آب شیرین کن صنعتی

فرآیند تصفیه آب، آلودگی ها و اجزای نامطلوب آب را از بین می‌‌برد یا غلظت آنها را کاهش می‌‌دهد تا آب تصفیه شده برای استفاده ای خاص مناسب شود. آب شیرین کن صنعتی، کلید دستیابی به آبی پایدار، بهداشتی و قابل اتکا در مقیاس‌های بزرگ است. اگر به دنبال راه حلی مطمئن برای تصفیه آب شور، لب‌شور یا دارای املاح بالا هستید، این دستگاه با فناوری پیشرفته، پاسخ نهایی شماست. در ادامه، با ویژگی‌ها، کاربردها و مزایای آب شیرین کن صنعتی آشنا شوید و انتخابی هوشمندانه برای کسب و کار یا پروژه خود داشته باشید.

آب شیرین کن صنعتی چیست؟

آب شیرین کن صنعتی سیستمی است که با استفاده از پدیده اسمز معکوس، کیفیت آب را در حجم بیشتر از 5 مترمکعب در روز، به اندازه ای بهبود می بخشد تا برای استفاده کننده نهایی قابل قبول باشد. استفاده نهایی ممکن است نوشیدن (آشامیدن)، تأمین آب صنعتی، آبیاری درختان و کشاورزی، جلوگیری از آلودگی رودخانه، تامین آب برای تفریحات و استخرهای آبی و یا بسیاری موارد دیگر از جمله بازگشت بی‌خطر آب تصفیه شده به محیط زیست باشد.

این دستگاه آب شور و دارای املاح را از دریا، چاه آب، نهرهای زیر زمینی و قنات ها دریافت میکند و با اعمال فشاری معکوس و بیشتر از فشار اسمزی تمامی املاح از جمله کلسیم، منیزیم، ذرات معلق، سدیم و… را با عبور آب از ممبران‌ها بعنوان غشای نیمه تراوا حذف نموده و آبی شیرین در اختیار مصرف کننده قرار می‌‌دهد.

ظرفیت آب شیرین کن صنعتی معمولاً بین 5 تا 500 مترمکعب در شبانه‌روز متغیر است و بر اساس میزان مصرف، شوری آب ورودی، نوع کاربرد (کشاورزی، صنعتی یا شرب) و طراحی فنی دستگاه تعیین می‌شود. انتخاب ظرفیت مناسب به پایداری عملکرد، کاهش استهلاک تجهیزات و بهره‌وری انرژی کمک می‌کند. در پروژه‌های بزرگ، سیستم‌ها به‌صورت ماژولار طراحی می‌شوند تا امکان افزایش ظرفیت در آینده وجود داشته باشد.

کاربردهای آب شیرین کن صنعتی

1. تصفیه آب در مقیاس بیشتر از 5 متر مکعب در روز قبل از ورود به منابع کویل دار، دیگ‌های بخار، کولینگ تاورها و تمامی تجهیزات حرارتی و برودتی.
2. تصفیه آب شور دریا در مقیاس بسیار بزرگ برای مقاصدی نظیر تامین آب شرب شهرها، شست‌وشو در حمام ها و آشپزخانه‌ها بمنظور پخت و پز.
3. تصفیه آب مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی بمنظور جلوگیری از ورود آب سخت و شور به سیستم ها و ضررهای ناشی از تاثیرات آب شور در تاسیسات نفتی.
4. تصفیه نهایی پساب خروجی از پکیج تصفیه فاضلاب و در حقیقت استفاده مجدد از پساب‌های صنعتی.
5. تصفیه آب کشاورزی برای آبیاری درختان، تامین آب شیرین جهت پرورش آبزیان و تولید محصولات غذایی و دارویی.
6. تصفیه آبهای خروجی از چاه‌ها در کارواش‌ها و صنایع وابسته (استفاده مجدد آب بعد از دستگاه تصفیه فاضلاب کارواش)
7. تصفیه آب در حد تولید آب مقطر برای انجام دیالیز در مراکز درمانی. در حقیقت تامین آب ورودی به دیونایزر از طریق دستگاه تصفیه آب صنعتی می‌‌تواند انجام گیرد.
8. استفاده در صنایع تولید آب معدنی، کارخانه‌های تولید آب میوه، ساندیس و…

مزایای آب شیرین کن صنعتی

• تأمین آب پایدار و قابل شرب: امکان تصفیه آب‌های شور، لب‌شور یا آلوده و تبدیل آن به آب سالم برای مصارف مختلف.
• کاهش وابستگی به منابع محدود آب شیرین: کمک به مقابله با بحران کم‌آبی از طریق بهره‌برداری از منابع جایگزین مانند آب دریا یا چاه.
• افزایش بهره‌وری کشاورزی و صنعتی: تامین آبی با کیفیت مطلوب موجب رشد بهتر گیاهان و بهبود فرآیندهای صنعتی می‌شود.
• کاهش رسوب و خوردگی تجهیزات: با حذف املاح سنگین و خورنده، عمر مفید لوله‌ها، پمپ‌ها و نازل‌ها افزایش می‌یابد.
• قابلیت طراحی آب شیرین کن صنعتی بر اساس نیاز پروژه: امکان انتخاب ظرفیت، نوع پیش تصفیه و کیفیت خروجی متناسب با شرایط هر کاربر.
• نصب و راه‌اندازی آسان به صورت پکیج یا کانتینری: مناسب برای پروژه‌های موقت یا مناطق فاقد زیرساخت دائم.
• کاهش هزینه‌های انتقال آب: تصفیه آب در محل باعث صرفه جویی در هزینه‌های لوله‌کشی یا حمل و نقل آب می‌شود.
• دوام بالا با نگهداری ساده: سیستم های تصفیه آب صنعتی مدرن با تجهیزات مقاوم و قابل شست‌وشو نیاز به تعمیرات مکرر ندارند.
• کاهش آلاینده‌های زیست محیطی در صنایع: با تصفیه و بازیافت آب، میزان پساب صنعتی کاهش می‌یابد.
• قابلیت استفاده آب شیرین کن صنعتی در شرایط اقلیمی متنوع و مناطق خشک: عملکرد پایدار حتی در شرایط آب و هوایی سخت و کم‌آب.
• امکان بازیافت آب در صنایع و گلخانه‌ها: استفاده مجدد از آب تصفیه شده در فرآیندها، موجب صرفه‌جویی منابع آبی می‌شود.
• قابل ارتقاء به سیستم‌های هوشمند با PLC و مانیتورینگ آنلاین: نظارت لحظه‌ای بر عملکرد آب شیرین کن صنعتی، افزایش بهره‌وری و کاهش خطای انسانی را فراهم می‌کند.

انواع آب شیرین کن صنعتی

آبهای ورودی به دستگاه‌های آب شیرین کن از منابع مختلفی میتواند تامین شود؛ در زیر به این موارد اشاره می‌شود:

• آبهای زیر زمینی مثل چاه‌ها و قنات
• آبهای زیر زمین بسته به موقعیت چاه و عوامل دیگر میتوانند هر رنج TDS و TH داشته باشند.
• آبهای سطحی مثل رودخانه‌ها و چشمه‌ها
• آبهای سطحی شیرین ولی سخت
• آب دریاچه‌ها، دریاها و اقیانوس ها که بسیار شور هستند.

انواع دستگاه‌های آب شیرین کن را شاید در یک دسته بندی کلی بتوان اینگونه دسته بندی کرد:

• دستگاه تصفیه آب بیمارستان
• آب شیرین کن کشاورزی
• دستگاه تصفیه آب دامداری و گاوداری
• آب شیرین کن هتل
• دستگاه تصفیه آب مرغداری
• آب شیرین کن دریایی
• و آب شیرین کن‌های خورشیدی

آب شیرین کن کشاورزی

آب شیرین کن کشاورزی نوعی دستگاه تصفیه آب صنعتی است که بدون حذف کلسیم، نمک‌ها و املاح مضر را از آب حذف می‌کند تا آبی سالم و مناسب برای آبیاری محصولات کشاورزی فراهم شود. این سیستم‌ها برای تصفیه آب‌هایی با شوری بالا مانند آب چاه، قنات یا دریا طراحی شده‌اند و با کاهش TDS آب (بیش از 5000 میلی‌گرم بر لیتر)، از گرفتگی آبپاش‌ها در سیستم‌های آبیاری قطره‌ای جلوگیری می‌کنند.

آب شیرین کن‌های کشاورزی برخلاف مدل‌های آشامیدنی، حساسیت کمتری به کیفیت نهایی دارند و امکان ترکیب بخشی از آب خام با آب تصفیه‌شده وجود دارد. این سیستم‌ها معمولاً شامل واحد پیش‌تصفیه (فیلتر شنی، فیلتر کربنی، فیلتر میکرونی و تزریق آنتی‌اسکالانت) و در صورت وجود آلودگی میکروبی، بخش ضد عفونی با ازن ژنراتور یا کلریناتور هستند. در نهایت، آب از ممبران‌های اسمز معکوس عبور کرده و قابل استفاده در کشاورزی می‌شود.

آب شیرین کن دریایی

آب شیرین کن دریایی مجموعه ای از تجهیزات پیشرفته است که آب شور دریا را با حذف نمک‌ها و املاح سنگین، به آبی قابل استفاده برای مصارف مختلف تبدیل می‌کند. این دستگاه‌ها به‌دلیل شوری بسیار بالای آب دریا (TDS بین 10000 تا 45000 میلی‌گرم بر لیتر)، نیازمند تجهیزات خاص‌تری نسبت به آب شیرین کن‌های معمولی هستند.

استفاده از ممبران‌های seawater، سیستم‌های کلرزنی، تزریق اسید، پیش‌تصفیه چند مرحله‌ای (فیلتر شنی، کربنی، اولترافیلتراسیون و میکرونی)، پمپ‌های فشار قوی، تجهیزات کنترل کیفیت آب (TDS، pH، EC، ORP) و واحد شست و شوی CIP از اجزای ضروری این سیستم است. همچنین، شاسی دستگاه بسته به نیاز، از جنس استیل یا گالوانیزه و قابل نصب داخل یا خارج کانتینر ساخته می‌شود. رعایت کامل استانداردهای ضد خورندگی در طراحی، برای مقابله با کلراید بالای آب دریا الزامی است تا دوام و کارایی سیستم حفظ شود.

آب شیرین کن خورشیدی

آب شیرین کن خورشیدی یک دستگاه است که از انرژی خورشیدی برای تبدیل آب شور یا آب‌های آلوده به آب شیرین و قابل شرب استفاده می‌کند. این سیستم از انرژی تابشی خورشید برای تبخیر آب شور استفاده کرده و بخار آن را به مایع تبدیل می‌کند تا آبی خالص و بدون نمک به دست آید. اصول کار این دستگاه مشابه فرایند تقطیر است، اما به جای استفاده از انرژی برق یا سوخت‌های فسیلی، از انرژی خورشیدی بهره می‌برد.

آب شیرین کن‌های خورشیدی معمولاً به دو نوع تقسیم می‌شوند: نوع مستقیم که تبخیر آب را به‌طور مستقیم از سطح آب انجام می‌دهند و نوع غیرمستقیم که ابتدا بخار را جمع‌آوری کرده و سپس آن را تقطیر می‌کنند. این سیستم‌ها معمولاً در مناطق دورافتاده و کم‌مصرف بسیار کاربرد دارند. از مزایای این سیستم‌ها می‌توان به کم‌هزینه بودن، سازگاری با محیط‌زیست و استفاده از منبع انرژی تجدیدپذیر (خورشید) اشاره کرد. سیستم‌های آب شیرین کن خورشیدی به دلیل بهره‌برداری از منابع طبیعی و کم‌نیاز به انرژی‌های اضافی، در مقایسه با سایر روش‌های شیرین‌سازی آب، بسیار پایدارتر و اقتصادی هستند.

مکانیزم عملکرد آب شیرین کن صنعتی

در ادامه به تشریح مراحل مختلف تصفیه آب درون دستگاه تصفیه آب صنعتی می‌‌پردازیم.

1. پیش ‌تصفیه آب: در آبها آلودگیهای مختلفی وجود دارد. برخی از این آلودگی ها بهتر است قبل از ورود به سیستم اسمز معکوس حذف شوند تا علاوه بر اثرگذاری بر کیفیت نهایی آب، باعث افزایش طول عمر و کیفیت عملکرد فیلترهای اسمز معکوس شوند. این آلودگی ها میتواند شامل: ذرات جامد معلق، انواع گازها و فلزات سنگین باشد که در مرحله پیش تصفیه توسط فیلترهایی مانند فیلتر شنی، فیلتر کربنی و فیلترهای رسوب گیر حذف شوند.
2. انتخاب پمپ‌های فشار بالا: در مرحله پیش تصفیه، املاح معلق توسط فیلتر شنی و رنگ، بو، مزه و کلر آزاد موجود در آب توسط فیلتر کربنی حذف می‌شوند. اما این عملیات در مرحله پیش تصفیه یون ها و نمکهای موجود در آب را حدف نمی‌‌کند؛ پس با روش اسمز معکوس باید برای حذف آنها اقدام کرد. در این مرحله باید فشاری بیشتر از فشار اسمزی ایجاد کرد. این فشار توسط پمپهای مخصوص (پمپ‌های طبقاتی و در برخی موارد پمپ‌های پیستونی) تامین می‌شود.
   برای انتخاب پمپ مناسب باید پارامترهای مانند میزان آلودگی آب ورودی، کیفیت آب خروجی و دبی آب را در نظر گرفت. انتخاب پمپهای مناسب بر قیمت دستگاه‌های آب شیرین کن صنعتی تاثیر گذار خواهد بود. امروزه در بازار انواع پمپهای اروپایی، چینی و ایرانی برای این منظور استفاده می شود.
3. فیلتر نهایی درون ممبران‌ها: تصفیه نهایی آب و حذف ناخالصی‌ها با روش اسمز معکوس انجام می‌شود. انتخاب فیلترهای با طراحی و چیدمان مناسب، سبب افزایش بازده دستگاه آب شیرین کن، افزایش بازیابی آب و کاهش پساب می‌شود.
4. گندزدایی آب خروجی: علاوه بر حذف مواد معلق، رنگ، بو، مزه، یون ها و نمک ها، منابع آبهای مختلف میتوانند حاوی انواع ویروس ها و باکتری ها نیز باشد. حذف این ویروس ها و باکتری ها در آب شیرین کن ها توسط روش گندزدایی مانند فیلترهای اشعه فرابنفش (UV) انجام می‌شود.

شرایط عملیاتی آب شیرین کن‌های صنعتی

بدلیل اینکه دستگاه تصفیه آب صنعتی بر پایه مفهوم اسمز معکوس بنا شده است به این سیستم، آب شیرین کن اسمز معکوس نیز گفته می‌شود. اسمز معکوس یک فرآیند فشار محور است که طی این فرآیند، بواسطه اعمال فشار در یک سمت ممبرانهای درون پرشر وسل ضمن عبور آب فاقد ناخالصی، از عبور ناخالصی‌های بسیار ریز جلوگیری بعمل می آید. طبق گفته برخی سازندگان ممبران‌ها، واحدهای کوچک آب شیرین کن صنعتی از نظر تئوری با فشار بسیار کم کار می‌‌کنند – (تا 35psi).

اما واقعیت این است که اگر دستگاه تصفیه آب صنعتی با فشاری کمتر از 45psi کار کند آب زیادی دریافت نخواهید کرد و کیفیت آب خروجی از دستگاه به خطر می افتد. فشار پایین آب ورودی باعث می‌شود واحد تولید کننده آب آشامیدنی کمتری تولید کند، مخزن ذخیره را کندتر پر کند و آب با کیفیت پایین تری تولید شود. عملیات تصفیه آب درون پکیج آب شیرین کن صنعتی با فشار آب معمولی 60psi به خوبی اجرا می‌شوند.

سوئیچ فشار، فشار آب را در مخزن ذخیره سازی تصفیه اسمز معکوس نظارت می‌‌کند و در پاسخ به فشار مخزن، پمپ را خاموش و روشن می‌‌کند.

آب شیرین کن‌های صنعتی شامل بخشهای مختلفی به شرح زیر میباشد:

• پیش فیلتر چند رسانه ای
• سختی گیر آب یا سیستم دوزینگ ضد انعقاد
• سیستم دوزینگ کلرزدایی
• واحد اسمز معکوس با ممبران
• استریلایزر UV یا کلر زنی پس از تصفیه.

دستگاه‌های اسمز معکوس صنعتی با فیلترهای چند رسانه ای، شرایط برای انتقال آب ورودی و حذف ذرات بزرگتر از 10 میکرون را فراهم می‌‌کنند. در ادامه به آب یک ماده شیمیایی ضد انعقاد تزریق می‌شود تا سختی آب کنترل شود. این امر باعث می‌شود ممبران‌های داخل سیستم دچار آسیب نشود. تجهیزات استفاده شده در پیش تصفیه میتوانند سختی، کلر، رنگ و بو، آهن و گوگرد را از بین ببرند.

در ادامه فرآیند، آب به قسمت اسمز معکوس منتقل می‌شود. در این بخش یک پمپ فشار بالا فشار بسیار زیادی را به محلول بسیار متمرکز وارد میکند. با این کار نمکهای باقیمانده، مواد معدنی و ناخالصیهایی که نمیتوانند توسط پیش فیلتر حذف شوند جدا می‌شوند.

آب تمیز قابل شرب از انتهای کم فشار ممبران خارج می‌شود. در عین حال نمک ها، مواد معدنی و سایر ناخالصی ها از سمت دیگر تخلیه می‌شوند. در انتها آب از طریق یک استریلایزر UV عبور داده می‌شود. این باعث از بین رفتن هر نوع باکتری و میکروب باقی مانده در آب می‌شود.

اجزای آب شیرین کن صنعتی

• فیلتر کربن دستگاه RO: فیلتر کربن برای از بین بردن کلر و سایر آلاینده‌های موثر بر عملکرد و عمر ممبران و همچنین بهبود طعم و بوی آب طراحی شده است. یک دستگاه آب شیرین کن صنعتی با سیستم تصفیه آب اسمز معکوس از یک فیلتر کربن با کیفیت بالا استفاده می‌‌کند. این فیلترها اغلب فیلتر “طعم و بو” نامیده می‌شوند.
• فیلتر شنی: باعث از بین رفتن ذرات معلق موجود در آب مانند مواد آلی، باکتری‌ ها، رنگ، پلانکتون و… می‌شود. فیلتر شنی تحت فشار یك فیلتر چند منظوره است. این دستگاه ذرات معلق تا 50 میكرون را حذف می‌کند. اختلاف دانسیته بین لایه‌های مختلف شن باعث می‌شود كه بعد از بک واش لایه‌های مختلف از هم جدا شوند.
• فیلتر كارتریج: برای کاربردهای آلودگی سنگین، کارتریج ها به عنوان فیلترهای پولیش نهایی استفاده می‌شوند. فیلترهای كارتریج رسوبگیر برای حذف ذرات رسوب، شن، خاك و گل و لای تا اندازه 5 میكرون برای یک آب شیرین کن صنعتی طراحی شده است.

• اولترافیلتراسیون: یک اولترا فیلتر دارای اندازه منافذ در حدود 0.01 میکرون و فیلتر میکروفیلتراسیون دارای اندازه منافذ در حدود 0.1 میکرون است. بنابراین وقتی آب تحت میکروفیلتراسیون قرار می گیرد، بسیاری از میکروارگانیسم ها برداشته می‌شوند، اما ویروس ها در آب باقی می مانند. اولترافیلتراسیون این ذرات بزرگتر و برخی ویروس ها را از بین می‌‌برد. نه میكروفیلتراسیون و نه اولترافیلتراسیون نمی توانند مواد محلول را حذف كنند، مگر اینكه در ابتدا با كربن فعال جذب شوند و یا با نمك های آلوم یا آهن منعقد شوند.
• نانو فیلتراسیون: یک فیلتر نانو فیلتراسیون دارای اندازه منافذ در حدود 0.001 میکرون است. نانو فیلتراسیون بیشتر مولکولهای آلی، تقریباً همه ویروس ها، بیشتر مواد آلی طبیعی و طیف وسیعی از نمک ها را از بین می‌‌برد. نانو فیلتراسیون یون‌های دو ظرفیتی را که آب را سخت می‌‌کنند از بین می‌‌برد، بنابراین نانو فیلتر اغلب برای نرم کردن آب سخت استفاده می‌شود.
• سیستم تزریق آنتی اسكالانت: آنتی اسکالانت، یک ماده افزودنی آب برای آب شیرین کن صنعتی است که در جلوگیری از پوسته پوسته شدن غشاها بسیار مؤثر است. مواد شیمیایی ضد رسوب برای جلوگیری از گرفتگی و ایجاد رسوب روی ممبران‌ها استفاده می‌شوند. این كار باعث افزایش طول عمر ممبران‌ها می‌شود.
• پمپ فشار قوی: پمپی برای فراهم کردن جریان یکنواخت می‌باشد. پمپ‌های فشار بالا یکی از مهم‌ترین اجزای سیستم اسمز معکوس است. بطور معمول هر چه قدرت پمپ بیشتر باشد، کیفیت و درصد بازیابی آب تصفیه شده توسط سیستم بیشتر خواهد بود. پرکاربردترین پمپ فشار قوی مورد استفاده در ساخت آب شیرین کن‌های صنعتی، پمپ فشار قوی پیستونی کمپانی دانفوس می‌باشد.
  نوع دیگر پمپ فشار قوی مورد استفاده در ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی پمپهای گریز ار مرکز هستند که نتایج آزمایشها نشان میدهد عملکرد نمونه پیستون محوری بهتر است و بدلیل وزن کمتر دارای قابلیت چیدمان در تمامی سایزهای کوچک تا حتی کارخانه‌های آب شیرین کن بسیار بزرگ می‌باشند.

• محفظه تحت فشار (پرشر وسل): امروزه بیشتر ممبران‌های دستگاه RO در مخازن تحت فشار تقویت شده با فایبرگلاس قرار دارند که بطور خاص برای مهار ممبران‌ها ساخته شده و در برابر فشارهای زیاد مورد نیاز ممبرانهای امروزی ساخته شده اند. پرشر وسل یک محفظه لوله ای است که ممبران‌ها را در بر میگیرد. برای عناصر مارپیچ، مخزن تحت فشار اغلب به عنوان لوله فشار معرفی می‌شود و می‌‌تواند تا شش ممبران را شامل شود.

• ممبران: ممبران ها برای تصفیه آب شور و آب دریا و نیز بازیابی پسابهای صنعتی و شهری استفاده می‌شوند. ممبران قسمت اصلی آب شیرین کن صنعتی می‌باشند که میزان جامدات محلول در آب را تا 99/6% حذف می نمایند. ممبران اسمز معکوس از سه لایه ساخته شده است که بر روی سطح آن کشیده شده است.

1. 1. لایه محافظتی پلی استری نگه دارنده رطوبت
   2. لایه داخلی از جنس پلی سولفون بسیار ریز
   3. لایه بسیار نازک پلی آمید

• سیستم تمیزکاری در محل (CIP): فرایند شستشو در محلِ آب شیرین کن صنعتی شامل مراحل مختلفی است که در زیر آمده است:
  1. شستشوی اولیه تجهیزات با آب گرم تمیز برای از بین بردن بیشتر ذرات یا طعم دهنده‌ها و قندها.
  2. مرحله دوم گردش آب گرم در دمای 80 درجه سانتیگراد با محلول سود سوز آور با بخار تحت فشار 1.5% یا 120C.
  3. شستشوی نهایی آب گرم.
  4. ضد عفونی مجدد دستگاه با بخار در دمای 120 درجه سانتیگراد یا محلول آب سرد ضد عفونی کننده محیطی با 1.5%

  

تجهیزات کنترلی آب شیرین کن صنعتی

دستگاه RO یک سیستم پیچیده است که با طراحی منحصربفرد میتواند عملیات شیرین سازی آب را انجام دهد. این سیستم‌ها از بخشها و قطعات کنترلی مختلفی تشکیل شده اند که در زیر به معرفی هر بخش پرداخته ایم:

• گیج فشار: برای نظارت بر فشار در یک خط آب استفاده می‌شوند. می توان مستقیماً بر روی هر خط آب نصب کرد یا روی صفحه کنترل یک سیستم RO تجاری نصب کرد.
• فلومتر (جریان سنج): برای اندازه گیری سرعت جریان یا مقدار گاز و سیال داخل لوله استفاده می‌شود.
• ابزار اندازه گیری شاخص مواد جامد مجلول در آب: کل مواد جامد محلول یا در واقع مقدار شفافیت آب را مشخص می‌‌کند.
• سوییچ فشار پایین: زمانیکه سطح آب مخزن کم شده باشد دستور روشن شدن سیستم را میدهد.
• سوییچ فشار بالا: برای زمانیکه آب مخزن فول شده باشد دستور خاموش کردن دستگاه را میدهد.

قیمت آب شیرین کن صنعتی

پارامتری وابسته به کیفیت تجهیزات مورد استفاده در ساخت دستگاه، مقدار آب مورد نیاز در شبانه روز، میزان آلایندگی یا سختی و هدایت الکتریکی آب ورودی به دستگاه و درصد آب پرت سیستم می‌باشد. چانچه بخواهیم از دبی آب معین ورودی، مقدار بیشتری آب تمیز و شیرین بدست بیاوریم باید تعداد ممبران‌ها و قدرت پمپ تامین فشار را بالاتر ببریم، لذا قیمت دستگاه بالاتر می‌رود. همچنین استفاده از پمپ فشار قوی پمپیران بجای دانفوس باعث کاهش قیمت آب شیرین کن صنعتی می‌گردد.

میزان افزایش قیمت وقتی شما ظرفیت پکیج RO را بطور مثال از 10 مترمکعب در روز به 20 مترمکعب در روز افزایش میدهید بصورت متناسب با ظرفیت نیست. قیمت آب شیرین کن صنعتی 10 مترمکعب با آب ورودی با tds نزدیک 2000ppm معادل 120 میلیون تومان و قیمت دستگاه بمنظور تصفیه همان آب با دبی 20 مترمکعب حدودا 155 میلیون تومان خواهد بود.

جهت دریافت لیست قیمت بروز و خرید آب شیرین کن‌های صنعتی ایرانی و وارداتی می‌توانید با همکاران در واحد فروش ناب زیست تماس بگیرید.

بطور مثال در این مقطع که قیمت دلار 55000 تومان می باشد و بسته به کیفیت پمپهای تغذیه، برند ممبران‌های مورد استفاده، وجود یا عدم وجود CIP روی دستگاه و سایر پارامترهای تاثیر گذار در قیمت؛ قیمت آب شیرین کن صنعتی 5 مترمکعب از 95 تا 140، قیمت دستگاه 10 مترمکعب در روز از 140 تا 200، قیمت پکیج 25 مترمکعب در روز از 210 تا 270، قیمت آب شیرین کن صنعتی 50 مترمکعب در شبانه روز از 260 تا 350، قیمت آب شیرین کن 75000 لیتر در روز از 300 تا 440 و قیمت آب شیرین کن صنعتی 100 مترمکعب در روز از 450 تا 710 میلیون تومان برآورد می گردد.

خرید آب شیرین کن صنعتی

بدین منظور باید با شرکتهای متخصص تولید کننده با رزومه کاری قوی و تخصص کافی وارد مذاکره شد. بازدید از کارخانه سازنده و همچنین بازدید از کیفیت دستگاه‌های RO صنعتی تولید شده در حال کار توسط شرکتهای مجرب، یکی از فاکتورهای اصلی انتخاب تولید کننده مناسب می‌باشد.

همچنین مطالعه با دقت پروپوزال ارائه شده توسط تولید کننده پکیج تصفیه آب صنعتی و استفاده از ممبران‌های با کیفیت و پمپهای اروپایی در طرح، می‌‌تواند نشانگر کیفیت بالای ساخت و تولید این دستگاه‌ها باشد.

برای خرید آب شیرین کن صنعتی با کارشناسان شرکت ناب زیست تماس بگیرید، مشاوره کنید و محصول خود را سفارش دهید. محصول شما تولید و آماده و برایتان ارسال می‌شود. در خصوص نحوه تسویه حساب نیز طی تماس شما و ارتباط با بخش مالی شرکت، مراحل مالی نیز برای شما توضیح داده خواهد شد.

طراحی آب شیرین کن صنعتی

مشخصات لوله‌های ورودی و خروجی همیشه باید با آنالیز آب، فشار آب خوراک و احتباس نمک مقایسه شود. طراح یک سیستم اسمز معکوس با کمترین هزینه ممکن برای فشار غشایی و نصب، حداکثر بازیابی و احتباس نمک را انجام می‌‌دهد. بهبود نمک زدایی آب دریا بستگی به فشار اسمزی آب خوراک و انواع غشای کاربردی در طی فرآیند شیرین سازی آب دارد. برای طراحی سیستم اسمز معکوس RO باید حداقل پارامترهای زیر مشخص باشد:

• فشار جریان آب ورودی به دستگاه
• فشار جریان خروجی از سیستم
• دبی جریان آب ورودی
• دبی آب تصفیه‌ شده توسط پکیج RO
• فشار جریان پساب خروجی از آب شیرین کن صنعتی
• هدایت الکتریکی آب ورودی
• هدایت الکتریکی آب خروجی از دستگاه اسمز معکوس
• دمای محیط و دمای آب ورودی به سیستم

سیستم‌های فیلتراسیون غشایی از جمله اسمز معکوس (RO) برای عملکرد مداوم طراحی می‌شوند، زیرا پارامترهایی مانند دبی آب ورودی، جریان نفوذ و دمای آب باید پایدار باقی بمانند. طراحی دقیق این دستگاه‌ها نیازمند شبیه‌سازی فرایند با نرم‌افزارهای تخصصی مانند ROSA و WAVE است که توسط شرکت DOW توسعه یافته‌اند.

نرم‌افزار ROSA مختص طراحی واحدهای RO با ممبران‌های FilmTec بوده و تنها بخش اسمز معکوس را مدل‌سازی می‌کند. در مقابل، نرم‌افزار جامع‌تر WAVE قادر به طراحی کل زنجیره تصفیه شامل پیش‌تصفیه، اسمز معکوس، تبادل یون و تصفیه نهایی برای منابع آبی مختلف مانند آب شهری، چاه یا دریا است. یک آب‌شیرین‌کن صنعتی بهینه باید بین 95 تا 99% ناخالصی‌ها را حذف کرده و توانایی کاهش شوری آب را داشته باشد. همچنین دستگاه‌هایی با ظرفیت 500 لیتر تا 2.5 مترمکعب در روز در دسته نیمه صنعتی قرار می‌گیرند.

سازنده آب شیرین کن صنعتی

سازنده آب شیرین کن‌های صنعتی در تمام شهرهای بزرگ و مراکز استان‌ شامل اصفهان، تبریز، شیراز، اهواز، تهران و کرج پراکنده شده اند؛ لیکن در مقطع فعلی تقاضای بالایی برای آب شیرین کن صنعتی اصفهان و اهواز وجود دارد. از این رو ما تلاش نموده ایم تا با ایجاد نمایندگی در این دو شهر بخش زیادی از نیازهای این دو استان کم آب کشور را پاسخ دهیم.

احداث مغازه فروش آب شیرین در مقیاس 10 مترمکعب در روز در تابستان‌ها بسیار رایج است. به همین دلیل ما پکیج‌های پرتال و دستگاه‌های خودکار فروش آب شیرین طراحی و تولید نموده ایم که درون کانتینر جاسازی شده اند.

نصب و راه اندازی آب شیرین کن صنعتی

راه اندازی دقیق آب شیرین کن صنعتی، یکی از مهم ترین فاکتورها در بهره برداری از آن می‌باشد. تبحر و تخصص و مجرب بودن شرکت تولید کننده دستگاه RO و دانش فنی کارشناسان با بالا بردن بهره وری دستگاه، رابطه مستقیم دارد.

دستورالعمل بهره برداری و آموزش مناسب به اپراتور بهره بردار باید به درستی انجام شود. همچنین پر کردن مداوم چک لیست نگهداری دستگاه RO توسط خریدار و ارائه آن به صورت مداوم و منظم به شرکت تولید کننده ضروری است. این کار جهت چکاپ دوره ای سیستم میباشد و از نکات مهم در بهره برداری و افزایش دوام و عمر مفید سیستم محسوب میگردد.

نصب آب شیرین کن صنعتی، فرآیندی چند مرحله‌ای است که نیاز به دقت و مهارت دارد. در این بخش، مراحل نصب این دستگاه به صورت خلاصه شرح داده شده است.

1. انتخاب محل مناسب: مکان مناسب برای نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی باید دارای ویژگی‌هایی نظیر دسترسی به منبع آب ورودی، دسترسی به خروجی آب تصفیه شده، فضای کافی برای نصب دستگاه و تجهیزات جانبی آن و سطح صاف و محکم برای قرار دادن دستگاه باشد.
2. نصب پایه و شاسی: معمولاً از جنس فلز یا پلاستیک ساخته شده که باید به اندازه کافی محکم باشند تا وزن دستگاه را تحمل کنند.
3. اتصال لوله‌کشی: لوله‌های آب ورودی و خروجی دستگاه تصفیه آب صنعتی باید از جنس مواد مقاوم در برابر خوردگی باشند. همچنین، باید دارای قطر مناسب برای جریان آب باشند.
4. نصب فیلترها: آب شیرین کن های صنعتی دارای فیلترهای پیش تصفیه و ممبران هستند. فیلترهای پیش تصفیه برای حذف ذرات معلق، کلر و سایر آلاینده‌های آب استفاده می‌شوند. ممبران‌ها برای حذف نمک‌ها و سایر مواد محلول در آب استفاده می‌شوند.
5. اتصال برق: دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی معمولاً دارای ولتاژ ورودی 220 ولت هستند. برق دستگاه باید از طریق یک پریز برق استاندارد تامین شود.
6. راه‌اندازی دستگاه: پس از انجام مراحل قبل، می‌توانید دستگاه را راه‌اندازی کنید. در این مرحله، باید دستگاه را روشن کرده و عملکرد آن را بررسی کنید.

در هنگام نصب آب شیرین کن صنعتی، باید نکات ایمنی زیر را رعایت کنید:

• دستگاه را در مکانی نصب کنید که دسترسی به آن آسان باشد.
• قبل از شروع کار، برق دستگاه را قطع کنید.
• از ابزار و تجهیزات مناسب برای نصب دستگاه استفاده کنید.
• دستورالعمل‌های سازنده را به دقت دنبال کنید.

راهبری آب شیرین کن صنعتی

این دستورالعمل تمامی مراحل لازم برای بهره‌برداری ایمن، مؤثر و طولانی‌مدت از دستگاه را پوشش می‌دهد:

بررسی اولیه پیش از راه‌اندازی

• بررسی سلامت ظاهری دستگاه، اتصالات و شیرآلات
• اطمینان از پر بودن مخزن آنتی‌اسکالانت و اسید
• بررسی فشار روغن پمپ‌ها و سلامت تابلو برق
• اطمینان از باز بودن مسیر ورودی و خروجی آب

روشن کردن آب شیرین کن صنعتی

• فعال‌سازی پمپ پیش‌تصفیه (فیلتر شنی/کربنی)
• راه‌اندازی سیستم تزریق آنتی‌اسکالانت و اسید (در صورت نیاز)
• روشن کردن پمپ فشار قوی و هدایت آب به سمت ممبران‌ها
• مانیتورینگ لحظه‌ای فشار ورودی و خروجی، دبی، TDS و هدایت الکتریکی (EC)

کنترل عملکرد حین بهره‌برداری

• بررسی روزانه فشار ورودی (بین 5 تا 15 بار بسته به طراحی)
• بررسی عملکرد دقیق تجهیزات تزریق مواد شیمیایی
• کنترل کیفیت آب خروجی: TDS، EC، pH، کلر باقیمانده
• ثبت داده‌های عملکردی در دفترچه بهره‌برداری یا سیستم PLC

شست و شوی ممبران‌ها (CIP) – طبق برنامه یا افت راندمان

• شستشوی اسیدی برای حذف رسوبات معدنی
• شستشوی قلیایی برای حذف مواد آلی و بیولوژیکی
• استفاده از محلول مناسب و گردش آن با دمای کنترل‌شده
• زمان شستشو: 30 تا 60 دقیقه در هر فاز، با نظارت دقیق بر رنگ و دمای محلول

نگهداری و سرویس دوره‌ای

• بک‌واش فیلتر شنی و کربنی هر 3 تا 7 روز
• تعویض فیلتر میکرونی هر 15 تا 30 روز یا افت فشار بالا
• شارژ مخازن مواد شیمیایی هر هفته
• بررسی و کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری ماهانه
• تعویض ممبران‌های آب شیرین کن صنعتی هر 2 تا 3 سال (بسته به کیفیت آب ورودی)

نکات ایمنی و توقف اضطراری

• در صورت مشاهده افزایش ناگهانی TDS، افت فشار یا نشتی، فوراً دستگاه را خاموش کنید
• هرگز بدون مواد شیمیایی محافظتی، سیستم را روشن نکنید
• از تماس مستقیم با مواد اسیدی و قلیایی بدون تجهیزات ایمنی خودداری شود
• هنگام توقف بلندمدت، دستگاه را با آب بی‌نمک (پرمیات) شستشو داده و خاموش کنید

راه‌اندازی مجدد آب شیرین کن صنعتی پس از توقف

• بررسی کامل مسیرها و تجهیزات
• شستشوی پیش‌تصفیه در صورت توقف بیش از 3 روز
• اطمینان از حذف کامل هوا از مسیرها
• راه‌اندازی تدریجی پمپ فشار قوی