Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Post Type Selectors

استانداردهای تولید لوله پلیکا و اتصال به لوله کاروگیت

استانداردهای تولید لوله پلیکا و اتصال به لوله کاروگیت

بمنظور تولید لوله پلیکا و انجام اتصال اصولی آن به انواع سایز لوله کاروگیت، بایستی استانداردهای مختلفی را مدنظر قرار داد. لوله پلیکا ASTM D1785 و ASTM F441 جدولی برای لوله‌های PVC و CPVC 40 و 80 ارائه کرده است. همچنین در این استانداردها ابعاد و وزن استاندارد  PVC – Polyvinyl Chloride و CPVC – Chlorinated Polyvinyl Chloride مشخص گردیده است. وزن و ابعاد لوله‌های صنعتی PVC و CPVC  برابر با جدول لوله‌های فولادی 40 و 80 در جدول زیر موجود هستند.

  • مشخصات استاندارد ASTM D1785 برای لوله‌های پلاستیکی پلی (وینیل کلراید) (PVC) می‌باشند که جدول های 40، 80 و 120 برای پاسخگویی به نیازهای طیف گسترده ای از سیستم‌های لوله کشی صنعتی، تجاری و مسکونی ساخته شده است. ASTM D1785 لوله‌های تولید شده برای سیستم‌های توزیع آب و آبیاری را شامل می‌شود.
  • مشخصات استاندارد ASTM F441 نیز برای لوله‌های پلاستیکی کلردار پلی (وینیل کلرید) (CPVC) آماده شده است که نکته قابل توجه آن جدول 40 و 80 لوله‌های کلردار پلی (وینیل کلرید) (CPVC) می‌باشد که برای توزیع آب در دماهای بالا قابل استفاده هستند.

PVC and CPVC Pipes – Schedule 40

Nominal Pipe Size
(inches)

Outside Diameter
(inches)

Minimum Wall Thickness
(inches)

Inside Diameter*)
(inches)

Weight
(lb/ft)

PVC

CPVC

1/2

0.840

0.109

0.622

0.16

0.17

3/4

1.050

0.113

0.824

0.21

0.23

1

1.315

0.133

1.049

0.32

0.34

1-1/4

1.660

0.140

1.380

0.43

0.46

1-1/2

1.900

0.145

1.610

0.51

0.55

2

2.375

0.154

2.067

0.68

0.74

2-1/2

2.875

0.203

2.469

1.07

1.18

3

3.500

0.216

3.068

1.41

1.54

4

4.500

0.237

4.026

2.01

2.20

5

5.563

0.258

5.047

2.73

 

6

6.625

0.280

6.065

3.53

3.86

8

8.625

0.322

7.981

5.39

5.81

10

10.750

0.365

10.020

7.55

8.24

12

12.750

0.406

11.938

10.01

10.89

14

14.000

0.437

13.124

11.80

 

16

16.000

0.500

15.000

15.43

 

جدول لوله پلیکا 80 و پی وی سی

برای سایزهای 1 و یک چهارم اینچ و بزرگتر ASTM D1785 لوله 40 با ASTM D2665 برای کاربردهای DWV قابل استفاده است.

  • توجه داشته باشید که CPVC به صورت CTS (اندازه لوله مسی) برای لوله کشی بکار گرفته می‌شود.

PVC and CPVC Pipes – Schedule 80

Nominal Pipe Size
(inches)

Outside Diameter
(inches)

Minimum Wall Thickness
(inches)

Inside Diameter*)
(inches)

Weight
(lb/ft)

PVC

CPVC

1/2

0.840

0.147

0.546

0.20

0.22

3/4

1.050

0.154

0.742

0.27

0.30

1

1.315

0.179

0.957

0.41

0.44

1-1/4

1.660

0.191

1.278

0.52

0.61

1-1/2

1.900

0.200

1.500

0.67

0.74

2

2.375

0.218

1.939

0.95

1.02

2-1/2

2.875

0.276

2.323

1.45

1.56

3

3.500

0.300

2.900

1.94

2.09

4

4.500

0.337

3.826

2.75

3.05

5

5.563

0.375

4.813

3.87

 

6

6.625

0.432

5.761

5.42

5.82

8

8.625

0.500

7.625

8.05

8.83

10

10.750

0.593

9.564

12.00

13.09

12

12.750

0.687

11.376

16.50

18.0

14

14.000

0.750

12.500

19.30

 

16

16.000

0.843

14.314

25.44

 
  • یک پوند = 0.4536 کیلوگرم
  • یک فوت (پا) = 0.3048 متر
  • یک اینچ = 25.4 میلی متر

ویژگیهای لوله پی وی سی (پلی وینیل کلراید)

پی وی سی قوی‌ترین و یکی از پرمصرف‌ترین لوله‌های پلاستیکی است. PVC مقاومت ضعیفی در برابر حلال‌ها دارد و برای کاربردهای تحت فشاری و غیر فشاری استفاده می‌شود. همچنین PVC برای سیستم‌های آب آشامیدنی نیز تایید شده است. در ادامه از جمله ویژگی‌های مهم آن را اشاره می‌کنیم:

  • قوی و سفت و سخت
  • سبکی
  • قیمت ارزان
  • برشکاری بسیار راحت
  • قابلیت بکارگیری آسان و متنوع در صنعت
  • در برابر انواع اسیدها و بازها مقاوم است
  • ممکن است توسط برخی از حلال‌ها و هیدروکربن‌های کلردار آسیب ببیند. (بخصوص ضعف شدید در برابر سیالات اسیدی)
  • حداکثر دمای قابل استفاده 140 درجه فارنهایت یا 60 درجه سلسیوس است
  • قابل استفاده برای سیستم‌های آب، گاز و زهکشی

توجه: این تجهیزات در سیستم‌های آب گرم قابل استفاده نمی‌باشد. بیاد داشته باشید که انواع لوله پی وی سی و برخی مدلهای لوله پلیکا در مقابل آبهای سخت، عملکرد مناسبی ندارند. (سیالات با TDS بالا)

Operating Temp
(°F)

Operating Temp
(°C)

De-Rating Factor

73

22.8

1.00

80

26.7

0.88

90

32.2

0.75

100

37.8

0.62

110

43.3

0.51

120

48.9

0.40

130

54.4

0.31

140

60

0.22

CPVC پلی وینیل کلرید کلر

CPVC یک اصلاح شیمیایی از  PVCاست که دارای یک اتم کلر اضافی در ساختار خود می‌باشد که دمای کاری را تا حدود 180 – 200 درجه فارنهایت (82 – 93 درجه سانتیگراد) افزایش می‌دهد و در موضوع اندازه‌ها و سایر خواص بسیار شبیه به پی وی سی عمل می‌کند.

دمای کاری
(°F)

دمای کاری
(°C)

De-Rating Factor

73 – 80

22.8 – 26.7

1.00

90

32.2

0.91

100

37.8

0.82

110

43.3

0.72

120

48.9

0.65

130

54.4

0.57

140

60

0.50

150

65.6

0.42

160

71.1

0.40

170

76.7

0.29

180

82.2

0.25

200

93.3

0.20

موارد استفاده از لوله PVC

ASTM D2665 اجرای لوله زهکشی توسط PVC و لوله‌های هواکش و اتصالات آن را نیز پوشش می‌دهد.

لوله‌های CPVC در ابعاد و اندازه‌های لوله مسی (CTS) تولید می‌شوند. مطابق با “ASTM D2846 مشخصات استاندارد برای سیستم‌های توزیع آب سرد و گرم پلی (وینیل کلرید) کلردار (CPVC) پلاستیکی”

مسلما یکی از جهانی‌ترین و همه کاره‌ترین انواع لوله‌های پلاستیکی، لوله‌های PVC هستند که بیش از 100 سال در حال استفاده هستند. این لوله‌ها کاربردهای زیادی را در بخش‌های مختلف بازار در سراسر جهان ارائه می‌دهند. در مقایسه با لوله‌های مانیسمان و فلزی، لوله‌های پی وی سی فوق العاده قوی و بادوام هستند، با مقاومت کامل در برابر خوردگی و با خطر کمی برای از بین رفتن در برابر انبساط یا انقباض حرارتی را برای خود ثبت کرده‌اند. در عین حال مقرون به صرفه و مستحکم نیز می‌باشند. همین عامل سبب شده این لوله‌ها در اندازه‌های مختلف با طیف وسیعی از اتصالات تولید و بسته به نوع PVC می‌توانند برای کاربردهای آب گرم یا سرد استفاده شوند.

موارد کاربرد لوله پلیکا

نحوه اتصال لوله پلیکا به کاروگیت

لوله‌های پی وی سی معمولا برای تولید لوله‌های فاضلاب، شبکه‌های آب و آبیاری استفاده می‌شود. لوله‌های پی وی سی با داشتن خواص بسیار طولانی مدت، نصب آسان، سبک وزن، قوی، بادوام و به راحتی قابل بازیافت هستند و آنها را مقرون به صرفه و پایدار می‌کند. سطح صاف لوله‌های پی وی سی همچنین به دلیل اصطکاک کمتر نسبت به لوله‌های ساخته شده از مواد دیگر مانند چدن یا بتن، جریان آب را سریع‌تر جاری می‌کند. لوله‌های پی وی سی را می‌توان با طول، ضخامت و قطر دیواره‌های مختلف و بر اساس استانداردهای اندازه‌گیری بین‌المللی مانند DIN 8061،ASTMD1785 و ASTM F441 تولید کرد.

دریک نگاه موارد کاربرد لوله پلیکا را میتوان به استفاده در پروژه های زیر مربوط دانست:

  • کاور نمودن انواع فیبرهای نوری، لوله های کوچکتر و کابل های زیرزمینی مخابراتی و برق
  • بکارگیری در پروژه های سیستمهای آبیاری تحت فشار
  • پروژه های انتقال فاضلاب
  • سیستم های انتقال آب و پروژه های آبرسانی با دبی مشخص
  • موارد جمع آوری آبهای حاصل از باران
  • تأسیسات ساختمان ها (بسیار پرکاربرد)
  • سیستم های تهویه مطبوع و اگزاست فن
  • انتقال آب چاه ها
  • نیازهای کشاورزی، باغات و تأسیسات گلخانه ها
  • هدایت و انتقال سیالات و جریانهای فاضلابی. (در سطح فشار کم)

مزایای لوله پلیکا

انواع لوله پلیکا دارای مزایای گسترده اس هستند که بخصوص در پروژه های ساختمانی، کاربرد دارند. برخی از مهمترین مزایای لوله پلیکا عبارتست از:

  • قابلیت تولید در سایزهای متنوع
  • مقاومت شیمیایی بالا و عدم خوردگی
  • عدم واکنش پذیری قابل توجه
  • کاملاَ بهداشتی
  • مقاومت ضربه ای مناسب و انعطاف پذیری بالا
  • عدم زنگ زدگی در اثر تماس مکرر با آب و دیگر سیالات
  • وزن سبک و جابجایی و حمل راحت لوله پلیکا
  • امکان انتقال به دیگر پروژه ها. (در صورت اتمام پروژه موقت)
  • هدایت گرمایی کمتر در قیاس با دیگر لوله های فلزی
  • عملکرد عالی در برابر زمین های سست و با امکان نشست
  • قابلیت بازیافت و عدم آسیب پلاستیکی به طبیعت
  • جلوگیری از انتقال مزه و بو به آبهای آشامیدنی. (حفظ کیفیت سیال)
  • عدم دفرمگی و ثبات در شکل

لوله‌های پلیکا چگونه ساخته می‌شوند؟

مراحل تولید لوله‌های پلیکا

اگر بخواهیم به صورت کلی یک تعریف از نحوه تولید لوله pvc داشته باشیم، می‌توانیم این جمله را بیان کنیم:

انواع لوله‌ پولیکا با اکستروژن مواد خام PVC تولید می‌شوند و به طور کلی مراحل مشابه عملیات اکستروژن سایر انواع لوله‌ها را دنبال می‌کنند. مراحل مختلف تولید این لوله ها شامل موارد زیر است:

  1. پودر مواد خام به داخل اکسترودر پیچ دوقلو PVC
  2. ذوب و گرمایش در چندین ناحیه اکسترودر
  3. اکسترود کردن از طریق قالب برای شکل دادن به لوله
  4. خنک سازی در قالب‌های لوله شکل
  5. برش لوله های پی وی سی به طول دلخواه

با این حال، علیرغم داشتن روش تولید مشابه با اکثر لوله‌های پلاستیکی، لوله‌های PVC دارای ویژگی‌های ذاتی هستند که چالش‌های بیشتری را برای تولیدکنندگان لوله ایجاد می‌کند. چه از نظر تولید و چه از نظر بازاریابی محصولاتشان در بازار.

چالش های تولید لوله پی وی سی

  • افزایش اصطکاک اکسترودر

به دلیل ماهیت پلاستیک PVC، اکسترودرهای PVC در معرض مقادیر زیادی اصطکاک و تنش قرار می‌گیرند. بدین معنی که برای تضمین عمر طولانی، خطوط تولید لوله پی وی سی نیاز به استفاده از اکسترودرهای تخصصی دارند که از پیکربندی اکسترودر دو مارپیچ استفاده می‌کنند. همچنین مواد اولیه دارای ساختار مستحکمی هستند که می‌توانند در برابر شرایط سخت عملکرد اکسترودر PVC مقاومت کنند.

  • متمایز شدن از رقبا

از آنجایی که لوله پی وی سی یکی از پرمصرف ترین انواع لوله‌کشی است، رقابت زیادی بین تولیدکنندگان وجود دارد. بنابراین، برای تولیدکنندگان لوله پی وی سی از اهمیت بالایی برخوردار است که خود را در چند فاکتور مهم از رقبای خود متمایز کنند. از جمله این فاکتورها می‌توان دو مورد مهم را نام برد:

  1. از نظر ارائه کیفیت ثابت محصول
  2. و هم از نظر ارائه طیف گسترده ای از محصولات با قیمت‌های رقابتی.

چنین تمایزی را می‌توان تنها از طریق استفاده از تجهیزات تولید در کلاس جهانی به دست آورد که بهره وری را به حداکثر می‌رساند. ضمناَ در عین حال هزینه‌ها را ثابت نگه می‌دارند و ظرفیت تولید طیف گسترده ای از اندازه های لوله PVC را ارائه می‌کنند.

  • ارائه یک مجموعه کامل از محصولات

لوله‌های پی‌وی‌سی در اندازه‌ها و قطرهای مختلفی تولید می‌شوند و برای هر سایز اتصالات مختلفی وجود دارد. بنابراین برای تولیدکنندگان لوله پولیکا بسیار مطلوب است که طیف وسیعی از محصولات را به بازار ارائه دهند تا بتوانند تمام افراد خریدار را هدف قرار دهند. ناب زیست از تولیدکنندگان لوله پی وی سی با طیف گسترده‌ای از اتصالات لوله پی وی سی آماده است تا در انواع و اندازه های مختلف موجود، مشتریان خود را پشتیبانی کند. همچنین به بازاریان کمک می‌کند محصولات خود را با خانواده کاملی از محصولات لوله پی وی سی به بازار عرضه کنند.

خطوط تولید لوله پی وی سی

پیشتر در مورد استاندارهایی صحبت کردیم که تمامی آنها مربوط به نحوه تولید و نصب لوله پی وی سی کمک می‌کرد. با استفاده از این استاندارد میتوان در حد استانداردهای جهانی، خدماتی برای مشتریان ارائه نمود. از همین رو، ناب زیست خطوط تولید کاملی را برای تولید لوله پی وی سی نصب و راه‌اندازی کرده است. اکسترودرهای پی وی سی دو مارپیچ در طیف گسترده‌ای از اندازه‌های متنوع، برای پاسخگویی به انواع نیازهای تولیدی مشتریان وجود دارند که در هر قالب بتوانند بازار را به طور کامل پوشش دهند. این خطوط تولید انواع تولید PVC را ارائه می‌دهد که می‌توانند لوله‌هایی از سایز 16 میلی‌متر تا 630 میلی‌متر تولید کنند.

در انتهای مقاله پیشنهاد می نمائیم صفحه لوله کاروگیت را نیز مطالعه فرمائید.

رای کاربران
[امتیاز کلی: 2 میانگین: 5]
0 دیگاه