر با حضور تکنسین مجاز.
- فقط افراد آموزش دیده و دارای مجوز فنی، مجاز به بررسی داخلی سیستم تبرید فریزر صنعتی هستند.
در انتها پیشنهاد می نمائیم حتما صفحه یخچال صنعتی را نیز مطالعه کنید.