استانداردهای تولید لوله پلیکا و اتصال به لوله کاروگیت

استانداردهای تولید لوله پلیکا و اتصال به لوله کاروگیت

بمنظور تولید لوله پلیکا و انجام اتصال اصولی آن به انواع سایز لوله کاروگیت، بایستی استانداردهای مختلفی را مدنظر قرار داد. لوله پلیکا ASTM D1785 و ASTM F441 جدولی برای لوله‌های PVC و CPVC 40 و ۸۰ ارائه کرده است. همچنین در این استانداردها ابعاد و وزن استاندارد  PVC – Polyvinyl Chloride و CPVC – Chlorinated Polyvinyl Chloride مشخص گردیده است. وزن و ابعاد لوله‌های صنعتی PVC و CPVC  برابر با جدول لوله‌های فولادی ۴۰ و ۸۰ در جدول زیر موجود هستند.

  • مشخصات استاندارد ASTM D1785 برای لوله‌های پلاستیکی پلی (وینیل کلراید) (PVC) می‌باشند که جدول های ۴۰، ۸۰ و ۱۲۰ برای پاسخگویی به نیازهای طیف گسترده ای از سیستم‌های لوله کشی صنعتی، تجاری و مسکونی ساخته شده است. ASTM D1785 لوله‌های تولید شده برای سیستم‌های توزیع آب و آبیاری را شامل می‌شود.
  • مشخصات استاندارد ASTM F441 نیز برای لوله‌های پلاستیکی کلردار پلی (وینیل کلرید) (CPVC) آماده شده است که نکته قابل توجه آن جدول ۴۰ و ۸۰ لوله‌های کلردار پلی (وینیل کلرید) (CPVC) می‌باشد که برای توزیع آب در دماهای بالا قابل استفاده هستند.
PVC and CPVC Pipes – Schedule 40
Nominal Pipe Size
(inches)
Outside Diameter
(inches)
Minimum Wall Thickness
(inches)
Inside Diameter*)
(inches)
Weight
(lb/ft)
PVCCPVC
1/20.8400.1090.6220.160.17
3/41.0500.1130.8240.210.23
11.3150.1331.0490.320.34
1-1/41.6600.1401.3800.430.46
1-1/21.9000.1451.6100.510.55
22.3750.1542.0670.680.74
2-1/22.8750.2032.4691.071.18
33.5000.2163.0681.411.54
44.5000.2374.0262.012.20
55.5630.2585.0472.73 
۶۶٫۶۲۵۰٫۲۸۰۶٫۰۶۵۳٫۵۳۳٫۸۶
۸۸٫۶۲۵۰٫۳۲۲۷٫۹۸۱۵٫۳۹۵٫۸۱
۱۰۱۰٫۷۵۰۰٫۳۶۵۱۰٫۰۲۰۷٫۵۵۸٫۲۴
۱۲۱۲٫۷۵۰۰٫۴۰۶۱۱٫۹۳۸۱۰٫۰۱۱۰٫۸۹
۱۴۱۴٫۰۰۰۰٫۴۳۷۱۳٫۱۲۴۱۱٫۸۰ 
۱۶۱۶٫۰۰۰۰٫۵۰۰۱۵٫۰۰۰۱۵٫۴۳ 

جدول لوله پلیکا ۸۰ و پی وی سی

برای سایزهای ۱ و یک چهارم اینچ و بزرگتر ASTM D1785 لوله ۴۰ با ASTM D2665 برای کاربردهای DWV قابل استفاده است.توجه داشته باشید که CPVC به صورت CTS (اندازه لوله مسی) برای لوله کشی بکار گرفته می‌شود.

PVC and CPVC Pipes – Schedule 80
Nominal Pipe Size
(inches)
Outside Diameter
(inches)
Minimum Wall Thickness
(inches)
Inside Diameter*)
(inches)
Weight
(lb/ft)
PVCCPVC
1/20.8400.1470.5460.200.22
3/41.0500.1540.7420.270.30
11.3150.1790.9570.410.44
1-1/41.6600.1911.2780.520.61
1-1/21.9000.2001.5000.670.74
22.3750.2181.9390.951.02
2-1/22.8750.2762.3231.451.56
33.5000.3002.9001.942.09
44.5000.3373.8262.753.05
55.5630.3754.8133.87 
۶۶٫۶۲۵۰٫۴۳۲۵٫۷۶۱۵٫۴۲۵٫۸۲
۸۸٫۶۲۵۰٫۵۰۰۷٫۶۲۵۸٫۰۵۸٫۸۳
۱۰۱۰٫۷۵۰۰٫۵۹۳۹٫۵۶۴۱۲٫۰۰۱۳٫۰۹
۱۲۱۲٫۷۵۰۰٫۶۸۷۱۱٫۳۷۶۱۶٫۵۰۱۸٫۰
۱۴۱۴٫۰۰۰۰٫۷۵۰۱۲٫۵۰۰۱۹٫۳۰ 
۱۶۱۶٫۰۰۰۰٫۸۴۳۱۴٫۳۱۴۲۵٫۴۴ 
  • یک پوند = ۰٫۴۵۳۶ کیلوگرم
  • یک فوت (پا) = ۰٫۳۰۴۸ متر
  • یک اینچ = ۲۵٫۴ میلی متر
  • قوی و سفت و سخت
  • سبکی
  • قیمت ارزان
  • برشکاری بسیار راحت
  • قابلیت بکارگیری آسان و متنوع در صنعت
  • در برابر انواع اسیدها و بازها مقاوم است
  • ممکن است توسط برخی از حلال‌ها و هیدروکربن‌های کلردار آسیب ببیند. (بخصوص ضعف شدید در برابر سیالات اسیدی)
  • حداکثر دمای قابل استفاده ۱۴۰ درجه فارنهایت یا ۶۰ درجه سلسیوس است
  • قابل استفاده برای سیستم‌های آب، گاز و زهکشی
Operating Temp
(°F)
Operating Temp
(°C)
De-Rating Factor
7322.81.00
8026.70.88
9032.20.75
10037.80.62
11043.30.51
12048.90.40
13054.40.31
140600.22

CPVC پلی وینیل کلرید کلرCPVC یک اصلاح شیمیایی از PVC است که دارای یک اتم کلر اضافی در ساختار خود می‌باشد که دمای کاری را تا حدود ۱۸۰ – ۲۰۰ درجه فارنهایت (۸۲ – ۹۳ درجه سانتیگراد) افزایش می‌دهد و در موضوع اندازه‌ها و سایر خواص بسیار شبیه به پی وی سی عمل می‌کند.

دمای کاری
(°F)
دمای کاری
(°C)
De-Rating Factor
73 – 8022.8 – 26.71.00
9032.20.91
10037.80.82
11043.30.72
12048.90.65
13054.40.57
140600.50
15065.60.42
16071.10.40
17076.70.29
18082.20.25
20093.30.20

موارد استفاده از لوله PVC ASTM D2665 اجرای لوله زهکشی توسط PVC و لوله‌های هواکش و اتصالات آن را نیز پوشش می‌دهد.لوله‌های CPVC در ابعاد و اندازه‌های لوله مسی (CTS) تولید می‌شوند. مطابق با “ASTM D2846 مشخصات استاندارد برای سیستم‌های توزیع آب سرد و گرم پلی (وینیل کلرید) کلردار (CPVC) پلاستیکی”مسلما یکی از جهانی‌ترین و همه کاره‌ترین انواع لوله‌های پلاستیکی، لوله‌های PVC هستند که بیش از ۱۰۰ سال در حال استفاده هستند.

این لوله‌ها کاربردهای زیادی را در بخش‌های مختلف بازار در سراسر جهان ارائه می‌دهند. در مقایسه با لوله‌های مانیسمان و فلزی، لوله‌های پی وی سی فوق العاده قوی و بادوام هستند، با مقاومت کامل در برابر خوردگی و با خطر کمی برای از بین رفتن در برابر انبساط یا انقباض حرارتی را برای خود ثبت کرده‌اند. در عین حال مقرون به صرفه و مستحکم نیز می‌باشند. همین عامل سبب شده این لوله‌ها در اندازه‌های مختلف با طیف وسیعی از اتصالات تولید و بسته به نوع PVC می‌توانند برای کاربردهای آب گرم یا سرد استفاده شوند.

موارد کاربرد لوله پلیکا

نحوه اتصال لوله پلیکا به کاروگیت

لوله‌های پی وی سی معمولا برای تولید لوله‌های فاضلاب، شبکه‌های آب و آبیاری استفاده می‌شود. لوله‌های پی وی سی با داشتن خواص بسیار طولانی مدت، نصب آسان، سبک وزن، قوی، بادوام و به راحتی قابل بازیافت هستند و آنها را مقرون به صرفه و پایدار می‌کند. سطح صاف لوله‌های پی وی سی همچنین به دلیل اصطکاک کمتر نسبت به لوله‌های ساخته شده از مواد دیگر مانند چدن یا بتن، جریان آب را سریع‌تر جاری می‌کند.

لوله‌های پی وی سی را می‌توان با طول، ضخامت و قطر دیواره‌های مختلف و بر اساس استانداردهای اندازه‌گیری بین‌المللی مانند DIN 8061،ASTMD1785 و ASTM F441 تولید کرد.دریک نگاه موارد کاربرد لوله پلیکا را میتوان به استفاده در پروژه های زیر مربوط دانست:کاور نمودن انواع فیبرهای نوری، لوله های کوچکتر و کابل های زیرزمینی مخابراتی و برقبکارگیری در پروژه های سیستمهای آبیاری تحت فشارپروژه های انتقال فاضلابسیستم های انتقال آب و پروژه های آبرسانی با دبی مشخصموارد جمع آوری آبهای حاصل از بارانتأسیسات ساختمان ها (بسیار پرکاربرد)سیستم های تهویه مطبوع و اگزاست فنانتقال آب چاه هانیازهای کشاورزی، باغات و تأسیسات گلخانه هاهدایت و انتقال سیالات و جریانهای فاضلابی. (در سطح فشار کم)مزایای لوله پلیکا انواع لوله پلیکا دارای مزایای گسترده اس هستند که بخصوص در پروژه های ساختمانی، کاربرد دارند. برخی از مهمترین مزایای لوله پلیکا عبارتست از :

  • مقاومت شیمیایی بالا و عدم خوردگی
  • عدم واکنش پذیری قابل توجه
  • کاملاَ بهداشتی
  • مقاومت ضربه ای مناسب و انعطاف پذیری بالا
  • عدم زنگ زدگی در اثر تماس مکرر با آب و دیگر سیالات
  • وزن سبک و جابجایی و حمل راحت لوله پلیکا
  • امکان انتقال به دیگر پروژه ها. (در صورت اتمام پروژه موقت)
  • هدایت گرمایی کمتر در قیاس با دیگر لوله های فلزیع
  • ملکرد عالی در برابر زمین های سست و با امکان نشست
  • قابلیت بازیافت و عدم آسیب پلاستیکی به طبیعت
  • جلوگیری از انتقال مزه و بو به آبهای آشامیدنی. (حفظ کیفیت سیال)
  • عدم دفرمگی و ثبات در شکل

لوله‌های پلیکا چگونه ساخته می‌شوند؟

مراحل تولید لوله‌های پلیکا

رای کاربران
[امتیاز کلی: 3 میانگین: 4.3]
۰۲۱-۸۸۷۲۲۰۲۷ با یک کلیک تماس بگیرید